盤錦地埋式一體化污水處理設(shè)備
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生物膜法
生物膜法主要是以曝氣生物濾池(BAF)為代表的一類污水處理技術(shù)。
此工藝中一般包括有絮凝沉淀池及生物曝氣濾池兩部分主要構(gòu)筑物。 生物曝氣濾池(BAF)是80年代的開發(fā)研究的新型微生物附著型污水處理工藝。生物曝氣濾池的構(gòu)造及運行方式與給水的普通快濾池相似,它是一種具有活性污泥法特點的生物膜法處理構(gòu)筑物,池內(nèi)放置直徑為幾個毫米的蓬松濾料作為生物群支撐介質(zhì),通過設(shè)在池底的配氣系統(tǒng)曝氣,微生物在支撐介質(zhì)上生長。凈化污水除主要依靠填料上的生物膜外,濾池中尚存在一定濃度類似活性污泥的懸浮生物量,對污水也有一定降解作用。水流采用水氣復(fù)合上升流程,定期進行反沖洗。作為附著生物載體的濾池填料本身粒徑小、比表面積大,因此容積負荷可以很高,反應(yīng)器容積可大大縮小。同時填料本身可截留SS,因此生物曝氣濾池可同時完成生物處理與固液分離。如選擇較小的填料粒徑和相對較低的濾速,固液分離效果要優(yōu)于沉淀法,可接近普通快濾池的過濾效果。當(dāng)有脫氮要求時,一般需采用兩段生物曝氣濾池,通過控制供氧使生物膜上的優(yōu)勢菌種分別為好氧菌和硝化菌,從而達到除碳及脫氮目的。污水通過這兩段生物濾池的處理,可達深度處理(中水)水質(zhì)要求(大腸菌指標(biāo)除外)。污水中磷的去除主要是通過SS的沉淀及攔截、分解,因此在生物曝氣濾池前一般需投加化學(xué)絮凝劑,在去除絕大部分懸浮物及有機污染物的同時,達到對磷的去除。
絮凝沉淀池是帶有污泥循環(huán)的沉淀池,設(shè)置目的主要在于防止污水中過高濃度的懸浮物堵塞后續(xù)的濾池。沉淀池前部是污水與混凝劑(如PAC)反應(yīng)區(qū),其后是污水與絮凝劑(陰離子高分子聚合物)的反應(yīng)絮凝區(qū),再后是斜板沉淀區(qū)。斜板沉淀區(qū)下部為污泥濃縮區(qū),絮凝沉淀后的污泥在此濃縮后含水率可降至96%以下。一小部分絮凝沉淀后的污泥返回到前部的絮凝區(qū)以改善絮凝和沉淀效果。投加化學(xué)絮凝劑后進水中大部分SS獲得沉淀、濃縮。生物曝氣濾池反沖洗廢水亦送入沉淀池中進行處理。
設(shè)備的維修管理
1、設(shè)備維修管理的內(nèi)容 建立機械設(shè)備檔案,如名稱、性能、圖紙、文件、運行日期、測試數(shù)據(jù)、維修記錄等。堅持機械設(shè)備保養(yǎng)和維修制度。制定機械設(shè)備的檢修規(guī)程,如檢修的技術(shù)標(biāo)準、檢修的程序、檢修的驗收等。建立備品、備件制度。
2、設(shè)備維修工作的原則
維護保養(yǎng)和計劃檢修并重,以預(yù)防為主。堅持良好的保養(yǎng), 可以減輕設(shè)備的“磨損”程度;及時檢修又能防止小毛病拖成大毛病。
堅持先維修、后生產(chǎn)的原則。生產(chǎn)必須有良好的設(shè)備,所以離不開維修。不能為了趕生產(chǎn)任務(wù),使維修的設(shè)備“帶病運轉(zhuǎn)”,以致造成嚴重損壞或事故,會給生產(chǎn)帶來更大的損失。
堅持專業(yè)修理和群眾維護相結(jié)合的原則。工人是設(shè)備的使用者,他們熟悉設(shè)備的性能和技術(shù)狀況;而專業(yè)修理人員具有專門知識和檢修手段等優(yōu)勢,所以設(shè)備維修要以專業(yè)為主,專群結(jié)合。
3、設(shè)備維修工作的組織
為搞好設(shè)備維修的工作組織,主要應(yīng)做好以下幾方面工作。
A、建立設(shè)備管理職能部門,明確責(zé)任制。
B、建專業(yè)維修隊伍。
C、制訂設(shè)備保養(yǎng)和維修計劃。
D、做好設(shè)備試運轉(zhuǎn)、測試及維修的記錄歸檔工作,做好設(shè)備故障及事故的處理工作,對其記錄資料加以分析整理。
E、好設(shè)備的安全操作運行職工培訓(xùn)工作,調(diào)動全員參加設(shè)備管理工作。
接觸氧化曝氣池
調(diào)節(jié)池出水通過潛污提升泵提升至接觸氧化池進行生化處理。接觸氧化曝氣是一種快捷的生物處理工藝。它兼有活性污泥法與生物膜法的優(yōu)點,充氧條件好,有較高的容積負荷,抗沖擊力強,結(jié)構(gòu)簡單。根據(jù)污水的水質(zhì),設(shè)計停留時間為6h填料選用新型組合填料,此種填料掛膜、脫膜容易,且不會堵塞和結(jié)球,耐沖擊,*適應(yīng)醫(yī)院污水較大的沖擊負荷,新建接觸氧化曝氣池有效容積為300m3。
設(shè)計參數(shù)為水力停留時間:T=6.0h。氣水比:B=18∶1。有機負荷:F=1KgBOD5/(m3•d)。池型:混合式曝氣池。材料與設(shè)備:組合填料、水下曝氣機。
充氧采用水下曝氣機,噪音小,充氧效率高。曝氣機安裝在水下,可以隨時提升上來維修,技術(shù)特點如下:
⑴氧溶解率高,微小氣泡所占比列大,充氧效率高且充氧面積寬;
⑵池中無死區(qū),夾帶氣泡的水平水流*沖刷池底的每個角落;
⑶結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、機組壽命長,能承受大負荷的軸承、采用油浴的轉(zhuǎn)軸機械密封和吸入葉輪腔內(nèi)的空氣防止工作時與密封件接觸,這些都保證曝氣機在24小時連續(xù)工作,長期*運行;
⑷與常規(guī)的鼓風(fēng)曝氣方式相比,無需建設(shè)鼓風(fēng)房,無需氣泵和輸氣管道,安裝方便,維修工作量小,占地面積少;
⑸使用靈活,當(dāng)池內(nèi)設(shè)有多臺沉水式曝氣機時,可根據(jù)需要增減曝氣機的運行數(shù)量,容易實現(xiàn)曝氣量的調(diào)節(jié)和節(jié)能效果;
⑹曝氣機工作時,兼具有攪拌功能,避免污泥在池低沉淀;當(dāng)進氣口關(guān)閉時,也可作攪拌機使用。
離心鼓風(fēng)機的運行維護
①鼓風(fēng)機運行時,應(yīng)定期檢查鼓風(fēng)機進。排氣的壓力與溫度,冷卻用水或油的液位、壓力與溫度,空氣過濾器的壓差等。做好日常讀表記錄,并進行分析對比。
②定期清洗檢查空氣過濾器,保持其正常工作。
③注意進氣溫度對鼓風(fēng)機(離心式)運行工況的影響,如排氣容積流量、運行負荷與功率、喘振的可能性等,及時調(diào)整進口導(dǎo)葉或蝶閥的節(jié)流裝置,克服進氣溫度變化對容積流量與運行負荷的影響,使鼓風(fēng)機安全穩(wěn)定運行。
④經(jīng)常注意并定期測聽機組運行的聲音和軸承的振動,如發(fā)現(xiàn)異聲或振動加劇,應(yīng)立即采取措施,必要時應(yīng)停車檢查,找出原因后,排除故障。
⑤嚴禁離心鼓風(fēng)機機組在喘振區(qū)運行。
⑥按說明書的要求,做好電動機或齒輪箱的檢查和維護。
⑦鼓風(fēng)機運行中發(fā)生下列情況之一,應(yīng)立即停車檢查:
A、機組突然發(fā)生強烈震動或機殼內(nèi)有摩擦聲;
B、任一軸承處冒出煙霧;
C、軸承溫度忽然升高超過允許值,采取各種措施仍不能降低。
D、開車后200h應(yīng)換油。如果被更換的油未變質(zhì),經(jīng)過濾機過濾后仍可重新使用。
開車后500h作油樣分析,以后每月作一次油樣分析,發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)即時換油。油號必須符合規(guī)定,嚴禁使用其他牌號的油。
E、檢查油箱中的抽位,不得低于低油位線,看油壓是否保持正常值。經(jīng)常檢查軸承出口處的油溫,不應(yīng)超過60℃,并根據(jù)情況調(diào)節(jié)油冷卻器的冷卻水量,使進水軸承前的油溫保持在30~40℃之間。
F、定期清洗濾油器。經(jīng)常檢查空氣過濾器的阻力變化.定期進行清洗和維護,使其保持正常工作。
S、嚴禁機組在喘振區(qū)運行。
H、按電機說明書的要求,對電機進行檢查和維護。
處理裝置罐體優(yōu)點
1、抗壓強度高
*的環(huán)向密集波紋結(jié)構(gòu)設(shè)計,抗壓、抗沖擊強度比方型、圓筒型、球面圓拱型強度增加數(shù)倍,不需任何其綜加固措施即可滿足不同情況下使用。
2、占地面積小
該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,實際占地面積為傳統(tǒng)污水池的60%左右,節(jié)約土地資源。
3、安裝快捷方便
工廠化生產(chǎn),質(zhì)輕,運輸安裝方便,場地選擇靈活,施工周期短,施工費用低,當(dāng)天即可安裝使用。
4、滲漏,嚴密性好
該產(chǎn)品整體化制作,無裂縫,無滲漏,避免了傳統(tǒng)污水池,由于滲漏而影響地下水和建筑物的安全。
5、環(huán)保效益好,易于清掏
該產(chǎn)品內(nèi)部采用“MDS特性填料”,通過懸浮型填料厭氧菌掛膜反映,以附著在載體上的生物膜為主,經(jīng)過充分接觸反應(yīng),提高反應(yīng)效率,是新一代無動力厭氧反應(yīng)器。
6、經(jīng)濟指標(biāo)低
預(yù)算價格較鋼筋混凝土污水池低20%左右,與磚砌污水池基本持平,WS型污水處理裝置是物美價廉、經(jīng)濟實惠的理想產(chǎn)品,深受房地產(chǎn)開發(fā)公司、施工單位和建設(shè)單位的好評。
7、經(jīng)久耐用
采用高分子復(fù)合材料,順應(yīng)材料發(fā)展趁勢,不易老化、不變形,抗酸堿、耐腐蝕、正常使用與建筑物同壽命,消除傳統(tǒng)污水池不適應(yīng)酸性污水的狀況。
污泥脫水配套螺桿泵的運行維護管理
①螺桿泵在初次啟動前,應(yīng)將所有構(gòu)筑物、管道的進行清理,防止雜物進人泵體。大量的堅硬的雜物會減少定子和轉(zhuǎn)子的使用壽命。
② 平時啟動前應(yīng)打開進出口閥門,啟動時應(yīng)充滿介質(zhì),不允許空轉(zhuǎn),輸送的介質(zhì)對泵體有冷卻和潤滑作用。
③ 在運轉(zhuǎn)前和大修后,應(yīng)校驗同軸度度,以保證乎穩(wěn)運行。
④ 在運行過程中,基座螺桂的松動會造成機體的振動、移動、管線破裂等現(xiàn)象。尤其是萬向節(jié)和撓性軸連接處的螺栓,經(jīng)常檢查螺栓的牢固性。
⑤ 正常運行時,填料函處會滴水,水起到潤滑作用,正常應(yīng)每分鐘50~100滴,超過時應(yīng)緊螺栓或更換盤根。 螺桿泵的潤滑部位主要有變速箱、軸承內(nèi)的滾動軸、聯(lián)軸節(jié)。不同部位所用的潤滑劑是不一樣,運行中根據(jù)使用說明書的要求加以潤滑。
⑥ 對運轉(zhuǎn)中的螺桿泵檢查,白天2h一次。晚上4h—次。井應(yīng)注意如下事項。
a. 地腳螺栓、法蘭盤、聯(lián)軸器是否松動。
b. 變速箱油位是否正常,是否漏油,是否升溫,軸承是否升溫。
c. 注意吸入管上的真空表和出泥管的壓力表的瀆數(shù),可發(fā)現(xiàn)泵是否空轉(zhuǎn),管路是否堵塞。
d.聽運轉(zhuǎn)時有無異常聲音。
⑦ 認真填寫運行記錄,主要記錄的內(nèi)容有工作時間與累計時間、介質(zhì)狀況、軸承溫度、加換油記錄,填料滴水情況及大中小修記錄等。
⑧ 定子和轉(zhuǎn)子應(yīng)定期更換,更換方法、周期參照使用說明書的有關(guān)要求進行。
⑨ 螺桿泵的常見故障
a. 不能啟動 其原因如下。
新泵或新定子摩擦太大,此時可加入液體潤滑劑。電壓不合適,控制線路故障,缺相運行。泵體內(nèi)物質(zhì)含量大,有堵塞。停機時介質(zhì)沉淀,并結(jié)塊。出口堵塞及進口閥門末開。冬季凍結(jié)。萬向節(jié)等處被大量纏繞物塞死,無法轉(zhuǎn)動。
b.不出泥 其原因如下。 進出口堵塞及進口閥門未開。萬向節(jié)或者撓性連接部位脫開。定子嚴重損壞。轉(zhuǎn)向反。
c.流量過小 其原因如下。
定子磨損、出現(xiàn)內(nèi)漏。轉(zhuǎn)速太低。吸人管漏氣。工作溫度太低,使定子冷縮,密封不好。軸封泄誦。
d.噪聲及振動過大 其原因如下。各部位螺栓松動。軸承損壞(此時伴有軸承架或變速箱發(fā)熱)。定子或轉(zhuǎn)子嚴重磨損(此時伴有出泥量小)。泵內(nèi)無介質(zhì),于運轉(zhuǎn)。定子橡膠老化,碳化。電機減速糯與泵軸不同心或者聯(lián)軸器損壞。聯(lián)軸節(jié)磨損松動。變速箱齒輪磨損點蝕。
e.填料函發(fā)熱 其原因如下。
填料壓得太緊。填料質(zhì)量不好或選用不當(dāng)。
f.填料函漏水漏泥太多 其原因如下。
填料選用不當(dāng)。填料未壓緊或者失效。軸磨損太多。
A2/O生物反應(yīng)池
利用生物吸附降解的原理,去除BOD5等有機污染物,同時進行脫N除P。
反應(yīng)池總水力停留時間:17h。其中厭氧段水力停留時間:2.5h;缺氧段水力停留時間2.5h;好氧段水力停留時間12h。
A2/O生物反應(yīng)池總池容為:2500m3(有效池容2125m3)
②設(shè)計參數(shù):
設(shè)計規(guī)模:3000 m3/d;
結(jié)構(gòu)類型:地下鋼筋混凝土
幾何尺寸 :30.0m×15.0 m×6.0 m,(有效水深5m,超高1m;)池 數(shù):1座
A.設(shè)計低水溫: 15℃;
B.設(shè)計高水溫: 25℃;
C.污泥負荷: F/M=0.077gBOD5/();
D.容積負荷: 0.231kgBOD5/();
E.污泥濃度: MLSS=3000mg/L;
F.污泥齡: θc=22d;
G.產(chǎn)泥率: 1.0kgMLSS/ kgBOD5(去除);
H.回流比: 20%;
I.剩余污泥量: 500kgMLSS/d;
J.高峰供氣量: 1250m3/h;(風(fēng)機20.83m3/min30KW)
每組有效容積設(shè)計如下:
a.厭氧段: 375m3,停留時間2.5h;
b.缺氧區(qū): 375m3,停留時間2.5h;
c.好氧區(qū): 1800m3,停留時間12h;
d.總體積: 2500m3,總停留時間HT=17h。
③運行方式:
A.每天連續(xù)進水方式運行 。
B.曝氣時通過調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機的送風(fēng)量,控制反應(yīng)池的溶解氧濃度在2.0mg/L~3.0 mg/L。
C.曝氣采用氧利用率高的旋流曝氣器;風(fēng)機采用風(fēng)壓58.8Kp羅茨鼓風(fēng)機。
D.在好氧池與缺氧池之間安裝1臺潛污泵用于回流混合液,每臺流量125m3/h,揚程H=8m。