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二手植物提取罐處理庫存
閱讀：779 發(fā)布時(shí)間：2021-3-24
二手植物提取罐處理庫存
產(chǎn)品用途與概述
提取罐是醫(yī)藥、生物、食品、化工中常用的浸出提取設(shè)備。可提供物料水提取、醇提取、揮發(fā)油提取并可回收渣滓中的溶劑，適用于滲漉、溫浸、回流、循環(huán)浸漬、加壓或減壓浸出等多種浸出工藝。具有效率高、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。
三、設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、由于溶質(zhì)高速溶出，提取時(shí)間短，濃縮與提取同步進(jìn)行，故藥材到濃縮藥膏只需7-8小時(shí)，設(shè)備利用率高。
2、由于濃縮的二次蒸汽作提取的熱源，抽入濃縮器的提取液與濃縮同溫度，可節(jié)約50%以上的蒸汽，熱損耗非常少。
3、溶劑投入量減少，提取罐藥材只需加一次溶劑，在一套密封設(shè)備內(nèi)循環(huán)使用，藥渣和藥液中的溶劑基本上都能回收出來（損耗率在5%以下），所以溶劑用量少、消耗低，生產(chǎn)成本大幅下降。
4、收膏率比傳統(tǒng)工藝可提高10%-15%，藥效成分含量成倍提高。因一次性注入的溶劑能實(shí)現(xiàn)大回流循環(huán)，使藥材中溶質(zhì)濃度和溶劑中溶質(zhì)濃度始終保持很高的梯度。所以藥材中的溶質(zhì)快速溶出。收膏及有效成份收率均有較明顯增加，為藥品定性定量鑒定奠定良好基礎(chǔ)。
5、一機(jī)多用（單獨(dú)提取、單獨(dú)濃縮、邊提取邊濃縮），結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡便。一套設(shè)備一個(gè)人便可操作，占地面積小，節(jié)省中間貯罐，投資費(fèi)用低。
6、全套設(shè)備均采用進(jìn)口SUS304不銹鋼制造，全密封管道化生產(chǎn)，既減少了環(huán)境污染，又消除重金屬及細(xì)菌的滲入，*符合GMP要求。
產(chǎn)品用途與概述
提取罐是醫(yī)藥、生物、食品、化工中常用的浸出提取設(shè)備。可提供物料水提取、醇提取、揮發(fā)油提取并可回收渣滓中的溶劑，適用于滲漉、溫浸、回流、循環(huán)浸漬、加壓或減壓浸出等多種浸出工藝。具有效率高、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。
三、設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、由于溶質(zhì)高速溶出，提取時(shí)間短，濃縮與提取同步進(jìn)行，故藥材到濃縮藥膏只需7-8小時(shí)，設(shè)備利用率高。
2、由于濃縮的二次蒸汽作提取的熱源，抽入濃縮器的提取液與濃縮同溫度，可節(jié)約50%以上的蒸汽，熱損耗非常少。
3、溶劑投入量減少，提取罐藥材只需加一次溶劑，在一套密封設(shè)備內(nèi)循環(huán)使用，藥渣和藥液中的溶劑基本上都能回收出來（損耗率在5%以下），所以溶劑用量少、消耗低，生產(chǎn)成本大幅下降。
4、收膏率比傳統(tǒng)工藝可提高10%-15%，藥效成分含量成倍提高。因一次性注入的溶劑能實(shí)現(xiàn)大回流循環(huán)，使藥材中溶質(zhì)濃度和溶劑中溶質(zhì)濃度始終保持很高的梯度。所以藥材中的溶質(zhì)快速溶出。收膏及有效成份收率均有較明顯增加，為藥品定性定量鑒定奠定良好基礎(chǔ)。
5、一機(jī)多用（單獨(dú)提取、單獨(dú)濃縮、邊提取邊濃縮），結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡便。一套設(shè)備一個(gè)人便可操作，占地面積小，節(jié)省中間貯罐，投資費(fèi)用低。
6、全套設(shè)備均采用進(jìn)口SUS304不銹鋼制造，全密封管道化生產(chǎn)，既減少了環(huán)境污染，又消除重金屬及細(xì)菌的滲入，*符合GMP要求。
二手植物提取罐處理庫存
相信很多人都覺得，做中藥很別扭，的確，我也深有同感。為什么會(huì)覺得別扭？因?yàn)楹芏嗳硕际窃谟盟^的“GMP“思維去要求中藥，不是說GMP要求不對(duì)，而是再好的要求也不能“一刀切”，應(yīng)該考慮中藥的工藝、生產(chǎn)模式、設(shè)備有其固有的特點(diǎn)：
中藥提取是一個(gè)倒金字塔型的生產(chǎn)模式，提取罐動(dòng)輒幾噸，投料幾百公斤，經(jīng)過精制后收膏幾十公斤甚至十幾公斤。化藥生產(chǎn)則是一個(gè)平行的結(jié)構(gòu)模式，原料輔料混在一起，除去過程損耗，基本就是收率。而多數(shù)無菌產(chǎn)品卻又是金字塔型的生產(chǎn)模式，開始的原料很少，越配制越多。。
因此，不同的生產(chǎn)模式、不同的工藝流程、不同的產(chǎn)品特點(diǎn)對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)、清潔、驗(yàn)證本來就應(yīng)該區(qū)別對(duì)待，清洗一個(gè)缸和清洗一只碗，一定是不同的。
相信很多人都覺得，做中藥很別扭，的確，我也深有同感。為什么會(huì)覺得別扭？因?yàn)楹芏嗳硕际窃谟盟^的“GMP“思維去要求中藥，不是說GMP要求不對(duì)，而是再好的要求也不能“一刀切”，應(yīng)該考慮中藥的工藝、生產(chǎn)模式、設(shè)備有其固有的特點(diǎn)：
中藥提取是一個(gè)倒金字塔型的生產(chǎn)模式，提取罐動(dòng)輒幾噸，投料幾百公斤，經(jīng)過精制后收膏幾十公斤甚至十幾公斤。化藥生產(chǎn)則是一個(gè)平行的結(jié)構(gòu)模式，原料輔料混在一起，除去過程損耗，基本就是收率。而多數(shù)無菌產(chǎn)品卻又是金字塔型的生產(chǎn)模式，開始的原料很少，越配制越多。。
因此，不同的生產(chǎn)模式、不同的工藝流程、不同的產(chǎn)品特點(diǎn)對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)、清潔、驗(yàn)證本來就應(yīng)該區(qū)別對(duì)待，清洗一個(gè)缸和清洗一只碗，一定是不同的。