西安振動(dòng)時(shí)效儀/西安消除應(yīng)力機(jī)

振動(dòng)頻率的選擇：消除應(yīng)力設(shè)備---158--6668---8772---時(shí)效振動(dòng)儀去應(yīng)力設(shè)備時(shí)效振動(dòng)儀器振動(dòng)時(shí)效儀是在激振器所產(chǎn)生的周期性外力——激振力的作用下在某一頻率使金屬結(jié)構(gòu)件共振，產(chǎn)生足夠的動(dòng)應(yīng)力來致使內(nèi)部殘余應(yīng)力消除或勻化來達(dá)到時(shí)效目的。每一種金屬結(jié)構(gòu)件均有幾種不同振型的共振頻率，與結(jié)構(gòu)件本身的形狀、重量、材質(zhì)和結(jié)構(gòu)鋼性等因素有關(guān)。振動(dòng)時(shí)效設(shè)備在一定的頻率范圍內(nèi)通過掃頻可檢測(cè)出不同振型的數(shù)個(gè)共振頻率（即出現(xiàn)振動(dòng)的峰值頻率），在正常情況下振動(dòng)時(shí)效設(shè)備會(huì)自動(dòng)選擇共振頻率為主振頻率（其振型稱為主振振型）。同時(shí)參考附振頻率（其振型稱為附振振型）。整個(gè)工藝過程都由中央處理器自動(dòng)完成。避免了人為因素造成的時(shí)效過程干擾。
對(duì)于某些特殊結(jié)構(gòu)件，其共振頻率超出了設(shè)備的頻率范圍，此時(shí)可選擇平臺(tái)批量處理?；蜻x擇大激振力的激振器，作分段處理。
2、振動(dòng)幅值的選擇
時(shí)效處理的振動(dòng)一般選擇在亞共振區(qū)，亞共振區(qū)即共振峰值的前沿對(duì)應(yīng)振動(dòng)幅值的1/3-2/3處。選擇亞共振區(qū)進(jìn)行時(shí)效處理，不會(huì)對(duì)結(jié)構(gòu)件造成任何疲勞損傷，相反還會(huì)提高工件的疲勞壽命。系列振動(dòng)時(shí)效通過自動(dòng)分析軟件自動(dòng)選擇振幅，在時(shí)效加工過程中自動(dòng)檢測(cè)振幅的變化，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)頻率調(diào)節(jié)控制振幅。

西安振動(dòng)時(shí)效儀/西安消除應(yīng)力機(jī)試驗(yàn)證明了振動(dòng)處理的鑄件比不經(jīng)時(shí)效的鑄件抗靜載能力提高30﹪左右，抗動(dòng)載能力提高1~3倍，抗溫度變形能力也提高近30﹪。與經(jīng)過熱時(shí)效的鑄件相比，振動(dòng)件的抗靜載能力提高40﹪以上，抗動(dòng)載能力提高70﹪。
工件經(jīng)振動(dòng)時(shí)效后抗變形能力的提高可用循環(huán)加載下工件材料彈性性能的提高來解釋。而振動(dòng)時(shí)效實(shí)質(zhì)上是對(duì)工件附加一種循環(huán)動(dòng)應(yīng)力。例如在5kg∕mm²動(dòng)應(yīng)力下的彈性模量提高10-20﹪，而在10kg∕mm²時(shí)提高30-50﹪。

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