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超聲波沖擊設(shè)備-振動時效處理儀
消除了焊趾處表層的微小裂紋和熔渣缺陷----158--6668---8772---,抑制了裂紋的提前萌生;調(diào)整了焊接殘余應(yīng)力場,消除其焊接拉應(yīng)力,在焊趾附近產(chǎn)生一定數(shù)值的殘余壓應(yīng)力;并使焊趾部位材料得以強化。因此,超聲波焊接應(yīng)力消除設(shè)備能同時改善影響焊縫疲勞性能幾個方面的因素,如:焊趾幾何形狀、殘余應(yīng)力、微觀裂紋和熔渣等缺陷、表面強化等,所以,能大幅度提高焊接接頭的疲勞強度和疲勞壽命。
振動時效(VSR)是與自然時效和熱時效相比降低殘余應(yīng)力的一種有效方法。它具有能耗低、污染大幅度減少的優(yōu)點。它能防止熱處理過程中的氧化和開裂。它還可以防止在熱處理過程中產(chǎn)生新的應(yīng)力。近年來,設(shè)計了許多用于降低殘余應(yīng)力的振動時效裝置。
(1)建立了一個實驗來消除梁的殘余應(yīng)力。梁由刀架夾緊,偏心凸輪狀部件通過卡盤使用聯(lián)接到主軸上。旋轉(zhuǎn)主軸迫使凸輪產(chǎn)生周期載荷,施加到梁上。
〔2〕設(shè)計了一種簡單的懸臂梁振動系統(tǒng),研究了殘余應(yīng)力的松弛。簡單懸臂梁和振動電機均安裝在振動平臺上。
〔3〕設(shè)計了一個振動平臺,以產(chǎn)生所需的動態(tài)應(yīng)力,以減小殘余應(yīng)力。小的工件,不適合直接處理與質(zhì)量偏心電機,因為它們太小,被夾。
〔4〕將偏心質(zhì)量馬達直接夾緊在工件上。采用有限元法計算動應(yīng)力。盡管關(guān)于振動處理許多研究已經(jīng)做了幾十年,應(yīng)用范圍受到了限制和巨大的潛力尚未被挖掘。重要的原因是,許多工件的低固有頻率比的振動時效設(shè)備電流勵磁產(chǎn)生的頻率更高。工件不能產(chǎn)生共振,產(chǎn)生足夠的動應(yīng)力。
超聲波沖擊設(shè)備-振動時效處理儀 由于激振器的激振頻率仍比具有高剛度工件的固有頻率要低,工件易產(chǎn)生共振,產(chǎn)生足夠的彈性變形。雖然整體組件可以在低頻勵磁由于工件和平臺的整體剛度低,產(chǎn)生共振,高剛度工件不會產(chǎn)生彈性變形。它們僅是具有整體結(jié)構(gòu)的剛體運動形式,沒有彈性變形。由于對機械振動的認(rèn)識不足,工程實踐中可能采用的方法不當(dāng)。
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