表面硬化技術(shù)廣泛應(yīng)用于制造高拉伸性能與疲勞強(qiáng)度的零件，以抵御表面開(kāi)裂和磨損，其中表面硬化深度（SHD）需嚴(yán)格遵循國(guó)際規(guī)范。然而，傳統(tǒng)通過(guò)切割樣品評(píng)估 SHD 的方法，不僅耗時(shí)費(fèi)錢(qián)，還難以融入生產(chǎn)線。為此，渦流檢測(cè)、磁性方法等快速無(wú)損檢測(cè)手段應(yīng)運(yùn)而生，電磁方法雖利用材料電導(dǎo)率、磁導(dǎo)率特性，但易受零件細(xì)節(jié)干擾，需校準(zhǔn)樣本且穿透深度有限。
相較之下，超聲反向散射技術(shù)優(yōu)勢(shì)顯著。它能直接識(shí)別不同微觀結(jié)構(gòu)材料間的界面，通過(guò)分析超聲波在硬化層與基體界面的反射信號(hào)確定 SHD 。該技術(shù)測(cè)量簡(jiǎn)單，無(wú)需校準(zhǔn)樣本，檢測(cè)速度快、無(wú)損且穿透深度大，對(duì)零件幾何形狀和表面狀態(tài)不敏感，可集成于生產(chǎn)線實(shí)時(shí)監(jiān)控，還適用于復(fù)雜零件及深層硬化層檢測(cè)。隨著信號(hào)處理技術(shù)進(jìn)步，超聲反向散射技術(shù)有望成為表面硬化深度檢測(cè)的主流方案，推動(dòng)相關(guān)工藝發(fā)展。
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