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紐約州康寧- 康寧公司（紐約證券交易所代碼：GLW）今日宣布康寧®反應器AFR （Advanced-Flow® Reactors）技術取得了重大進展，推出單臺年通量萬噸的G5反應器，拓展了康寧®AFR技術在醫(yī)藥、農(nóng)藥、精細化工、特種化工、新材料等領域的本質(zhì)安全連續(xù)生產(chǎn)大噸位解決方案。

浙江巍華新材料股份有限公司、上?；莺突律锟萍加邢薰九c康寧反應器技術有限公司合作，采用康寧G5微通道反應器成功實現(xiàn)了單套年通量萬噸級農(nóng)藥中間體全連續(xù)化生產(chǎn)，成為首套康寧萬噸級G5微反應裝置，至今已經(jīng)安全穩(wěn)定運行6個月。

“康寧反應器技術擁有18年創(chuàng)新積累、12年工業(yè)化經(jīng)驗。解決方案覆蓋從實驗室多功能開發(fā)平臺到模塊化工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)、以及流動化學教育平臺和培訓。康寧持續(xù)創(chuàng)新、提升功能、拓寬領域，G5就是我們努力創(chuàng)新的新例證。”康寧反應器技術有限公司總裁兼總經(jīng)理姜毅博士說，“G5不僅實現(xiàn)了單臺年通量高達萬噸，而且和康寧其它工業(yè)化解決方案（G3, G4, GP4）一樣做到無縫放大。”

浙江巍華新材為大型農(nóng)藥和醫(yī)藥客戶專業(yè)研發(fā)和生產(chǎn)氯甲苯和三氟甲苯系列。目前有兩條生產(chǎn)線采用了康寧G5反應器，裝置運行半年來安全穩(wěn)定，各項指標均達到既定目標：

• 實現(xiàn)了重氮化反應 + 水解反應 + 下游分離純化的全連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)，
• 實驗室到G5無放大效應，全流程收率和年凈利潤大幅度提升，
• 生產(chǎn)本質(zhì)安全化，重氮化持液量減少99.99%；水解持液量減少96.5%，
• 減少占地90%，人工80%，
• 減少三廢和能耗。

“從原來老車間里的9個間隙釜到現(xiàn)在只需要幾升就可以達到同樣的產(chǎn)能的G5連續(xù)微反應和連續(xù)分離純化，我們見證了顛覆性創(chuàng)新帶來的令人驚嘆的轉(zhuǎn)變。” 浙江巍華新材總經(jīng)理潘強彪博士說，“開車過程平穩(wěn)、迅捷，上?；莺突麻_發(fā)的AFR連續(xù)工藝高效*。該項目的成功是巍華、惠和化德、康寧“共贏合作”的范例，為巍華接下來的多個AFR連續(xù)生產(chǎn)項目實施提供了寶貴的經(jīng)驗”。

上?；莺突律锟萍加邢薰?/span>是一家創(chuàng)新型流動化學工藝技術開發(fā)公司，是康寧在華的第1家康寧反應器應用認證實驗室（AQL），使用康寧微通道反應器和其他流動化學工具，為客戶提供連續(xù)流合成工藝包和生產(chǎn)項目落地服務。

 “康寧*的模塊化微反應工藝開發(fā)和大生產(chǎn)平臺系列對項目的按時交付和成功運行起了至關重要的作用。” 上海惠和化德創(chuàng)始人兼總經(jīng)理馬兵博士說。 “特別是我們團隊在康寧G1反應器開發(fā)的工藝能夠無縫放大到G5規(guī)模，*消除了項目在交付進程和投資上風險。”

為了滿足客戶具體化學品連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)能、多功能性、靈活性和項目綜合效益需求，康寧為客戶提供性價比合理的連續(xù)工業(yè)化生產(chǎn)解決方案，采用并聯(lián)多組G4 （年通量2000噸）、GP4（年通量3500噸），也成功實現(xiàn)了多套萬噸級年通量AFR連續(xù)生產(chǎn)裝置（山東京博集團益豐生化等）。這些裝置都實現(xiàn)了無縫放大和安全穩(wěn)定連續(xù)運行，其中在浙江醫(yī)藥股份有限公司的年通量萬噸級AFR裝置已經(jīng)穩(wěn)定運行達3年。

康寧持續(xù)與醫(yī)藥、農(nóng)藥、精細化工和新材料行業(yè)的重要客戶全面合作，在亞洲、歐洲和美國安裝了60多條康寧AFR微反應連續(xù)工業(yè)生產(chǎn)線。

康寧高通量微通道AFR®反應器是一種本質(zhì)安全的技術，能夠降低爆炸風險和危害程度；實現(xiàn)高效、高質(zhì)量化工連續(xù)生產(chǎn)；降低生產(chǎn)成本、占地和能耗，減少對環(huán)境的影響。