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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
管式實(shí)驗(yàn)爐采用智能化程序溫控系統(tǒng)，可控硅控制，控溫精度高；雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng)，有效降低外殼表面溫度；開啟式爐蓋設(shè)計(jì)，可在高溫情況下觀察物料反應(yīng)情況并實(shí)現(xiàn)迅速降溫
詳細(xì)介紹
管式實(shí)驗(yàn)爐用于高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末焙燒、陶瓷燒結(jié)、高溫實(shí)驗(yàn)、材料處理、質(zhì)量檢測(cè)之用，主要應(yīng)用于大專院校、科研院所、工礦企業(yè)等實(shí)驗(yàn)和小批量生產(chǎn)之用。管式實(shí)驗(yàn)爐具有安全可靠、操作簡(jiǎn)單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、溫區(qū)多、可選配氣氛、抽真空爐型等。
管式實(shí)驗(yàn)爐采用智能化程序溫控系統(tǒng)，可控硅控制，控溫精度高；雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng)，有效降低外殼表面溫度；開啟式爐蓋設(shè)計(jì)，可在高溫情況下觀察物料反應(yīng)情況并實(shí)現(xiàn)迅速降溫；真空級(jí)法蘭密封，結(jié)合我司標(biāo)準(zhǔn)真空、混氣系統(tǒng)，可抽真空通氣氛；內(nèi)置五個(gè)加熱溫區(qū)，可以營(yíng)造不同的溫度梯度。
管式實(shí)驗(yàn)爐功能特點(diǎn)說(shuō)明：
1、管式實(shí)驗(yàn)爐爐膛采用日本技術(shù)真空吸附成型的優(yōu)質(zhì)氧化鋁多晶體纖維無(wú)機(jī)材料，保溫性能好，耐用，拉伸強(qiáng)度高，無(wú)雜球，純度高，節(jié)能效果明顯優(yōu)于其它國(guó)內(nèi)纖維材料；
2、管式實(shí)驗(yàn)爐爐管材質(zhì)選用高純石英管，高溫下化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)，耐腐蝕，熱膨脹系數(shù)小，能承受驟冷驟熱的溫度變化，經(jīng)久耐用，不易斷裂；
3、五溫區(qū)溫度控制系統(tǒng)采用人工智能調(diào)節(jié)技術(shù)，具有PID調(diào)節(jié)、自整定功能，并可編制30段升降溫程序，控溫精度±1℃；
4、加熱元件采用優(yōu)質(zhì)合金絲0Cr27Al7Mo2，具有表面負(fù)荷高、電阻率高、抗氧化性能好、經(jīng)久耐用等特點(diǎn)，zui高溫度可達(dá)1200℃；
5、五溫區(qū)溫度控制系統(tǒng)采用人工智能調(diào)節(jié)技術(shù)，具有PID調(diào)節(jié)、自整定功能，并可編制30段升降溫程序，控溫精度±1℃；
6、管式實(shí)驗(yàn)爐內(nèi)置五個(gè)加熱溫區(qū)，可以營(yíng)造300℃內(nèi)不同的溫度梯度。
針對(duì)實(shí)驗(yàn)室的使用要求，裝卸料采用間歇式手動(dòng)裝、卸料。裝料時(shí)將料盒放置在料盆支架上，打開并取出爐管一端的密封端蓋，放入帶料盒的料盒支架，再將密封端蓋安裝在爐管法蘭上并擰緊卡箍螺栓。然后通入工藝氣氛，直到爐管內(nèi)氧含量達(dá)到工藝要求時(shí)進(jìn)行升溫?zé)Y(jié)。產(chǎn)品燒結(jié)工藝完成后，應(yīng)繼續(xù)通人小量的工藝氣氛并進(jìn)行降溫，直到爐內(nèi)溫度低于工藝要求時(shí)，方可打開爐管密封端蓋取出產(chǎn)品。