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工業(yè)電爐的使用過(guò)程中屬于常見(jiàn)問(wèn)題，若是注意對(duì)中頻爐進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)，便能減少出現(xiàn)這些問(wèn)題概率。為了方便客戶(hù)，我們對(duì)工業(yè)電爐的日常維護(hù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行歸納，鄭州安晟主要總結(jié)出以下幾點(diǎn)，僅供參考：
    1、檢查并清洗散熱器，以保持高效冷卻效果，必要時(shí)進(jìn)行酸洗
    2、檢查水冷系統(tǒng)是否有堵塞和漏水現(xiàn)象，水壓繼電器是否靈敏，進(jìn)口水溫差一般不應(yīng)大于35℃
    3、檢查感應(yīng)線(xiàn)圈絕緣情況和是否有漏水現(xiàn)象
    4、檢查電線(xiàn)及開(kāi)關(guān)是否破損
    5、檢查并清洗水槽，檢查排污閥，并排除一定污水以防結(jié)垢
    6、清潔各電氣元件等設(shè)備的油污和灰塵，用風(fēng)機(jī)或氣泵清理灰塵
    7、檢查各接線(xiàn)螺絲是否擰緊，保證接觸良好 
  8、檢查晶閘管、電器線(xiàn)路母線(xiàn)、變壓器及各線(xiàn)段是否有過(guò)熱現(xiàn)象

工業(yè)電爐功率上不去故障分析
故障現(xiàn)象：設(shè)備工作正常，但功率上不去
分析處理：設(shè)備工作正常，只能說(shuō)明設(shè)備各部件完好。功率上不去說(shuō)明設(shè)備各參數(shù)調(diào)整不合適，影響設(shè)備功率上不去的主要原因有：
1、整流部分沒(méi)調(diào)好，整流管未*導(dǎo)通，直流電壓沒(méi)達(dá)到額定值，影響功率輸出
2、中頻電壓值調(diào)得過(guò)高過(guò)低，影響功率輸出
3、截流、截壓值調(diào)節(jié)得不當(dāng)，使得功率輸出低
4、爐體與電源不配套，嚴(yán)重影響功率輸出
5、補(bǔ)償電容器配置得過(guò)多或過(guò)少，都得不到電效率和熱效率功率輸出，即得不到經(jīng)濟(jì)功率輸出。

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