礦用橡套電纜MY-0.38/0.66KV-3*95+1*25
21、電纜絕緣主線芯之間及主線芯與地線之間的絕緣電阻,換算到+20℃時(shí)不低于100MΩkm。2、主線芯屏蔽層的過渡電阻換算到20℃時(shí)不高于3kΩ。

礦用橡套電纜MY-0.38/0.66KV-3*95+1*25

1、電纜絕緣主線芯之間及主線芯與地線之間的絕緣電阻,換算到+20℃時(shí)不低于100MΩkm。2、主線芯屏蔽層的過渡電阻換算到20℃時(shí)不高于3kΩ。
3、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：MT818.2-1999。
4、MCP型電纜,有3根主線芯，一根地線芯和一組控制單元組成（控制單元3芯），成纜后外面擠包黑色氯化聚乙烯橡皮護(hù)套或黑色氯丁橡皮護(hù)套。
5、導(dǎo)電線芯：采用鍍錫軟銅線，其性能符合 GB/T3956-1997。
6、絕緣：采用GB7594.2-1987中XJ-00A型橡皮。
7、線芯識別：采用絕緣分色識別，主線芯紅、綠、白。地線黑色，控制線打號碼。
8、絕緣屏蔽：在絕緣表面包半導(dǎo)電帶。
9、地線：擠包半導(dǎo)電橡皮。
10、成纜：按右向絞合成纜。無控制單元的中心加填芯。有控制單元的將地線放中心。
11、護(hù)套：采用GB7594.7-1987中XH-03A型橡皮。
12、MCP型成品電纜的阻燃性能滿足MT386-1995的要求。
13、電纜標(biāo)志：電纜表面印有型號、電壓、規(guī)格及制造廠名稱。
礦用橡套電纜種類:
1,礦用移動(dòng)橡套軟電纜(MY-0.38/0.66)
2,礦用移動(dòng)屏蔽橡套軟電纜(MYP-0.38/0.66,0.66/1.14)

礦用橡套電纜MY-0.38/0.66KV-3*95+1*25
鋁桿的表面氧化層無有害影響，可以不進(jìn)行酸洗。
線坯焊接時(shí)，時(shí)間要短，避免過度氧化。焊接后需冷卻，并修整好焊縫，經(jīng)反復(fù)彎折兩次不斷方可進(jìn)行拉線。
當(dāng)銅線坯表面氧化嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)對線坯預(yù)先進(jìn)行扒皮處理。
為使線坯能順利地穿過?？?，需要將線坯端部預(yù)先在壓頭機(jī)上軋細(xì)。
變形程度的確定
變形程度要根據(jù)被加工金屬性能、設(shè)備條件、工藝條件及模具質(zhì)量等進(jìn)行選擇。
在設(shè)備能力及金屬塑性允許的前提下，盡量采用較大的變形程度，以減少中間的退火次數(shù)，縮短生產(chǎn)周期。
由于焊接處強(qiáng)度較低，*道次(模)應(yīng)采用較小的變形程度。
對于同一種金屬，大規(guī)格的變形程度大于小規(guī)格的變形程度。一次拉伸變形程度大于多道次(模)拉伸變形程度。
塑性好的金屬和經(jīng)過退火的金屬采用大變形程度，反之則小。
導(dǎo)線拉制工藝要點(diǎn)
銅線拉制工藝要點(diǎn)：①凡調(diào)換出線模及規(guī)格時(shí)，應(yīng)仔細(xì)測量線徑和檢查表面質(zhì)量；②排線應(yīng)整齊、張力應(yīng)均勻；③確保潤滑劑符合要求，并潤滑適當(dāng)；④導(dǎo)線焊接應(yīng)牢固、平整，確保結(jié)構(gòu)尺寸和表面質(zhì)量；⑤拉制較細(xì)導(dǎo)線時(shí)，出線口應(yīng)墊羊毛氈或絨布，以便及時(shí)揩去銅屑或毛刺；⑥拉線產(chǎn)品裝盤時(shí)，其點(diǎn)離盤邊距離應(yīng)符合相關(guān)要求，不得過滿。