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產(chǎn)地類別	國產(chǎn)	價格區(qū)間	5萬-10萬
應用領域	石油,能源,電子/電池,汽車及零部件,電氣	內(nèi)箱尺寸	400350350
外箱尺寸	168017001820	用途	材料耐高低溫測試
面板顏色	紫羅蘭、灰色	噪音	≤68db
箱體材質(zhì)	防銹處理冷軋鋼板

一、產(chǎn)品概述

采用分體式三箱結(jié)構(gòu)設計，高溫箱、低溫箱與測試箱獨立分隔，通過氣動風門快速切換實現(xiàn)冷熱氣流循環(huán)。箱體框架采用高強度鋁合金型材與不銹鋼板復合焊接，表面經(jīng)粉末靜電噴涂工藝處理，具備優(yōu)異的防銹、耐磨性能。測試箱內(nèi)部采用鏡面 SUS304 不銹鋼材質(zhì)，圓弧角無縫焊接設計，有效防止灰塵積聚與水汽殘留，便于清潔維護。箱門配備雙層中空鋼化玻璃觀察窗與 LED 冷光源照明系統(tǒng)，配合防霧涂層技術，確保清晰觀察箱內(nèi)樣品動態(tài)。

二、用途

半導體與集成電路：對芯片、晶圓進行冷熱沖擊測試，模擬芯片在快速溫度變化下的焊點可靠性與封裝完整性，提升芯片的環(huán)境適應能力和使用壽命。

汽車零部件：針對汽車發(fā)動機控制模塊、傳感器等電子部件，進行溫度交替測試，檢測其在嚴寒酷暑切換過程中的性能穩(wěn)定性，保障行車安全。

航空航天元器件：用于測試航空航天精密元器件、復合材料在短時間內(nèi)經(jīng)受劇烈溫度變化后的物理化學性能，確保其滿足嚴苛的太空環(huán)境要求。

光伏與儲能設備：對太陽能電池板、儲能電池等進行冷熱沖擊測試，評估其在溫度驟變下的電性能與結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，助力提升新能源產(chǎn)品的可靠性。

冷熱沖擊測試箱

三、技術參數(shù)

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參數(shù)類別	具體參數(shù)
高溫箱溫度范圍	60℃～200℃（可定制更高溫度）
低溫箱溫度范圍	-70℃～-40℃（可定制更低溫度）
溫度沖擊范圍	-70℃～200℃
轉(zhuǎn)換時間	≤5s（高溫到低溫或低溫到高溫）
溫度恢復時間	≤5min（從沖擊溫度到穩(wěn)定溫度）
溫度波動度	±0.5℃
溫度均勻度	≤±2℃
測試箱尺寸	從 300×300×300mm 到 1000×1000×1000mm 多種規(guī)格可選
電源要求	AC 380V±10%，50Hz/60Hz，功率根據(jù)型號而定
通訊接口	RS485、以太網(wǎng)、USB、4G（可選）

四、制冷系統(tǒng)

壓縮機：采用進口半封閉雙級壓縮制冷機組，搭配變頻調(diào)速技術，可根據(jù)負荷需求自動調(diào)節(jié)制冷量，實現(xiàn)高效節(jié)能運行。壓縮機配備油分離器、高低壓保護開關、過載保護裝置等，確保設備安全可靠運行。

制冷循環(huán)：采用二元復疊制冷循環(huán)系統(tǒng)，高溫級使用中溫制冷劑，低溫級使用低溫制冷劑，通過蒸發(fā)冷凝器實現(xiàn)熱量傳遞。該系統(tǒng)可快速達到超低溫環(huán)境，且制冷效率高、穩(wěn)定性強。

冷凝器：選用高效翅片式風冷冷凝器，配備智能變頻風機，根據(jù)冷凝溫度自動調(diào)節(jié)風速，降低能耗與噪音。對于高負荷連續(xù)運行工況，可選配水冷式冷凝器，進一步提升散熱效率。

蒸發(fā)器：采用高效內(nèi)螺紋銅管翅片蒸發(fā)器，優(yōu)化的風道設計使冷量均勻分布，確保低溫箱內(nèi)溫度快速均勻下降。

節(jié)流裝置：采用電子膨脹閥作為節(jié)流元件，具有響應速度快、調(diào)節(jié)精度高的特點，可根據(jù)制冷系統(tǒng)工況實時精確控制制冷劑流量，保證制冷系統(tǒng)穩(wěn)定運行。

五、加濕系統(tǒng)

加濕方式：采用電極式蒸汽加濕系統(tǒng)，通過電極對水加熱產(chǎn)生蒸汽，蒸汽經(jīng)管道輸送至測試箱內(nèi)實現(xiàn)加濕。該方式加濕速度快、濕度控制精度高，適用于對濕度要求嚴格的測試環(huán)境。

供水系統(tǒng)：配備自動補水水箱與浮球式水位控制器，當水箱水位低于設定值時，自動開啟補水功能，確保供水穩(wěn)定。水箱內(nèi)置水質(zhì)軟化裝置，可降低水的硬度，防止水垢生成，延長加濕系統(tǒng)使用壽命。

濕度控制：采用高精度濕度傳感器實時監(jiān)測箱內(nèi)濕度，搭配智能 PID 控制系統(tǒng)，根據(jù)設定濕度值與實際濕度值的偏差，精確調(diào)節(jié)加濕量，實現(xiàn) ±2% RH 的高精度濕度控制（部分型號可選配濕度功能）。

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