結(jié)構(gòu)特點
1、鑄鋁合金外殼壓鑄或鋼板焊接成型，表面噴塑。
2、內(nèi)裝開關(guān)、電流表、指示燈、按鈕、PLC、變頻器、接觸器、儀表等。
3、安裝方式：掛式、落地式。
4、鋼管或電纜布線。
5、外形尺寸根據(jù)實際情況而定。
防爆電氣控制箱

防爆電氣控制箱適用范圍
1. 1區(qū)、2區(qū)危險氣體場所；
2. ⅡA、ⅡB、ⅡC類T1~T6組性氣體或蒸汽環(huán)境；
3. 戶內(nèi)、戶外(IP54，IP65* )。
產(chǎn)品特點及適用范圍
1、殼體采用高強(qiáng)度鋁合金一次性壓鑄成型，外殼結(jié)構(gòu)緊湊合理，強(qiáng)度好，防爆性能優(yōu)良，表面經(jīng)調(diào)整高速拋丸清理后高壓靜電噴塑，表面塑粉附著力強(qiáng)，具有良好的防腐性能，外表整潔，美觀大方。
2、有多種規(guī)格的插座便于檢修用電源。
3、帶總開關(guān)時，具有過載，短路等保護(hù)功能。
4、也可加裝漏電保護(hù)功能，當(dāng)漏電電流達(dá)到或超過規(guī)定值時，能自動跳閘，切斷線路，確保設(shè)備及人身安全。
5、防爆插接裝置可帶掛鎖，即不用進(jìn)可用掛鎖鎖好，有效防止他人誤操作，從而提高安全性。
6、電線布線。
7、1區(qū)、2區(qū)危險場所或20區(qū)、21區(qū)、22區(qū)危險場所。
8、ⅡA、ⅡB、ⅡC爆炸性氣體環(huán)境或可燃性粉塵環(huán)境;
9、戶內(nèi)、戶外（IP65,IP66*)
10、溫度級別：T1-T6.
防爆電氣控制箱結(jié)構(gòu)特點
1、鑄鋁合金外殼壓鑄或鋼板焊接成型，表面噴塑。
2、內(nèi)裝開關(guān)、電流表、指示燈、按鈕、PLC、變頻器、接觸器、儀表等。
3、安裝方式：掛式、落地式。
4、鋼管或電纜布線。
5、外形尺寸根據(jù)實際情況而定。
粉塵防爆設(shè)計有哪些要求?
粉塵爆炸是粉塵在爆炸極限范圍內(nèi)，遇到熱源（明火或溫度），火焰瞬間傳播到整個混合粉塵空間，化學(xué)反應(yīng)速度極快，同時釋放大量的熱，形成很高的溫度和很大的壓力，系統(tǒng)的能量轉(zhuǎn)化為機(jī)械功以及光和熱的輻射，破壞力*。

現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，隨著粉體加工業(yè)的發(fā)展，粉塵大量產(chǎn)生，粉塵爆炸以及污染對人們的人身財產(chǎn)安全和健康帶來的現(xiàn)實和潛在威脅顯著增加。廣泛存在于煤炭、石油、化工、紡織、糧食加工等行業(yè)的生產(chǎn)、加工、儲運等場所的爆炸性混合物，一旦發(fā)生爆炸后果不堪設(shè)想。為防止粉塵爆炸，人們采取了多種防爆技術(shù)措施，以防止爆炸危險性環(huán)境的形成及爆炸的發(fā)生。

那么，粉塵防爆對產(chǎn)品的設(shè)計一般有哪些要求呢？具體來講，有以下幾點：

一、設(shè)備材料選擇方面的要求

電氣設(shè)備外殼材料應(yīng)熱穩(wěn)定性好，具有足夠高的強(qiáng)度，能承受爆炸壓力而不致?lián)p壞和變形，其隔爆接合面應(yīng)能承受爆炸而不傳爆。

二、設(shè)備高表面溫度方面的要求

限制粉塵外殼高表面溫度的形成是防止粉塵點燃的主要因素之一。一方面，由于電氣元件不可避免的會出現(xiàn)發(fā)熱，所以要保證安全，限制電氣設(shè)備高表面溫度值范圍就顯得格外必要。另一方面，由于不同的物質(zhì)具有不同的點燃溫度，所以，電氣設(shè)備高表面溫度的范圍也應(yīng)有所不同。氣體電氣設(shè)備的高表面溫度與粉塵電氣設(shè)備高表面溫度*。

三、非金屬部件方面的要求

設(shè)備的非金屬部件，也應(yīng)能夠滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的耐熱、耐寒要求。

四、IP防護(hù)方面的要求

根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB12476.1的要求，粉塵防爆電氣設(shè)備的外殼還需滿足以下2個條件：

1、防塵外殼：雖不能*防止粉塵的進(jìn)入，但進(jìn)入量尚不足以影響到電氣設(shè)備的正常運行，外殼防外物能力為5級；

2、塵密外殼：外殼的結(jié)構(gòu)設(shè)計成隔塵結(jié)構(gòu)，粉塵不能進(jìn)入，外殼防外物能力為6級。