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制冷系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、冷媒水系統(tǒng)以及水除霜系統(tǒng)的管道、法蘭、閥門、液泵和容器等，在不斷變化的壓力和溫度下長期工作，受到制冷劑、載冷劑、水、 空氣等的腐蝕，其結構和材料都會發(fā)生不同程度的減薄或變形，到達極限程度就可能發(fā)生事故。
1.管道局部變形的修理
消除局部變形現象，必須從結構上和操作上找出發(fā)生的原因。如冷庫的墻排管受積霜負荷太大引起的變形，應加強除霜工作。若管路過長、支架或吊架間距大引起的變形，應增加支架或吊架。若變形不大，不影響繼續(xù)使用，可待大修時再修整，但應加強檢查維護工作。若管子彎曲嚴重，可在管內制冷劑排空后，割斷管子的彎曲部分，放在校正器上校直。加壓時要求均勻緩慢，不要用大錘敲擊， 校直后的管子再接到排管上。
2.管道裂縫和針形小孔的修理
對于裂縫不大和有針形小孔的設備，一般都采用焊補的方法修復。若用氣焊補漏，焊補漏點時不應超過2次，否則應換管處理。焊接漏點時，禁止在含制冷劑較濃的環(huán)境下工作。
3. 法蘭的檢修
1)檢查法蘭的連接處螺栓的預緊力，如若松動，用扳手對稱擰緊螺母，使其受力均勻，但不宜過緊。如螺栓變形或銹蝕嚴重，應更換新螺栓。
2)法蘭連接處的石棉墊片腐蝕或燒壞而導致失去密封能力，應更換新墊片。在更換新墊片前應把原有的墊片刮去，并用煤油清洗干凈，檢查法蘭密封線是否被腐蝕或損傷。若沒有問題可換上新墊片，對角均勻的擰緊法蘭螺栓即可。若法蘭密封面受嚴重腐蝕或密封線破壞，可更換新法蘭或者經修理合格后再裝上新墊片，以防使用時再漏。
3)焊縫不嚴密，應進行焊補修理。
4)焊接時引起法蘭翹曲，不符合裝配要求的，應進行車削加工或者更換。
5)安裝過程中，若兩法蘭中心線不一致，其接觸面吃力不勻，應截斷管子重新進行焊接。
4. 閥門的修理
1)更換填料。填料的主要作用是防止工質沿閥桿軸向泄漏而設置的。如遇輕微泄漏時，可旋緊填料壓蓋，如泄漏不能排除，應更換填料。更換時必須將閥桿旋出到底，用填料撥針把舊填料撥出，再將準備好的新填料依次旋入，然后旋緊壓蓋。
2)修理閥芯。在空調制冷工程中，凡是大口徑的閥門，其閥芯是依靠一層巴氏合金或氟塑料密封。閥芯的背面也同樣有一層巴氏合金，使閥桿旋出到底位置時，能密封工質而不沿閥桿向外泄漏。
當閥門拆卸之后，首先校直閥桿去毛刺，然后更換閥芯的巴氏合金，與此同時，對閥座也應研磨，使閥芯和閥座互相嚴密。
對于小型鑄鋼或黃銅的閥門閥芯，這種閥門的密封全靠金屬接觸的一條線來獲得的，因而叫線密封。由于是線密封，因而對閥座和閥芯都應仔細研磨，才能獲得比較滿意的密封效果。
閥門檢修結束后，應按有關要求進行氣密性試驗。
制冷系統(tǒng)中安全閥的修理也大致與上相同，但由于巴氏合金較軟，往往安全閥因超壓而動作一次之后，很難恢復到原來位置，因此當壓力降至關閉壓力時， 仍然關不嚴密。為了克服這一缺陷，有的產品已將巴氏合金改換成鎳鉻鈦（質較硬）合金，或用聚四氟乙烯代之。
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