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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
性能要求：
根所國家相關(guān)標準，電熱管有如下要求:
1 升溫時間
在試驗電壓下，元件從環(huán)境溫度升至試驗溫度時間應(yīng)不大于15min
2 額定功率偏差
在充分發(fā)熱的條件下，元件的額定功率的偏差應(yīng)不超過下列規(guī)定的范圍;
對額定功率小于等于100W的元件為:±10%。
對額定功率大于100W的元件為+5%~-10%或10W，取兩者中的較大值。
有些企業(yè)的功率做得很準，例如:泰州佳一單端電熱管廠 ;
鹽城地區(qū)這邊，有的企業(yè)可以做到+5%~-5%，電阻值偏差僅為1Ω，如安耐電熱。
3 泄露電流</DIV>
冷態(tài)泄露電流以及水壓和密封試驗后泄露電流應(yīng)不超過0.5mA
工作溫度下的熱態(tài)泄露電流應(yīng)不超過公式中的計算值，但zui大不超過5mA
I=1/6(tT×0.00001)
I-熱態(tài)泄露電流mA
t-發(fā)熱長度mm
T-工作溫度℃
多個元件串聯(lián)到電源中時，應(yīng)以這一組元件為整體進行泄露電流試驗。
4 絕緣電阻
出廠檢驗時冷態(tài)絕緣電阻應(yīng)不小于50MΩ
密封試驗后，*存放或者使用后的絕緣電阻應(yīng)不消與MΩ
工作溫度下的熱態(tài)絕緣電阻應(yīng)不低于公式中的計算值，但zui小應(yīng)不小于1MΩ
R=「(10-0.015T)/t」×0.001
R-熱態(tài)絕緣電阻MΩ
t-發(fā)熱長度mm
T-工作溫度℃
5 絕緣耐壓強度
元件應(yīng)在規(guī)定的試驗條件和試驗電壓下保持1min，而無閃絡(luò)和擊穿現(xiàn)象
6 經(jīng)受通斷電的能力
元件應(yīng)能在規(guī)定的試驗條件下經(jīng)歷2000次通斷電試驗，而不發(fā)生損壞
7 過載能力
元件在規(guī)定的試驗條件和輸入功率下應(yīng)承受30次循環(huán)過載試驗，而不發(fā)生損壞
8 耐熱性
元件在規(guī)定的試驗條件和試驗電壓下應(yīng)承受1000次循環(huán)耐熱性試驗，而不發(fā)生損壞
簡介
1、帶翅片管護套式電加熱器由"金屬管狀電熱元件"和帶翅片保護套管等組成。帶翅片保護套管由無縫鋼管、金屬翅片及耐熱≤300℃的石棉橡膠密封墊等制成。
2、電加熱器與油箱體采用法蘭連接固定；由密封墊密封；由帶翅片護套式保護套管將金屬管狀電熱元件與被加熱元件介質(zhì)隔離。在更換金屬管狀電熱元件時，不需放掉油箱的油液，僅只需抽出金屬管狀電熱元件亦可更換。使用、維護、檢修、方便、可靠。
3、該帶翅片管護套式電加熱器，翅片與保護套管是裝配件。改變翅片的數(shù)量，可以改變電加熱器表面負荷。合理的使用可防油液碳化，燒焦，安全、可靠、延長介質(zhì)壽命。
功率計算
1、計算從初始溫度在規(guī)定的時間內(nèi)加熱至設(shè)定溫度的所需要的功率
2、計算維持介質(zhì)溫度不變的前提下，實際所需要的維持溫度的功率
3、根據(jù)以上兩種計算結(jié)果，選擇加熱器的型號和數(shù)量?？偣β嗜∫陨隙N功率的zui大值并考慮1.2系數(shù)。
公式:
1、初始加熱所需要的功率 KW = ( C1M1T + C2M2T )÷ 864/P + P/2
式中:C1C2分別為容器和介質(zhì)的比熱(Kcal/Kg℃)
M1M2分別為容器和介質(zhì)的質(zhì)量(Kg)
T為所需溫度和初始溫度之差(℃)
H為初始溫度加熱到設(shè)定溫度所需要的時間(h)
Pzui終溫度下容器的熱散量(Kw)
2、維持介質(zhì)溫度抽需要的功率 KW=C2M3T/864+P
式中:M3每小時所增加的介質(zhì)kg/h
常見種類
翅片電熱管
翅片電熱管是一種消耗電能轉(zhuǎn)換為熱能，來對需加熱物料進行加熱。在工作中低溫流體介質(zhì)通過管道在壓力作用下進入其輸入口，沿著電加熱容器內(nèi)部特定換熱流道，運用流體熱力學(xué)原理設(shè)計的路徑，帶走電熱元件工作中所產(chǎn)生的高溫?zé)崮芰浚贡患訜峤橘|(zhì)溫度升高，翅片電熱管出口得到工藝要求的高溫介質(zhì)。 翅片式管狀電加熱元件，是在普通元件表面纏繞金屬散熱片，與普通元件相比散熱面積擴大了2~3倍，即翅片元件所允許的表面功率負荷是普通元件的3~4 倍。由于元件的長度縮短，使得本身的熱損失減小，在相同的功率條件下，具有升溫快、熱效率高、使用壽命長、加熱裝置體積小，成本低等優(yōu)點。它可以安裝在吹風(fēng)管道中或其它靜止、流動空氣的加熱場合。
法蘭電熱管
(也稱插入式電加熱器):是采用U型管狀電熱元件，依據(jù)加熱不同介質(zhì)設(shè)計規(guī)范，按照功率配置要求裝配在法蘭蓋上，插入需加熱物料中，發(fā)熱元件工作時所發(fā)出的大量熱量傳導(dǎo)給被加熱介質(zhì)使介質(zhì)溫度升高，達到所需的工藝要求。當介質(zhì)溫度達到工藝要求的設(shè)定值時，控制系統(tǒng)根據(jù)溫度傳感器信號，經(jīng)PID運算后調(diào)節(jié)電加熱器輸出功率，對發(fā)熱元件的電阻性負載實現(xiàn)溫度控制。使介質(zhì)溫度均勻，達到所需要求;當發(fā)熱元件超溫或低液位時，發(fā)熱元件的聯(lián)鎖保護裝置立即切斷加熱電源避免發(fā)熱元件燒壞，延長使用壽命。 法蘭電熱管主要針對石油、化工、食品、機械等行業(yè)各類儲罐、容器、油箱內(nèi)物料保溫和加熱。連接方式可采用法蘭式或螺紋端面密封。
鈦電熱管
以鈦管為外殼，沿管內(nèi)中心軸向均布電熱合金絲其空隙填充壓實具有良好絕緣導(dǎo)熱性能的氧化鎂砂，管口兩端用硅膠或陶瓷密封，這種金屬電熱元件高腐蝕液體。鈦電熱管具有結(jié)構(gòu)簡單，機械強度高、熱效率高、安全可靠、安裝簡便、使用壽命長等特點。廣泛適用于各種高腐蝕液體中。 鈦材具有比重小，廣泛應(yīng)用于加熱水、硝鹽溶液、酸溶液、堿溶液,實踐證明，鈦在防腐設(shè)備生產(chǎn)應(yīng)用中，效率高、壽命長、在電鍍設(shè)備應(yīng)用中，不影響鍍液可大大提高電鍍行業(yè)效益。 電熱元件的有效長度必須全部浸入液體中使用。
發(fā)黑處理
在電熱管的生產(chǎn)過程中有時會用到發(fā)黑處理，發(fā)熱處理就是不銹鋼等金屬物件的熱處理的一個過程，處理之后表面會有一層氧化膜以達到防腐防銹的目的。經(jīng)過發(fā)熱處理之后會提高加熱管表面的耐磨性，提高表面的硬度，而且不會影響到電熱管里面的部件。
常規(guī)工作條件下，電熱管表面發(fā)黑處理zui簡便的方法以下幾個步驟:
1、首先對金屬管表面進行清洗，保持干凈;
2、二是表面進行脫脂處理，這個過程可以把金屬管*放置于脫脂液當中。脫脂液的PH值在13左右，時間不小于半個小時。脫脂之后用清水洗凈。
3、接下來可進行酸洗，酸洗液PH值3左右，處理時間不長于10分鐘即可，酸洗之后清水洗凈;
4、發(fā)黑處理:池液濃度PH值2-4之間，處理時間10分鐘上下，發(fā)黑之后無比清洗干凈;
5、zui后進行烘干，上油;
按照以上五點就可以進行對電熱管的發(fā)黑處理還是一個非常有效的方法。
HRY8/6KW翅片式電加熱器 HRY8/6KW翅片式電加熱器
