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主營(yíng)產(chǎn)品： D001*7陽(yáng)離子交換樹脂-D201*7陰離子交換樹脂 |
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水族養(yǎng)魚蛋白棉樹脂的的預(yù)處理與污染解決
2024-7-20 閱讀(152)
| 提 供 商 | 天津市津達(dá)正通環(huán)保科技有限公司 | 資料大小 | 107.8KB |
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水族養(yǎng)魚蛋白棉樹脂的的預(yù)處理與污染解決
一.產(chǎn)品的名稱:供應(yīng)D301大孔弱堿性苯乙烯系陰離子交換樹脂
詳細(xì)的信息:
二、國(guó)外對(duì)應(yīng)的牌號(hào).
美國(guó)：AmberliteIRA-93; 德國(guó)：LewatitMP-60 日本： DiaionWA-30
三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):DL519-93 SH2605.09-1997 HG/T2165-91 Q/JH 105-2002
四、理化性能.
指標(biāo)名稱
D301
全交換容量 mmol/g≥
4.8
強(qiáng)地基團(tuán)容量mmol/g≥
1.0
體積交換的容量mmol/ml≥
1.4
含水量
48-58
濕視密度g/ml
0.65-0.72
濕真密度g/ml
1.03-1.06
粒度
(0.315-1.25mm)≥95
有效粒徑mm
0.40-0.70
≥0.5
0.35-0.50
均一系數(shù)≤
1.60
..1.60
1.40
磨后圓球率 ≥
...95
轉(zhuǎn)型膨脹率≤
35
.35
35
樹脂外觀
乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒
出廠型式游離胺
出廠型式：游離胺型。外觀：乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒。......
五、運(yùn)行參考指標(biāo)...
1．PH范圍： 1-9...
2．高使用溫度：OH型40℃ Cl型100℃....
3．工業(yè)用樹脂層高度：1.0-3.0m....
4．再生液濃度：NaOH 2-4 ..
5.再生液用量： (按100計(jì)).
NaOH（工業(yè)）40-70 Kg/m3.
6．再生液的流速： 4-6 m/h.
7．再生接觸的時(shí)間：30-50 min.
8．正洗的流速： 15-25 m/h.
9．正洗的時(shí)間： 約30 min.
10．運(yùn)行流速： 15-25 m/h
11.工作交交換容量：≥1000mol/m3
六、用途：主要用于純水、高純水制備，作為前置陰床、雙層床等與強(qiáng)堿陰樹脂配合使用，能顯著提高運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。本產(chǎn)品也用于電鍍及含鉻廢水的處理和回收等。
水族養(yǎng)魚蛋白棉樹脂的的預(yù)處理與污染解決
一、樹脂的的預(yù)處理
在離子交換樹脂的工業(yè)產(chǎn)品中，常含有少量有機(jī)低聚物及引起無(wú)機(jī)雜質(zhì)。在使用初期會(huì)逐漸溶解釋放，影響出水水質(zhì)或產(chǎn)品質(zhì)量。因此，新樹脂在使用前必須進(jìn)行預(yù)處理，具體方法如下：
1、樹脂裝入交換器后，用潔凈水反洗樹脂層，展開率為50-70，直至出水清晰，無(wú)氣味、無(wú)細(xì)碎樹脂為止。
2、用約2倍樹脂體積的4-5HCl溶液，以2m/h流速通過(guò)樹脂層。全部通入后，浸泡4-8小時(shí)，排去酸液，用潔凈水沖洗至出水呈中性。沖洗流速為10-20m/h。
離子交換樹脂
二、樹脂硅污染的處理方法
硅化合物污染發(fā)生在強(qiáng)堿陰離子交換器中，尤其是在強(qiáng)、弱型陰樹脂聯(lián)合應(yīng)用的設(shè)備和系統(tǒng)中，其結(jié)果往往導(dǎo)致陰交換器的除硅效率下降。發(fā)生這種污染的原因是再生不充分，或樹脂失效后沒(méi)有及時(shí)再生。處理方法，可用稀的溫堿液浸泡溶解。堿液濃度為2，溫度約40度。污染嚴(yán)重時(shí)，可使用加溫的4氫氧化鈉溶液循環(huán)清洗。
離子交換樹脂
三、樹脂受有機(jī)物污染的處理方法
防止有機(jī)物污染的基本措施是在預(yù)處理中將水中有機(jī)物盡量除去，并采用抗污染樹脂，如大孔弱堿陰樹脂，丙烯酸系陰樹脂對(duì)抗有機(jī)物污染很有效。常用復(fù)蘇方法為堿性鹽法。即用10NaCl+4-6NaOH混合液，用量為3個(gè)床體積，以緩慢的流速通過(guò)樹脂層，當(dāng)?shù)?個(gè)床體積通過(guò)入后，浸泡樹脂8小時(shí)或放置過(guò)夜，再通入第3床體積混合液。混合液需加溫至40-50度。若在混合液中加1左右磷酸鈉或硝酸鈉，或結(jié)合壓縮空氣攪拌樹脂層，則效果更佳。
離子交換樹脂
四、樹脂鐵污染的處理方法
陽(yáng)樹脂中的鐵主要來(lái)源于原水中的鐵離子，特別是鐵鹽作為混凝劑時(shí)。陰樹脂中的鐵主要來(lái)源于再生液。被鐵污染的樹脂顏色變深，交換容量降低，并會(huì)加速陰樹脂有降解。清除鐵化合物的方法，通常是用加抑制劑的高濃度鹽酸浸泡樹脂5-12小時(shí)，甚至更長(zhǎng)。也可用檸檬酸、氨基三乙酸、EDTA等絡(luò)合物進(jìn)行處理。
