不同的超聲波切割工藝

切割工藝

超聲波切割工藝的主要作用是拆分相連的部件。通過每秒的大頻率振動可以降低待切割物品上的壓力。這樣就可以形成整齊干凈的切割表面。在實際應(yīng)用中分為兩種工藝，分離焊接和切割。

分離焊接

用超聲波可以將熱塑性多層紡織品、無紡布材料或薄膜切割成任意形狀，并同時沿切割輪廓進行焊接。熱塑性纖維含量應(yīng)至少為 20%。通過超聲波系統(tǒng)產(chǎn)生的振動對帶有相應(yīng)切割輪廓的切砧進行切割。同時，振動衰減使切割區(qū)內(nèi)產(chǎn)生熱量，從而沿切割邊緣進行焊接。

切割

通過超聲波進行振動的刀刃在小阻力下快速地分離需切割的物品，且不產(chǎn)生殘渣。 超聲波已經(jīng)應(yīng)用于成品切割多年。在切割焙制食品、能量棒、奶酪、比薩餅等材料時，振動的（冷）切割焊頭可降低切割過程中的阻力，并清除粘附的產(chǎn)品殘渣。 結(jié)果：形成可再切割的平整表面，而不會使產(chǎn)品出現(xiàn)變形或熱損壞。

應(yīng)用領(lǐng)域

同步延邊切割

切割和密封同時進行和完成。焊接纖維的兩端可在一微米內(nèi)同步進行切割，這些在高質(zhì)量要求的醫(yī)療和過濾技術(shù)上是明顯的優(yōu)勢。

連續(xù)的切割和密封

超聲波切割和密封技術(shù)的優(yōu)點是在連續(xù)操作中，能夠快速的密封和切割紡織布和無紡織布。

切割和焊合

聚合物和紡織部件的靈活切割必須保證以快的速度和準(zhǔn)確性切割邊緣，超聲波處理在汽車制造業(yè)是為理想的一項工藝。

分配

超聲波通過高速振動以小阻力準(zhǔn)確和快速的切割產(chǎn)品，并實現(xiàn)產(chǎn)品表面無殘留物，無變形以及無熱損傷。

分離實體材料

利用超聲波頻率帶動切刀振動能夠輕易的切入材料，并且非常和節(jié)省物料。

切割固體材料

超聲波振動將借助焊頭傳輸?shù)桨惭b好的切割刀刃上干凈的切割不同材料，產(chǎn)生的切面，如碳纖維或橡膠產(chǎn)品。