試驗機簡介：

大型彈簧壽命疲勞測試機是由驅(qū)動系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、控制顯示、計算機系統(tǒng)等系統(tǒng)組成，適用于各種螺旋彈簧和汽車懸架簧等的疲勞壽命試驗；廣泛應(yīng)用于彈簧生產(chǎn)、應(yīng)用等行業(yè)。

試驗機結(jié)構(gòu)：

該試驗機經(jīng)數(shù)控調(diào)速系統(tǒng)控制電機轉(zhuǎn)動，經(jīng)減速系統(tǒng)減速后通過偏心輪帶動連桿使往復壓板上升、下降，完成對彈簧的往復壓縮疲勞試驗。該機無污染、效率高，具有較寬的調(diào)頻范圍和試驗空間，配上合適的輔具，可完成不同規(guī)格的彈簧疲勞試驗。該機通過單片機控制，實現(xiàn)試驗次數(shù)到達停機、彈簧斷裂停機、設(shè)定試驗力值到達停機、及預(yù)設(shè)的相關(guān)停機條件（可任意選擇），并可計算彈簧剛度，試驗數(shù)據(jù)導出可查詢相關(guān)通道的力-時間和試驗次數(shù)數(shù)據(jù)及對應(yīng)關(guān)系，試驗操作非常簡單。

該機集成度高，結(jié)構(gòu)簡單，故障率低，性能穩(wěn)定可靠。

大型彈簧壽命疲勞測試機主要性能指標：

1．最大試驗力：           100kN

2．負荷測量精度               ±1%（靜態(tài)測量狀態(tài)下）

3．振幅：                 可調(diào)，行程0~80mm

4．振幅位移顯示分辨率 ：   0.01mm

5．試驗頻率：             0.5～5Hz可調(diào)

6．彈簧工位：             2（即每次可以同時做2件彈簧的試驗）

7．計數(shù)器容量：           9×109次

8．基本功能：

a、全部功能微機電腦操作；

b、同時顯示2個工位工作的動態(tài)試驗負荷時間波形，并以曲線顯示出來。記錄每個工作試樣的負荷變化情況，可存儲試驗的按時或按振動次數(shù)采樣數(shù)據(jù)，計算和查詢試樣的負荷變化率；

c、自定義調(diào)節(jié)試驗振幅；

d、根據(jù)圖紙或工藝要求，制定試驗方案，包括振動次數(shù)，振動頻率，采樣間隔等試驗條件，以便進行自動控制試驗；可查詢試驗次數(shù)相對應(yīng)的力值；

e、能夠查詢歷史數(shù)據(jù)記錄；

f、設(shè)置試驗次數(shù)自動停機；彈簧破裂自動停機；設(shè)定力值停機；

g、計算彈簧剛度；

h、數(shù)據(jù)報表、曲線報表打??；

9．被試驗彈簧的最大高度： 530mm；

10．試驗最大空間 ：700mm；

11．被試驗彈簧的最大外徑：Φ400mm；

12.工位上下調(diào)節(jié)方式：電動；

13. 試驗空間位移顯示分辨率：0.01mm；

14．電源、功率：AC380V  60kW；

15．顯示：計算機屏幕顯示試驗力、P—S曲線、試驗時間、試驗次數(shù)；

驗收、安裝、調(diào)試和培訓：

1．驗收：

（a）   驗收在訂貨方進行。

（b）   驗收標準：按雙方簽訂的技術(shù)協(xié)議書作為驗收依據(jù)。

2．安裝調(diào)試：

設(shè)備到達后，供貨方在訂貨方的指導下完成就位。接線、調(diào)試由供貨方負責。

3．人員培訓：

供貨方負責到訂貨方進行技術(shù)培訓，做到被培訓者能掌握設(shè)備的操作、調(diào)整和基本故障的排除。

質(zhì)量保證：

在訂貨方現(xiàn)場正式驗收合格后，才視為正式交貨。設(shè)備三包期為正式交貨之日起一年。在三包期內(nèi)，供貨方對設(shè)備出現(xiàn)各類故障及時免費維修服務(wù)。對非人為造成的各類零件損壞，及時免費更換。保修期外設(shè)備在使用過程中發(fā)生故障，供貨方及時到現(xiàn)場服務(wù)，積極協(xié)助訂貨方完成維修服務(wù)。軟件升級服務(wù)，我們會定期根據(jù)軟件的功能需要進行升級軟件，向客戶免費提供升級包。