場內(nèi)蒸汽管道流量計(jì)廠家介紹—江蘇天罡儀表有限公司 

蒸汽流量測量是企業(yè)中量大面廣的測量任務(wù)。在蒸汽流量測量中進(jìn)行溫壓補(bǔ)償，也已經(jīng)是老的話題了，但是，越討論認(rèn)識(shí)越深化，越能啟發(fā)人們?nèi)ラ_發(fā)價(jià)格低、精度高、功能強(qiáng)的儀表，越能啟發(fā)自動(dòng)化專業(yè)人員選好儀表用好儀表。

蒸汽流量測量中的溫壓補(bǔ)償?shù)哪康模窃谡羝墓r偏離設(shè)計(jì)工況時(shí)，將蒸汽的密度對(duì)測量結(jié)果的影響予以修正。因?yàn)檎羝翘幱跉怏w狀態(tài)，在其溫度、壓力變化時(shí)，其密度有很大的變化，如果不進(jìn)行補(bǔ)償，引起的誤差是很大的。例如設(shè)計(jì)壓力為1MPa(表壓)的飽和水蒸氣，當(dāng)壓力下跌到0.8MPa時(shí)，密度下降到設(shè)計(jì)值的82%，若不進(jìn)行溫壓補(bǔ)償，對(duì)差壓式流量計(jì)的影響是使示值升高10.4%，而對(duì)渦街流量計(jì)的影響是使示值升高21.9%。顯然，對(duì)溫度、壓力變化的流量測量對(duì)象，除直接法質(zhì)量流量計(jì)外，必須進(jìn)行溫壓補(bǔ)償。

減少誤差方法：

蒸汽流量計(jì)安裝在減壓閥之前 上述蒸汽未經(jīng)減壓時(shí)，不存在相變問題，所以，將流量計(jì)安裝在減壓閥之前，按飽和蒸汽補(bǔ)償方法處理，可保證測量精度。

如果流量計(jì)只能安裝在減壓閥后面，則可增裝一臺(tái)壓力變送器，進(jìn)行溫壓補(bǔ)償。

如果減壓閥的穩(wěn)壓性能較好，可將流量計(jì)上游壓力值作為一個(gè)恒定值(通過面板操作)設(shè)置到二次表內(nèi)進(jìn)行溫度壓力補(bǔ)償。

1. 飽和蒸汽的工況補(bǔ)償，可以采用壓力補(bǔ)償，也可以采用溫度補(bǔ)償。但前者補(bǔ)償精度高一些，后者投資省一些。

2. 過熱蒸汽變成過飽和蒸汽后，對(duì)渦街流量計(jì)無大影響，但對(duì)孔板流量計(jì)影響較大。

3. 過飽和蒸汽變成過熱蒸汽后，若采用的是壓力補(bǔ)償，引入的誤差很小；若采用的是溫度補(bǔ)償，引入的誤差很大。但合理選擇儀表測量點(diǎn)位置。選用合適的補(bǔ)償方式，可將此誤差消除或降到很小。

場內(nèi)蒸汽管道流量計(jì)廠家介紹工作原理：

蒸汽流量計(jì)的基本原理是卡門渦街原理,即“渦街旋渦分離頻率與流速成正比"。變送器流通本體直徑與儀表的公稱口徑基本相同。如圖一所示,流通本體內(nèi)插入有一個(gè)近似為等腰三角形的柱體,柱體的軸線與被測介質(zhì)流動(dòng)方向垂直,底面迎向流體。

當(dāng)被測介質(zhì)流過柱體時(shí),在柱體兩側(cè)交替產(chǎn)生旋渦,旋渦不斷產(chǎn)生和分離,在柱體下游便形成了交錯(cuò)排列的兩列旋渦即“渦街"。理論分析和實(shí)驗(yàn)已證明,旋渦分離的頻率與柱側(cè)介質(zhì)流速成正比。

旋渦交錯(cuò)分離,在柱體兩側(cè)及柱體后面的尾流中產(chǎn)生脈動(dòng)的壓力,設(shè)在柱體內(nèi)部（或后面）的檢測探頭受到這種微小的脈動(dòng)壓力的作用,使埋設(shè)在探頭內(nèi)的壓電晶體元件受到交變應(yīng)力而產(chǎn)生交變電荷信號(hào)。該信號(hào)經(jīng)放大器上的電荷變換、放大，濾波限幅和觸發(fā)整形處理后，輸出頻率與旋渦分離頻率相同的方波電壓脈沖信號(hào)。該信號(hào)再送到就地顯示儀，傳感器輸出的每一個(gè)脈沖將代表一定體積的被測流體。一段時(shí)間內(nèi)的輸出總脈沖數(shù),將代表這段時(shí)間內(nèi)流過傳感器的流體總體積。

傳感器輸出的電壓脈沖信號(hào)送到連于一體的就地顯示儀。就地顯示儀采用微功耗CPU，測量渦街傳感器輸出的頻率信號(hào)，根據(jù)設(shè)定的密度，渦街流量系數(shù)進(jìn)行流量運(yùn)算，現(xiàn)場液晶顯示瞬時(shí)流量和累計(jì)流量。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
▲不受溫度、壓力的影響，同時(shí)不易堵，不易卡，不易結(jié)垢，耐高溫、高壓。
▲安全防爆，適用于惡劣環(huán)境。
▲無可動(dòng)部件、無空洞縫隙設(shè)計(jì)，產(chǎn)品無磨損、耐臟污，無需機(jī)械維修，使用壽命長。
▲采用微功耗*，電池供電的現(xiàn)場顯示型流量計(jì)，可不斷電運(yùn)行兩年以上。
▲穩(wěn)壓補(bǔ)償一體化設(shè)計(jì)。
▲電流輸出均為電隔離型，具有良好的共模干擾抑制能力。
▲同時(shí)顯示流量值與累計(jì)流量值，不必輪流切換。
▲采用抗振探頭，有效消除外界振動(dòng)影響。
▲電路采用表面貼裝工藝，結(jié)構(gòu)緊湊，可靠性高。
▲采用分體式信號(hào)轉(zhuǎn)換器，電纜zui長10米。
▲量程比寬達(dá)20:1。
▲整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，動(dòng)態(tài)測量范圍寬，壓力損失小。
▲分體式渦街流量計(jì)采用不銹鋼材質(zhì)，可適用于腐蝕性介質(zhì)的測量。
▲現(xiàn)場液晶顯示，脈沖、4-20mA輸出或485通訊，可與工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)連接。

技術(shù)參數(shù)：
1、測量介質(zhì)：氣體、液體、蒸氣
2、口徑規(guī)格法蘭卡裝式口徑選擇25,32,50,80,100
3、法蘭連接式口徑選擇100,150,200
4、流量測量范圍正常測量流速范圍雷諾數(shù)1.5×104～4×106；氣體5～50m/s; 液體0.5～7m/s
正常測量流量范圍液體、氣體流量測量范圍見表2；蒸氣流量范圍見表3
5、測量精度1.0級(jí)1.5級(jí)
6、被測介質(zhì)溫度:常溫–25℃～100℃
7、高溫–25℃～150℃-25℃～250℃
8、輸出信號(hào)脈沖電壓輸出信號(hào)高電平8～10V 低電平0.7～1.3V
9、脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m
10、脈沖電流遠(yuǎn)傳信號(hào)4～20 mA,傳輸距離為1000m
11、儀表使用環(huán)境溫度:-25℃～+55℃濕度:5～90% RH50℃
12、材質(zhì)不銹鋼, 鋁合金
13、電源DC24V或鋰電池3.6V
14、防爆等級(jí)本安型iaIIbT3-T6
15、防護(hù)等級(jí)IP65

安裝條件

1、傳感器可安裝在室內(nèi)，也可安裝在室外。環(huán)境條件要符合要求。

2、傳感器應(yīng)安裝在水平、垂直或傾斜（流體的流向自下而上）的與其公稱通徑相應(yīng)的管道上。

3、傳感器應(yīng)避免安裝在有機(jī)械振動(dòng)的管道上。當(dāng)振動(dòng)不可避免時(shí)，應(yīng)考慮在距傳感器前后約2DN處的直管段上加固定支撐架。

4、傳感器應(yīng)避免安裝在有較強(qiáng)電磁場干擾、有熱輻射、有腐蝕性氣體、空間小和維修不方便的場所。

5、被測介質(zhì)含有較多雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)在傳感器上游直管段要求的長度以外加裝過濾器。

6、傳感器的上、下游應(yīng)配置一定長度的直管段，直管段的內(nèi)壁應(yīng)清潔、光滑，無明顯凸凹、積垢和起皮等現(xiàn)象。其長度應(yīng)符合圖二的要求。安裝液體傳感器的附近管道內(nèi)，應(yīng)充滿被測液體。

7、直管段內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑*，若不能*，應(yīng)采用比傳感器通徑略大的管徑，誤差要≤3%并不超過5mm。

安裝步驟要求

1、將配備的法蘭分別焊接到上下游直管段上，使法蘭和直管段的內(nèi)徑嚴(yán)格垂直與同心。

2、將傳感器夾在焊有法蘭的上下游直管段上，用螺栓緊固，使上下游直管段與傳感器保持同軸。

3、傳感器安裝方式：傳感器應(yīng)朝上或水平（放大器指向）安裝；介質(zhì)溫度超過250℃，傳感器應(yīng)水平安裝。

4、傳感器及管道必要時(shí)應(yīng)良好接地，接地電阻≤10Ω。

傳感器上、下游直管段長度的要求

注意事項(xiàng)：

1、法蘭與直管段焊接時(shí)不能帶著傳感器焊接。

2、安裝時(shí)應(yīng)使傳感器的流向標(biāo)志與管道內(nèi)流體流向*。

3、傳感器安裝前，法蘭凹槽內(nèi)必須放好密封圈。壓力和溫度測量點(diǎn)的位置，取壓點(diǎn)在傳感器下游3～5DN處，測溫點(diǎn)在下游5～8DN處。

4、測量高溫介質(zhì)時(shí)，切勿用隔熱材料把傳感器連接桿周圍包起來。

5、連接傳感器的屏蔽電纜走向，應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁場的干擾場合。不允許與高壓電纜一起敷設(shè)，屏蔽電纜要盡量縮短，并且不得盤卷，以減少分布電感，長度不應(yīng)超過200米。

6、安裝傳感器前，管道必須進(jìn)行清洗。沖掉管內(nèi)的雜質(zhì)，避免通流后堵塞傳感器。測量液體的管道必須充滿被測液體，防止氣泡的干擾。