不銹鋼甲醇流量計技術參數(shù)-江蘇天罡儀表有限公司 

一、概述：
分體式渦輪流量計本身不帶顯示功能，僅將流量信號遠傳輸出電流信號(4-20mA)該儀表價格低廉，集成度高，體積小巧，特別適用于與二次顯示儀表、PLC、DCS等計算機控制系統(tǒng)配合使用，該產(chǎn)品廣泛用于石油、化工、冶金、供水、造紙、環(huán)保、食品等領域，適用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用，且無纖維、顆粒等雜質(zhì)的液體。若與具有特殊功能的顯示儀表配套使用，可以進行自動定量控制、超量報警等用途；
分體式渦輪流量計是一種精密測量儀表，采用*的微處理技術，具有功能強，流量范圍寬，操作簡單，安裝使用方便的特點。廣泛應用于石油、化工、冶金、科研等領域的計量、配備衛(wèi)生接頭的渦輪流量計多應用于制藥領域。

二、特點：

1、壓力損失小，葉輪具有防腐功能。

2、具有較高的抗電磁干擾和抗震動能力，性能可靠工作壽命長。

3、采用*的超低功耗單片微機技術，整機功能強，功耗低，性能*。

4、補償功能的智能流量顯示器。修正公式精度優(yōu)于±0.02%。

5、與傳統(tǒng)的渦輪流量傳感器配二次儀表組成的測量系統(tǒng)相比，它具有體積小、重量輕、顯示讀數(shù)直觀方便、清晰、可靠性高、不受外界電源影響、抗雷擊、成套成本低等明顯優(yōu)勢。

三、不銹鋼甲醇流量計技術參數(shù)工作原理：

流體流經(jīng)傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn)，在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，在一定的條件下，轉(zhuǎn)速與流速成正比，由于葉片有導磁性，它處于信號檢測器（由磁鋼和線圈組成）的磁場中，旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應出電脈沖信號，此信號經(jīng)過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量和累計量。

體式渦輪流量計的主要技術參數(shù)
1、流量計的公稱通徑、流量范圍、流體溫度、公稱壓力、環(huán)境溫度、相對濕度、zui大壓力損失見表1

2、電氣性能指標
工作電源：外電源: +24VDC
內(nèi)電源：3.6V鋰電池(鋰電池可用二年以上)
輸出方式：脈沖信號4~20mA電流信號，對應流量0~Qmax,20mA對應流量可由用戶自己設定。RS485通訊：可傳輸瞬時流量和累積流量和時間、日期
3、防爆標志: Exd Ⅱ BT4
4、防護等級: IP65

四、安裝
1.安裝的場所
流量計應地被測液體的溫度為-20~+120℃,環(huán)境相對濕度不大于80%的條件下工作。從維護方便角度考慮，應安裝在容易拆換和避免配管振動或配管有應力影響的場所?？紤]到對放大器的保護，應盡量避免使它受到強的熱輻射和放射性的影響。同時,必須避免外界強電磁對檢測線圈的影響，如不能避免時，應在傳感器的放大器上加設屏蔽罩，否則干擾將會重影響顯示儀表的正常工作。
2.安裝的位置
流量計應水平安裝，安裝時傳感器上的指示流向的箭頭應與流體的流動方向相符。
3.配管要點
（1）為了清除液體渦流和斷面流速不均對測量的影響，應在傳感器進出口處安置必要的直段或整流器。一般要求上游部分(進口處)的直管段為(15~20)D(D為傳感器公稱通徑).下游部分(出口處的直管段長度為5D),而直管管徑和傳感器通
此外還應根據(jù)傳感器前面配管的狀態(tài)來決定上游部分的直管段長度，一般推薦如下(見圖4)

調(diào)諧收縮時：L= 15D單彎管接頭時：L= 20D
雙彎管接頭時：L=25D（一個平面） L=30D（二個平面）
直角彎管接頭時：L=40D
有直截止閥時：L=20D（閥門全開）
                        L=50D（閥門半開）
另外。為了更有效清除渦流，提高測量精度，可在上游部分的直管段轉(zhuǎn)入一束導管組成的整流器。法語上整流器后上：游部分的直管段長度為(10~20)D。
（2）為了清除流休中的雜質(zhì)，確保傳感器的正常工作，提高傳感器的壽命，在傳感器前的管路上應裝上目數(shù)為3~9日/厘米2的過濾器。一般情況下通徑大的目數(shù)稀，通徑小的目數(shù)密。為保證傳感器正常運行，還應據(jù)實際使用情況選用過濾網(wǎng)。
（3）焊接傳感器進口法蘭時，必須注意管內(nèi)無突出部分。當連接進口法蘭時，兩法蘭外周嬰*吻合，圈不能暴露在管內(nèi)。偏心異徑接頭將會引起流速不均分布現(xiàn)象，故不能使用。
（4）為了保證工作通徑下檢修的需要，變送器前后管道上應安置切斷閥門(截止閥),同時應設置旁通管道。
流量控制閥要裝在傳感器的下游。傳感器使用時上游所裝的截止閥必須全開，避免上游部分的流體產(chǎn)產(chǎn)紊流現(xiàn)象。
（5）通過傳感器的流量過大時(超過流量范圍上限)，軸承將因轉(zhuǎn)速過高面加快磨損。為此，在預計有過大流量的情況時，可利用安置在下游部分的流量控制閥調(diào)節(jié)流。
（6）由于管道內(nèi)的氣體會給傳感器的測量帶來很大誤差，因此安置時應特別注意被測量液體中混有氣體的情況，尤其是對輕質(zhì)液體介質(zhì)的測量必須裝有空氣分離器?？諝夥蛛x器通往傳感器的配管要向上傾斜安裝，使氣體在此積存。此外，還應注意傳感器下游背壓的控制，背壓的大小可按下式計算：Pa≥△P+1 .25Pv
式中：Pa-下游背壓:
△P-zui大流量時傳感器的壓力損失；
Pv-zui高使用溫度時介質(zhì)的飽和蒸汽壓。
（7）)在新管路上安裝傳感器時，為避免管路中雜質(zhì)進入傳感器，應先用--空管子代替?zhèn)鞲衅鞯冗\行一段時間后，確認雜質(zhì)已排除再換上傳感器。
（8）公稱壓力PN16、25Mpa傳感器在安裝時，應在卡套的冷刃口，螺母的螺紋及各接觸部位涂少量的潤滑油按順序?qū)⒙菽?，卡套套在管子上，然后將管子插入傳感器殼體的錐孔底部，放正卡套，在旋緊螺母的同時轉(zhuǎn)動管子直至不動為止，再旋緊螺母1~11/3圈。