廠家直供玻璃鱗片膠泥防腐性能與溫度參考

對(duì)于煙氣脫硫來(lái)說，VER 玻璃鱗片膠泥襯里按照其使用部位與特點(diǎn)，可分為低溫型VER 玻璃鱗片膠泥襯里和高溫型VER 玻璃鱗片膠泥襯里。低溫型VER 玻璃鱗片膠泥襯里一般具有優(yōu)良的耐水汽的滲透性、耐化學(xué)性、耐腐蝕性等特點(diǎn)，長(zhǎng)期使用溫度一般低于100℃（常見的使用溫度是80℃左右，瞬間溫度達(dá)120℃以上），是脫硫裝置的主要襯里材料，主要應(yīng)用于吸收塔的低溫部分、事故漿罐、凈煙氣煙道等部分。高溫型VER 玻璃鱗片膠泥襯里一般具有優(yōu)良的耐高溫性能，其長(zhǎng)期使用溫度可以達(dá)到150℃左右（瞬間溫度達(dá)180℃以上，甚至200℃）。主要應(yīng)用于煙氣換熱器與吸收塔之間的原煙氣煙道、吸收塔入口處、煙氣換熱器原煙氣區(qū)域以及煙氣出口擋板門后的煙道部分。另外還有耐磨型VER 玻璃鱗片膠泥襯里，一般添加陶瓷基耐磨材料增加耐磨特性。耐磨型VER 玻璃鱗片膠泥襯里主要應(yīng)用于吸收塔噴淋部位或漿液磨損嚴(yán)重的區(qū)域（ 安裝攪拌器的部位）。

玻璃鱗片膠泥防腐性能與溫度參考

【玻璃鱗片膠泥技術(shù)參數(shù)】

蝕性能 介質(zhì)名稱 耐蝕性能

硫酸 ≤60% 耐 醋酸≤10% 耐

鹽酸 ≤31% 耐 鉻酸≤10% 耐

硝酸≤10% 耐 混合污水 耐

氫氧化鈉 ≤10% 耐 青氟酸 ≤5% 耐

備注：常溫以上只是部分耐防腐介質(zhì),不應(yīng)視為產(chǎn)品規(guī)格,詳情咨詢。

項(xiàng)目 指標(biāo) 項(xiàng)目 指標(biāo)

外觀 糊狀 凝膠時(shí)間25℃,h 4-24

比重g/cm3 1.6 復(fù)涂間隔時(shí)間,h 24-48

抗壓強(qiáng)度Mpa ≥35 抗拉強(qiáng)度 ≥5MPa

玻璃鱗片膠泥與耐酸瓷磚粘結(jié)強(qiáng)度 ≥3.0MPa

與花崗巖粘結(jié)強(qiáng)度 ≥2.5MPa

與水泥砂漿或混凝土粘結(jié)強(qiáng)度 ≥2.0MPa

膠泥與鋼材粘結(jié)強(qiáng)度 ≥1.0MPa

備注：以上數(shù)據(jù)只作參考,可根據(jù)要求調(diào)整到要求指標(biāo)。

【玻璃鱗片膠泥特點(diǎn)】

標(biāo)準(zhǔn)型雙酚A環(huán)氧乙烯基樹脂是由甲基丙烯酸與雙酚A環(huán)氧樹脂通過反應(yīng)合成的乙烯基樹脂，已溶于苯乙烯溶液，該類型樹脂具有以下特點(diǎn)：

1、在分子鏈兩端的雙鍵極其活潑，使乙烯基樹脂能迅速固化，很快得到使用強(qiáng)度，得到具有高度耐腐蝕性聚合物；

2、采用甲基丙烯酸合成，酯鍵邊的甲基可起保護(hù)作用，提高耐水解性；

3、樹脂含酯鍵量少，每摩爾比耐化學(xué)聚酯（雙酚A-富馬酸UPR）少35-50%，使其耐堿性能提高；

4、較多的仲羥基可以改善對(duì)玻璃纖維的濕潤(rùn)性與粘結(jié)性，提高了層合制品的力學(xué)強(qiáng)度；

5、玻璃鱗片膠泥由于僅在分子兩端交聯(lián)。阻燃乙烯基樹脂一般采用溴化環(huán)氧樹脂合成，由于樹脂中由于含溴，因此阻燃乙烯基樹脂在具有耐化學(xué)性的同時(shí)，又可以阻燃。

【玻璃鱗片膠泥的維護(hù)說明】

1）玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯防腐材料盡量縮短保管期，可延長(zhǎng)材料使用壽命，并避免在保管期間帶來(lái)的麻煩。

2）玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯防腐材料應(yīng)在+5～30℃室內(nèi)放置，以防凍裂。儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)避免陽(yáng)光直射，并應(yīng)距離發(fā)熱裝置2m以外，以免加速老化、損壞。

3）玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯防腐材料在露天下存放長(zhǎng)時(shí)間后，使用前需按檢驗(yàn)要求重新檢驗(yàn)。

4）初次使用的玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯防腐設(shè)備，在使用前不得空罐存放，宜充水貯存保管或用塑料布將各封口封住。

5）玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯防腐設(shè)備在運(yùn)行時(shí)必須按照設(shè)計(jì)工藝工況運(yùn)行，如有出現(xiàn)不在工藝工況情況下，需查明原因或停機(jī)待查。

6）玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯防腐設(shè)備運(yùn)行需按各設(shè)備運(yùn)行手冊(cè)執(zhí)行。

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