邢臺環(huán)氧樹脂玻璃鱗片膠泥施工厚度

環(huán)氧樹脂玻璃鱗片膠泥施工厚度是在熱固性樹脂里填充以特殊處理的鱗片狀玻璃(含堿玻璃，C玻璃)，同增強用的無堿纖維(無堿玻璃，E玻璃)相比，成份比率*不同，其組成如表1所示，這些組成的不同，影響了玻璃的各種特性，特別是耐酸性有很大的差異，玻璃鱗片（Glass Flakes）是一種5微米厚的玻璃碎片。它是由1200℃以上的熔融中堿玻璃，經(jīng)吹泡、冷卻、粉碎、篩選及碾磨等工藝步驟所制得。以這種玻璃鱗片作為填料的防腐涂層，具有很高的粘結(jié)力和優(yōu)良的耐化學藥品及抗老化性能性。

【玻璃鱗片涂料的性能】

玻璃鱗片涂料（環(huán)氧型）固化后的物理力學性能如下：

類型物性 薄 膜(0.2-0.4) 中 膜(0.4-1.5) 厚 膜(1.5-2.5)

抗拉強度MPa 24 25 28

抗彎強度MPa 50 65 74

抗壓強度MPa 12 12 12

粘接強度kg/cm2 130-160 130-160 130-160

水蒸汽透過率 36 26 1

孔隙率％ 1.502 1.502 3.80

巴氏硬度 30 40 49

線脹系數(shù)，℃ （2－2.6）×10－5 （2－2.6）×10－5 （2－2.6）×10－5

磨耗系數(shù) 56 78 90－95

注：測試數(shù)據(jù)為9.5um厚涂膜在96度的各種介質(zhì)中浸泡24h后的失重百分比。

【玻璃鱗片膠泥特點】

1、玻璃鱗片膠泥對各種介質(zhì)的抗?jié)B透能力要遠遠高于玻璃鋼，例如化學介質(zhì)、氣體和蒸汽等介質(zhì)，都很難滲透過玻璃鱗片涂層，玻璃鱗片涂料制作的涂層也很少會出現(xiàn)水蒸氣擴散現(xiàn)象。玻璃鱗片涂料具備這一特點的原因就是玻璃鱗片在樹脂內(nèi)的層疊排列。

2、在固化后的收縮率很低，因此與粘結(jié)面之間存在的應(yīng)力較小，不容易因為應(yīng)力而脫落。

3、玻璃鱗片本身的熱膨脹系數(shù)小，能適應(yīng)高溫工作環(huán)境，且具備良好的抗熱沖擊性能。

4、涂層的化學強度與玻璃鋼相比要低一些，但是這并不影響玻璃鱗片的耐磨性。玻璃鱗片涂層在受到摩擦時，即使發(fā)生損傷也只限于局部，而很少會影響到整個玻璃鱗片涂層。

5、施工工藝性能好、施工難度低，工人手工即可完成玻璃鱗片涂料的涂刷，其他如噴、涂、抹等施工工藝也都適用于玻璃鱗片涂料。

6.性能穩(wěn)定，變化率<1%。且化學成分穩(wěn)定，防腐抗老化，特別是能耐有機溶液、強酸、弱堿腐蝕。

7.在生產(chǎn)工藝符合環(huán)保標準，且其分子結(jié)構(gòu)中氫、氧、碳元素，高溫分解時，溢出的氣體無毒、無味，對人體、環(huán)境均無害，符合國家綠色環(huán)保要求。

【玻璃鱗片膠泥施工介紹】

1.進入現(xiàn)場根據(jù)施工現(xiàn)場要求定制腳手架、達到符合施工條件

2.玻璃鱗片膠泥施工要點、施工溫度在15-20度之間。濕度不能大于%80 施工作業(yè)時先做底層、在做中層、后是面層。

3.首先噴砂除銹、在除銹后12小時內(nèi)涂刷封閉底漆、在底漆干后進行玻璃鱗片膠泥施工、玻璃鱗片膠泥施工采用抹涂的方法、 一次抹厚度約1mm左右、一般分兩次完成、后一道工序在前一層見干后進行。（一般間隔一天）

4.涂抹時，持刀與基層保持一定的角度、沿持刀的尖角按銳角方向推抹、盡量把膠泥和基礎(chǔ)的氣泡擠出、涂抹沿一個方向進行

5.局部用玻璃絲布加強、如拉筋、陰陽角、整條焊口、從而確保這些部位的防腐層質(zhì)量.

6.蕞后刷面漆、（1-2）道

邢臺環(huán)氧樹脂玻璃鱗片膠泥施工厚度