環(huán)氧樹脂中溫玻璃鱗片膠泥產(chǎn)品特點

1,具有*的抗?jié)B透屏障,腐蝕性氣體滲透率低；

2,良好的耐水,,堿,部分溶劑及其它一些特殊化學介質(zhì)性能；

3,硬化收縮小,與多種基材粘結性強,易局部修補；

4,高韌性,良好的力學性能,適應溫度驟變；

5,100%交聯(lián)固化,表面硬度高,有良好的耐磨蝕性；

6,建議長期使用溫度：濕態(tài)140℃,干態(tài)170-190℃。

適用場所：

一. 脫硫塔新建,安裝,加固, 增高,混凝土外殼滑模加固,傾斜矯正,更換內(nèi)襯,清洗除塵,刷航標色環(huán),爬梯,平臺,護網(wǎng),避雷針等露天金屬更換加固及油漆防腐保養(yǎng)等。

二,煙囪,冷水塔,水塔,尿素造粒塔,排毒塔,筒倉內(nèi)外壁清理,修補,防腐,防水,防潮堵漏。

三,電視臺塔,微波塔,變電構架,橋梁,各種龍門吊車,鋼梁屋架,煤氣罐,（油,酸,堿,溶劑）儲罐及化工設備等金屬表面處理,特種防腐。

四,高樓,大廈,廠房,輸煤棧橋的外墻清理,清洗,修補,裝璜,涂裝及耐高溫防火涂料。

五,煙囪內(nèi)壁安裝脫硫除塵凈煙設備裝置。

六,煙氣環(huán)保工程,在線平臺,之字形鋼樓的設計,制作,安裝,防腐,標定對心鉆孔等一套完整的專業(yè)施工技術,經(jīng)設計,環(huán)保部門專業(yè)配套服務單位。

施工方案：

1,施工溫度宜在15—20℃之間,濕度不大于80%。

2,涂抹時先底層,后中層,在面層。

3,除銹6小時內(nèi),采用易揮發(fā)的溶劑將基層表面擦洗一遍,待溶劑
揮發(fā)后噴涂底漆。

4,在底漆干后進行鱗片膠泥施工。鱗片膠泥的施工宜采用抹涂和滾相結合,一次抹厚度（1mm）左右,一般分兩次完成,后一道工序在前一層膠泥干后（一般間隔一天）在進行。

5,涂抹時,抹刀與基層保持一定的角度,沿抹刀的尖角按銳角方向推抹,盡量把膠泥和基層間的空氣擠出,涂抹沿一個方向進行,不得堆料攤抹。

6,為消除氣泡,采用的消泡滾滾壓。

質(zhì)量要求：

1,厚度<10u

2,生產(chǎn)過程中,不得混入雜物,保持產(chǎn)品潔凈

3,成品中不得有結塊和互粘附等現(xiàn)象

檢驗·驗收：

等防腐層施工完畢并固化后,對施工過的防腐層根據(jù)設計要求進行質(zhì)量檢測,
檢測分為目測,厚度檢測,針孔檢測。當沒有達到設計要求時,需要對防腐層進行修補,修補過程與鱗片襯里的施工過程近似。

1.目測：要求防腐層表面整體均勻,平整,無漏涂,無特別明顯的不均勻狀況。

2.厚度檢測：通過電磁測厚儀進行厚度檢測,根據(jù)設計厚度要求進行檢測,每平方米測3個點,要求達到襯里設計厚度的要求,當厚度達不到要求時再涂抹一層鱗片膠泥,達到設計厚度的要求,并通過厚度檢測合格后為止。煙道部位的鱗片襯里厚度為2mm。

3.電火花檢測：通過電火花檢測儀對防腐層進行100% 全面針孔檢測,當發(fā)現(xiàn)存在針孔時要進行修補直至通過電火花檢測合格 

4.表面處理（通過打磨來完成,即對不合格部位打磨至底層）——鱗片膠泥涂抹——檢測。 電火花檢測的電壓為7000V。（每增加1mm檢測電壓增加3000V）

5.當一切防腐層檢測合格后,在內(nèi)襯層表面涂刷一層面漆。面漆的涂刷及環(huán)節(jié)要求與底漆相同。根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度按照相應的比例在面漆中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用（注意：促進劑和固化劑嚴禁同時加入,應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。

環(huán)氧樹脂中溫玻璃鱗片膠泥產(chǎn)品特點