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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
碳化硅雜化聚合物涂料
一、概述：
基于目前脫硫現(xiàn)場的一些沖刷腐蝕比較厲害的現(xiàn)狀，通過總結(jié)目前脫硫防腐中存在的沖刷腐蝕問題生產(chǎn)出耐腐蝕和沖刷的雜化聚合物多層復(fù)合材料。目前，雜化聚合物的研究和開發(fā)分兩個方向：一、有機-有機雜化聚合物，是利用兩種以上有機材料在共聚物的作用下進行雜化，不是幾種物質(zhì)簡單的混合，它是通過幾種有機物共有的鏈接形成具有立體互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的共聚雜化聚合物，是性能非常*的產(chǎn)品，是目前各個生產(chǎn)廠家都在研制的產(chǎn)品。二、有機-無機雜化聚合物，是利用兩種以上有機和無機材料在共聚物的作用下有機物和無機材料進行分子鏈結(jié)形成具有互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的共聚雜化聚合物，既超越了有機物的防腐性能又具備無機物碳化硅耐磨性能，是目前使用在脫硫系統(tǒng)可靠的產(chǎn)品。
我公司研發(fā)生產(chǎn)的雜化聚合物涂料是有機-無機雜化聚合物，利用碳化硅的末端c鍵與有機物中的co鏈結(jié)，形成致密的新材料，其耐腐蝕性能及抗沖刷性能遠遠超越其他防腐產(chǎn)品，
使用于：1、吸收塔噴淋層部位防沖刷。2、漿液循環(huán)泵殼體及葉輪抗沖刷。3、漿液循環(huán)泵出入口大小頭、彎頭、管道防腐及襯膠修復(fù)。4、煙囪整體噴涂防腐。
二、產(chǎn)品特點：
1、具有優(yōu)異防腐蝕性能，抗?jié)B透性能，對含腐蝕性的水蒸氣、污水、強性堿、鹽等具有優(yōu)異的耐腐蝕性能。
2、固體含量高，一次涂刷可達到120-150μm，耐溫性和耐化學(xué)性、酸性水蒸氣，優(yōu)于其他涂料，高耐溫可達到250度，可在氣態(tài)230度，液態(tài)200度介質(zhì)中長期使用。
3、施工方便，質(zhì)量容易保證，涂層使用壽命可達10年以上。
4、涂層表面硬度高，韌性*，力學(xué)性優(yōu)良，溫度急變性優(yōu)良。
三、雜化聚合物的適用范圍：
1、脫硫煙道、煙囪部位防腐，特別是脫硫水平煙道、煙囪整體噴涂防腐，正常使用壽命在20年以上，不會出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。
2、沖刷比較厲害的部位：吸收塔噴淋層目前是頻繁泄漏的部位，就目前的使用情況來看，乙烯基玻璃鱗片抗沖刷性能無法滿足這個部位的防腐，頻繁的泄漏致使這個部位需要更抗磨的防腐產(chǎn)品，雜化聚合物彌補了玻璃鱗片不抗沖刷的問題，*解決了這個部位的沖刷磨損泄漏問題。漿液循環(huán)泵殼體、出入口彎頭、管道，是目前脫硫系統(tǒng)沖刷厲害的地方，以前采用襯膠及玻璃鱗片防腐很快出現(xiàn)泄漏，雜化聚合物彌補了玻璃鱗片和襯膠不抗沖刷的問題，*解決了這個部位的沖刷磨損泄漏問題。。
3、襯膠修補：脫硫系統(tǒng)襯膠部位的現(xiàn)場修補是比較棘手的問題，現(xiàn)在雜化聚合物依靠其的粘接性能，可以對現(xiàn)場襯膠磨損和脫落進行修復(fù)，修復(fù)后的襯膠管道遠遠大于原來的適用壽命。
4、沖刷比較大的部位，現(xiàn)在的濕式除塵器殼體、ggh殼體，乙烯基玻璃鱗片極易炸裂，泄漏比較頻繁，雜化聚合物的抗磨性能彌補了這個缺點。
碳化硅雜化聚合物涂料防腐施工方案：
（1） 表面處理：鋼材表面先清除油污，除銹蕞低要求為噴砂除銹至Sa2級或動力工具除銹至St3級，正常要求為噴砂除銹至Sa2.5級（近白級），錨紋深度40～80微米，除銹后盡快涂底漆一道?；炷帘砻嬉赏?，清除疏松物質(zhì)，呈現(xiàn)平整堅實表面，含水量不超過6%。
（2）首先配制現(xiàn)場要具備電源，通風設(shè)施，具有消防器材，計量稱，電動攪拌鉆等。開桶后首先攪拌均勻，用計量稱稱取10公斤，然后依次加入固化劑20%，視氣溫高低配入.固化劑.，攪拌均勻后使用，宜在4h內(nèi)用完。施工時應(yīng)多次配制，現(xiàn)配現(xiàn)用，以免造成凝膠損失。
（3）首先將焊縫、直角、低洼處用修復(fù)砂漿涂料抹平。
（4）涂雜化聚合物涂料：可據(jù)情況選用刷涂、輥涂或高壓無氣噴涂。對鋼材表面，在底漆或膩子表干后、固化前涂第1道雜化聚合物涂料，要求涂勻，不得漏涂，每道涂料實干后、固化前涂下一道涂料，直至達到規(guī)定層數(shù)。對混凝土層，表面處理合格后直接涂雜化聚合物涂料，但頭一道加入約10%~20%稀釋劑調(diào)稀，增大滲透性，表干后涂夠所要求的層數(shù)。
（5）如腐蝕環(huán)境比較苛刻，需進行FRP加強，將強厚度二層玻璃纖維氈，或玻璃絲布。
（6）以上施工完成后，需進行電火花檢測，檢測電壓4000-6000V，無電火花產(chǎn)生，即視為合格，如有電火花產(chǎn)生應(yīng)及時修補。
（7）防腐層養(yǎng)護及檢驗：防腐層靜置自干。涂后保持不淋雨、不泡水，待實干后對管道和鋼結(jié)構(gòu)的外防腐層，進行外觀、厚度、漏點、粘結(jié)力檢查，對缺陷修理至合格，并待整個防腐層*固化后養(yǎng)護一周交付使用。