概述

循環(huán)水流量計測量原理是法拉第電磁感應(yīng)定律，傳感器主要組成部分是：測量管、電極、勵磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。主要用于測量封閉管道中的導(dǎo)電液體和漿液中的體積流量。包括酸、堿、鹽等強(qiáng)腐蝕性的液體。廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業(yè)以及環(huán)保、市政管理，水利建設(shè)等領(lǐng)域。

是高精度、高可靠和使用壽命長的流量儀表，所以在設(shè)計產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、選材、制定工藝、生產(chǎn)裝配和出廠測試等過程中每一個環(huán)節(jié)我們都非常細(xì)致講究，我們還自行設(shè)計了一套國內(nèi)目前zui的，于電磁流量計的生產(chǎn)設(shè)備和流量實流標(biāo)定裝置，從而在軟件和硬件上都能切實保證產(chǎn)品*的高質(zhì)量。

循環(huán)水流量計性能特點:

1. 測量結(jié)果與流速分布、流體壓力、溫度、密度、粘度等物理參數(shù)無關(guān)。

2. 多電極設(shè)計，進(jìn)一步保證測量精度。

3. 管道內(nèi)無可動部件，無阻流部件，測量中幾乎沒有附加壓力損失。

4. 高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學(xué)易懂。

5. 轉(zhuǎn)換器內(nèi)核采用高速*處理器，運(yùn)算速度快，精度高，低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩(wěn)定性，功耗低。

6. 全數(shù)字量的處理，抗*力強(qiáng)，測量可靠，精度高。

7. 超低EMI開關(guān)電源，使用電源電壓變化范圍大，抗EMC好。

8. 采用EEPROM存儲器，內(nèi)部設(shè)有不掉電時鐘，可記錄掉電時間，測量運(yùn)算數(shù)據(jù)儲存保護(hù)安全可靠。

9. 雙向測量系統(tǒng)，可測正向流量、反向流量。

10. 轉(zhuǎn)換器具有自診斷報警輸出功能，空負(fù)載檢測報警輸出。

11. 插入式結(jié)構(gòu)，安裝簡單，不需斷流，現(xiàn)場可帶壓開孔（1Mpa以下）安裝，經(jīng)濟(jì)方便，適合于大中口徑管道流量的測量。

12. 零點自校準(zhǔn)，消除零漂移。

13. 大流量和zui小流量必須符合下表中的數(shù)

14. 口徑mm	流量范圍m3/h	口徑mm	流量范圍m3/h
    φ15	0.0636~6.36	φ450	57.23～5722.65
    φ20	0.11～11.30	φ500	70.65～7065.00
    φ25	0.18～17.66	φ600	101.74～10173.6
    φ40	0.45～45.22	φ700	138.47～13847.4
    φ50	0.71～70.65	φ800	180.86～18086.4
    φ65	1.19～119.4	φ900	228.91～22890.6
    φ80	1.81～180.86	φ1000	406.94～40694.4
    φ100	2.83～282.60	φ1200	553.90～55389.6
    φ150	6.36～635.85	φ1600	723.46～72345.6
    φ200	11.3～1130.4	φ1800	915.62～91562.4
    φ250	17.66～176.25.	φ2000	1130.4～113040.00
    φ300	25.43～2543.40	φ2200	1367.78～136778.4
    φ350	34.62～3461.85	φ2400	1627.78～162777.6
    φ400	45.22～4521.6	φ2600	1910.38～191037.6

    實際zui高工作壓力必須小于流量計的額定工作壓力。
    zui高工作溫度和zui低溫度必須符合流量計規(guī)定的溫度要求。
    確定是否有負(fù)壓情況存在。
    您可以根據(jù)上表中的流量選擇相應(yīng)的電磁流量計，若所選擇的電磁流量計的內(nèi)徑與現(xiàn)在工藝管道的內(nèi)徑不符，應(yīng)進(jìn)行縮管或擴(kuò)管。
    若管道進(jìn)行縮管，應(yīng)考慮由于縮管引起的壓力損失是否會影響工藝流程。
    從產(chǎn)品價格考慮，可以選擇較小口徑的電磁流量計，相對減少投資。
    測潔凈水時，經(jīng)濟(jì)流速時1.5－3m/s，測易結(jié)晶的溶液時，應(yīng)適當(dāng)?shù)靥岣吡魉伲?－4m/s為宜，起到自清掃，防止粘附沉積等作用；測礦漿等磨耗性流體時，應(yīng)適當(dāng)降低流速，1.0－2m/s為宜，以降低對內(nèi)襯和電極地磨損。實際應(yīng)用很少超過7m/s，超過10m/s則更為罕見。

15.