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工頻耐壓試驗裝置 串聯(lián)諧振 串聯(lián)諧振試驗裝置 串聯(lián)諧振耐壓測試儀 串聯(lián)變頻諧振試驗裝置 變頻串聯(lián)諧振試驗裝置 變頻串聯(lián)諧振耐壓試驗裝置 熔噴布直流靜電發(fā)生器 熔噴布靜電發(fā)生器 波形電力沖擊發(fā)生器 數(shù)字式局部放電檢測儀 0.1HZ超低頻高壓發(fā)生器 水內(nèi)冷發(fā)電機直流高壓試驗 交直流數(shù)字分壓器 充SF6氣式高壓試驗變壓器 干式高壓試驗變壓器 工頻交直流串激試驗變壓器 串并聯(lián)調(diào)頻諧振試驗裝置 無局部放電工頻試驗變壓器 微機型直流高壓發(fā)生器 直流高壓發(fā)生器
串聯(lián)諧振試驗裝置試驗過程中要注意這些細節(jié)
串聯(lián)諧振試驗裝置試驗過程中要注意這些細節(jié)
串聯(lián)諧振試驗裝置是利用調(diào)諧電感與負荷電容使之產(chǎn)生工頻串聯(lián)諧振，以獲得工頻試驗電壓的試驗裝置。由隔離變壓器、調(diào)頻調(diào)壓電源、激勵變壓器、電抗器和電容分壓器組成。被試品的電容與電抗器構(gòu)成串聯(lián)諧振連接方式；分壓器并聯(lián)在被試品上，用于測量被試品上的諧振電壓，并作過壓保護信號；調(diào)頻功率輸出經(jīng)激勵變壓器耦合給串聯(lián)諧振回路，提供串聯(lián)諧振的激勵功率。
各種大型電力變壓器、電力電纜、汽輪及水輪發(fā)電機及其它容性設(shè)備的交流耐壓試驗都必須嚴格按試驗規(guī)程定期進行。在工頻條件下，由于被試品電容量較大，或者試驗電壓要求較高，對試驗裝置的電源容量相應的也有較高的要求，傳統(tǒng)的工頻耐壓裝置往往單件體積大，重量重，不便于現(xiàn)場搬運，而且不便于任意組合，靈活性較差。比較好的方法是采用串聯(lián)諧振試驗裝置進行耐壓試驗。
工作原理：
串聯(lián)諧振試驗裝置是運用串并聯(lián)諧振的原理，通過調(diào)節(jié)變頻控制器的輸出頻率，使得回路中的電抗器的電感L和試品電容C發(fā)生諧振，諧振電壓即為試品上所加電壓。通過調(diào)頻控制器提供供電電源，試驗電壓由勵磁變壓器經(jīng)過初步升壓后，使高電壓加在電抗器L和被試品CX上，通過改變調(diào)頻控制器的輸出頻率，使回路處于串聯(lián)諧振狀態(tài)；回路的諧振頻率取決于被試品電容CX和電抗器的電感L，調(diào)節(jié)變頻控制器的輸出電壓，使試品上高壓達到所需要的電壓值。
測量交流耐壓試驗方法是通過改變試驗回路中的電感、頻率、是回路處于諧振狀態(tài)，采用這種方法能滿足高壓、大電流的試驗要求。用串聯(lián)諧振試驗裝置做交流耐壓試驗時應注意以下幾點：
1、試驗前應了解被試設(shè)備的非破壞性試驗項目是否合格，若有缺陷或異常，應在排除以后再進行試驗；
2、調(diào)整保護球間隙，使其放電電壓為試驗電壓的105%~110%，連續(xù)試驗三次，應無明顯差別，并檢查過電流保護裝置動作的可靠性；
3、串聯(lián)諧振試驗裝置試驗中若發(fā)現(xiàn)電壓表指針擺動很大，被試物發(fā)出異常響聲，毫安表的指示急劇增加，被試物冒煙、冒火、絕緣表面發(fā)等連續(xù)火花放電等情況時，應立即降下電壓，在高壓側(cè)掛上地線后，查明原因；
4、試驗現(xiàn)場應圍好遮欄，掛好警示標志牌，并派專人監(jiān)視；
5、根據(jù)試驗接線圖接好線后，應有專人檢查，確認無誤(包括引線對地距離、安全距離等、后方可準備加壓；
6、加壓前要檢查調(diào)壓器是否在零位，確認在零位后方可加壓，而且要在高呼“家高壓”后才能實施操作；
7、試驗前應將被試設(shè)備的絕緣表面擦拭干凈，將試驗設(shè)備、被試品的外殼和非被試繞組可靠接地。對多油設(shè)備應按有關(guān)規(guī)定使油靜止一定時間后再做試驗，如：大容量變壓器，應使油靜止12～24h；3～l0kV變壓器，應使油靜止6-12h；
8、升壓過程中應監(jiān)視電壓表及其他儀表的變化，0.5倍額定試驗電壓時，讀取被試設(shè)備的電容電流；當升至額定電壓時，開始計算時間，再讀取電容電流，時間到后緩慢降下電壓至零，串聯(lián)諧振試驗裝置再斷開電源。