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真空度測試儀 傳統(tǒng)的檢測方法是“耐壓法"，即真空開關(guān)處于開斷狀態(tài)下，在動靜觸頭之間施加一定的電壓，檢測其泄漏電流的大小，由此推斷真空管的好壞。這種方法的優(yōu)點 是：操作簡單；缺點是：只能定性地檢測真空管的好壞；而且真空度在10-4～10-1Pa之間無法準確分辨，所以無法判斷泄漏的發(fā)展趨勢（即同一個真空開 關(guān)和上次相比有多大程度的泄漏）。
產(chǎn)品別稱：真空度測試儀、高壓
產(chǎn)品分類品牌分類
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工頻耐壓試驗裝置 串聯(lián)諧振 串聯(lián)諧振試驗裝置 串聯(lián)諧振耐壓測試儀 串聯(lián)變頻諧振試驗裝置 變頻串聯(lián)諧振試驗裝置 變頻串聯(lián)諧振耐壓試驗裝置 熔噴布直流靜電發(fā)生器 熔噴布靜電發(fā)生器 波形電力沖擊發(fā)生器 數(shù)字式局部放電檢測儀 0.1HZ超低頻高壓發(fā)生器 水內(nèi)冷發(fā)電機直流高壓試驗 交直流數(shù)字分壓器 充SF6氣式高壓試驗變壓器 干式高壓試驗變壓器 工頻交直流串激試驗變壓器 串并聯(lián)調(diào)頻諧振試驗裝置 無局部放電工頻試驗變壓器 微機型直流高壓發(fā)生器 直流高壓發(fā)生器
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
真空度測試儀變化情況。涉及質(zhì)檢機構(gòu)、汽車零部件、航空航天、船舶工業(yè)、大專院校、科研院所等眾多領(lǐng)域。該試驗臺是為管路真空測試要求而制作，設(shè)備性能*其試驗標準要求。
試驗標準
《GB16897-2010制動軟管的結(jié)構(gòu)、性能要求及試驗方法》
《QC/T 468-2010 汽車散熱器》
功能特點
真空度測試儀（1）計算機自動控制，實時監(jiān)控，關(guān)鍵元件采用進口產(chǎn)品，精度高，設(shè)備穩(wěn)定性和可靠性高；
（2）檢測壓力采用高精度壓力傳感器和數(shù)顯儀表、時間繼電器全自動控制，用于管路型式檢測。
（3）測試方法：將軟管連接在真空試驗臺上面，設(shè)定好測試壓力和保壓時間，啟動試驗，系統(tǒng)將軟管內(nèi)部的壓力建立在設(shè)定值，進行保壓泄漏試驗或者外徑變化試驗，保壓時間到，系統(tǒng)卸壓；
技術(shù)指標
真空度測試儀真空壓力源：真空泵；
真空試驗壓力：-1.3KPa~-95KPa；
壓力測量精度：±0.25%；
測量精度：±0.5%；
膠管尺寸：內(nèi)徑2~60mm，長度200~1200mm；
同時試驗管路：1根；
保壓時間：0~9999Min；
真空度測試儀保壓時間：按照試驗要求任意設(shè)定。
設(shè)備概述
適用于各種汽車軟管、工程機械液壓軟管、散熱器、蒸發(fā)器等，此設(shè)備可實現(xiàn)試件的真空度測試，檢測軟管抽真空過程中的壓力變化情況。涉及質(zhì)檢機構(gòu)、汽車零部件、航空航天、船舶工業(yè)、大專院校、科研院所等眾多領(lǐng)域。該試驗臺是為管路真空測試要求而制作，設(shè)備性能*其試驗標準要求。
試驗標準
《GB16897-2010制動軟管的結(jié)構(gòu)、性能要求及試驗方法》
《QC/T 468-2010 汽車散熱器》
功能特點
（1）計算機自動控制，實時監(jiān)控，關(guān)鍵元件采用進口產(chǎn)品，精度高，設(shè)備穩(wěn)定性和可靠性高；
（2）檢測壓力采用高精度壓力傳感器和數(shù)顯儀表、時間繼電器全自動控制，用于管路型式檢測。
（3）測試方法：將軟管連接在真空試驗臺上面，設(shè)定好測試壓力和保壓時間，啟動試驗，系統(tǒng)將軟管內(nèi)部的壓力建立在設(shè)定值，進行保壓泄漏試驗或者外徑變化試驗，保壓時間到，系統(tǒng)卸壓；
技術(shù)指標
真空壓力源：真空泵；
真空試驗壓力：-1.3KPa~-95KPa；
壓力測量精度：±0.25%；
測量精度：±0.5%；
膠管尺寸：內(nèi)徑2~60mm，長度200~1200mm；
同時試驗管路：1根；
保壓時間：0~9999Min；
保壓時間：按照試驗要求任意設(shè)定。
設(shè)備概述
適用于各種汽車軟管、工程機械液壓軟管、散熱器、蒸發(fā)器等，此設(shè)備可實現(xiàn)試件的真空度測試，檢測軟管抽真空過程中的壓力變化情況。涉及質(zhì)檢機構(gòu)、汽車零部件、航空航天、船舶工業(yè)、大專院校、科研院所等眾多領(lǐng)域。該試驗臺是為管路真空測試要求而制作，設(shè)備性能*其試驗標準要求。
試驗標準
《GB16897-2010制動軟管的結(jié)構(gòu)、性能要求及試驗方法》
《QC/T 468-2010 汽車散熱器》
功能特點
（1）計算機自動控制，實時監(jiān)控，關(guān)鍵元件采用進口產(chǎn)品，精度高，設(shè)備穩(wěn)定性和可靠性高；
（2）檢測壓力采用高精度壓力傳感器和數(shù)顯儀表、時間繼電器全自動控制，用于管路型式檢測。
（3）測試方法：將軟管連接在真空試驗臺上面，設(shè)定好測試壓力和保壓時間，啟動試驗，系統(tǒng)將軟管內(nèi)部的壓力建立在設(shè)定值，進行保壓泄漏試驗或者外徑變化試驗，保壓時間到，系統(tǒng)卸壓；
技術(shù)指標
真空壓力源：真空泵；
真空試驗壓力：-1.3KPa~-95KPa；
壓力測量精度：±0.25%；
測量精度：±0.5%；
膠管尺寸：內(nèi)徑2~60mm，長度200~1200mm；
同時試驗管路：1根；
保壓時間：0~9999Min；
保壓時間：按照試驗要求任意設(shè)定。
設(shè)備概述
適用于各種汽車軟管、工程機械液壓軟管、散熱器、蒸發(fā)器等，此設(shè)備可實現(xiàn)試件的真空度測試，檢測軟管抽真空過程中的壓力變化情況。涉及質(zhì)檢機構(gòu)、汽車零部件、航空航天、船舶工業(yè)、大專院校、科研院所等眾多領(lǐng)域。該試驗臺是為管路真空測試要求而制作，設(shè)備性能*其試驗標準要求。
試驗標準
《GB16897-2010制動軟管的結(jié)構(gòu)、性能要求及試驗方法》
《QC/T 468-2010 汽車散熱器》
功能特點
（1）計算機自動控制，實時監(jiān)控，關(guān)鍵元件采用進口產(chǎn)品，精度高，設(shè)備穩(wěn)定性和可靠性高；
（2）檢測壓力采用高精度壓力傳感器和數(shù)顯儀表、時間繼電器全自動控制，用于管路型式檢測。
（3）測試方法：將軟管連接在真空試驗臺上面，設(shè)定好測試壓力和保壓時間，啟動試驗，系統(tǒng)將軟管內(nèi)部的壓力建立在設(shè)定值，進行保壓泄漏試驗或者外徑變化試驗，保壓時間到，系統(tǒng)卸壓；
技術(shù)指標
真空壓力源：真空泵；
真空試驗壓力：-1.3KPa~-95KPa；
壓力測量精度：±0.25%；
測量精度：±0.5%；
膠管尺寸：內(nèi)徑2~60mm，長度200~1200mm；
同時試驗管路：1根；
保壓時間：0~9999Min；
保壓時間：按照試驗要求任意設(shè)定。
設(shè)備概述
適用于各種汽車軟管、工程機械液壓軟管、散熱器、蒸發(fā)器等，此設(shè)備可實現(xiàn)試件的真空度測試，檢測軟管抽真空過程中的壓力變化情況。涉及質(zhì)檢機構(gòu)、汽車零部件、航空航天、船舶工業(yè)、大專院校、科研院所等眾多領(lǐng)域。該試驗臺是為管路真空測試要求而制作，設(shè)備性能*其試驗標準要求。
試驗標準
《GB16897-2010制動軟管的結(jié)構(gòu)、性能要求及試驗方法》
《QC/T 468-2010 汽車散熱器》
功能特點
（1）計算機自動控制，實時監(jiān)控，關(guān)鍵元件采用進口產(chǎn)品，精度高，設(shè)備穩(wěn)定性和可靠性高；
（2）檢測壓力采用高精度壓力傳感器和數(shù)顯儀表、時間繼電器全自動控制，用于管路型式檢測。
（3）測試方法：將軟管連接在真空試驗臺上面，設(shè)定好測試壓力和保壓時間，啟動試驗，系統(tǒng)將軟管內(nèi)部的壓力建立在設(shè)定值，進行保壓泄漏試驗或者外徑變化試驗，保壓時間到，系統(tǒng)卸壓；
技術(shù)指標
真空壓力源：真空泵；
真空試驗壓力：-1.3KPa~-95KPa；
壓力測量精度：±0.25%；
測量精度：±0.5%；
膠管尺寸：內(nèi)徑2~60mm，長度200~1200mm；
同時試驗管路：1根；
保壓時間：0~9999Min；
保壓時間：按照試驗要求任意設(shè)定。
設(shè)備概述
適用于各種汽車軟管、工程機械液壓軟管、散熱器、蒸發(fā)器等，此設(shè)備可實現(xiàn)試件的真空度測試，檢測軟管抽真空過程中的壓力變化情況。涉及質(zhì)檢機構(gòu)、汽車零部件、航空航天、船舶工業(yè)、大專院校、科研院所等眾多領(lǐng)域。該試驗臺是為管路真空測試要求而制作，設(shè)備性能*其試驗標準要求。
試驗標準
《GB16897-2010制動軟管的結(jié)構(gòu)、性能要求及試驗方法》
《QC/T 468-2010 汽車散熱器》
功能特點
（1）計算機自動控制，實時監(jiān)控，關(guān)鍵元件采用進口產(chǎn)品，精度高，設(shè)備穩(wěn)定性和可靠性高；
（2）檢測壓力采用高精度壓力傳感器和數(shù)顯儀表、時間繼電器全自動控制，用于管路型式檢測。
（3）測試方法：將軟管連接在真空試驗臺上面，設(shè)定好測試壓力和保壓時間，啟動試驗，系統(tǒng)將軟管內(nèi)部的壓力建立在設(shè)定值，進行保壓泄漏試驗或者外徑變化試驗，保壓時間到，系統(tǒng)卸壓；
技術(shù)指標
真空壓力源：真空泵；
真空試驗壓力：-1.3KPa~-95KPa；
壓力測量精度：±0.25%；
測量精度：±0.5%；
膠管尺寸：內(nèi)徑2~60mm，長度200~1200mm；
同時試驗管路：1根；
保壓時間：0~9999Min；
保壓時間：按照試驗要求任意設(shè)定。
設(shè)備概述
適用于各種汽車軟管、工程機械液壓軟管、散熱器、蒸發(fā)器等，此設(shè)備可實現(xiàn)試件的真空度測試，檢測軟管抽真空過程中的壓力變化情況。涉及質(zhì)檢機構(gòu)、汽車零部件、航空航天、船舶工業(yè)、大專院校、科研院所等眾多領(lǐng)域。該試驗臺是為管路真空測試要求而制作，設(shè)備性能*其試驗標準要求。
試驗標準
《GB16897-2010制動軟管的結(jié)構(gòu)、性能要求及試驗方法》
《QC/T 468-2010 汽車散熱器》
功能特點
（1）計算機自動控制，實時監(jiān)控，關(guān)鍵元件采用進口產(chǎn)品，精度高，設(shè)備穩(wěn)定性和可靠性高；
（2）檢測壓力采用高精度壓力傳感器和數(shù)顯儀表、時間繼電器全自動控制，用于管路型式檢測。
（3）測試方法：將軟管連接在真空試驗臺上面，設(shè)定好測試壓力和保壓時間，啟動試驗，系統(tǒng)將軟管內(nèi)部的壓力建立在設(shè)定值，進行保壓泄漏試驗或者外徑變化試驗，保壓時間到，系統(tǒng)卸壓；
技術(shù)指標
真空壓力源：真空泵；
真空試驗壓力：-1.3KPa~-95KPa；
壓力測量精度：±0.25%；
測量精度：±0.5%；
膠管尺寸：內(nèi)徑2~60mm，長度200~1200mm；
同時試驗管路：1根；
保壓時間：0~9999Min；
保壓時間：按照試驗要求任意設(shè)定。