大型工業(yè)除塵 200布袋除塵原因分析：
(1)漏風(fēng)或煙氣溫度低造成結(jié)露、管道漏水，濕袋導(dǎo)致粉塵粘結(jié)。
(2)過濾速度過大、粉塵過細或過粗，粉塵具有粘性、濾袋清洗不良。
(3)噴吹清洗時間及周期過短。
(4)噴吹壓力過小，噴吹無力。

大型工業(yè)除塵 200布袋除塵濾袋燒毀

原因分析：
（1）隨煙氣流入的高溫顆粒物或荷電粉塵放電火花，將濾袋燒成小孔或樹枝樁條縫導(dǎo)致漏塵。
（2）除塵器死角或灰斗中積塵自燃，造成局部或整箱濾袋燒毀。

處理方法：
（1）設(shè)置消焰裝置，防止明火徑直進入除塵器。

（2）減少除塵器內(nèi)死角并及時放灰，定期清除除塵器內(nèi)死角積灰，留一部分灰密封，防止漏風(fēng)。

濾袋腐蝕

原因分析：

受酸或堿等其他化學(xué)物質(zhì)腐蝕損傷，表現(xiàn)為局部或整體變脆，強度下降或潰爛。

處理方法：

檢測控制煙氣成分變化。
4濾袋機械損傷

原因分析：

（1）框架表面粗糙及鋒利焊跡的摩擦、刺傷。

（2）貯、運及安裝不當。

（3）噴吹壓力過大，磨損布袋。

處理方法：

（1）注意框架的保養(yǎng)，保持其表面光滑。

（2）妥善包裝，貯運過程中避免受壓和折曲，要防水、防暴曬，安裝時輕拿輕放，防止碰傷，嚴禁在地面上拉動。

（3）調(diào)整噴吹壓力。

5脈沖閥噴吹無力

原因分析：

（1）大膜片節(jié)流孔過大或膜片上有沙眼，排氣孔部分堵塞。

（2）壓氣源壓力過低。

（3）清灰噴嘴不對中或堵塞。

處理方法：

（1）更換膜片，疏通排氣孔。

（2）提高氣源壓力。

（3）檢查清灰噴嘴管是否堵塞及位置對中。

6電磁閥不動作或漏氣

原因分析：

線圈損壞，斷路，接觸不良，控制儀無信號。

膜片損壞變形，有雜質(zhì)卡在膜片上，膜片不能正常復(fù)位，彈簧失效或排氣孔堵塞。