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借助 HANDYSCAN 3D 掃描五金模具和碳纖維復(fù)合部件
歐洲宇航防務(wù)集團（European Aeronautic Defense and Space Company，EADS）是航空航天、防務(wù)及相關(guān)服務(wù)領(lǐng)域的LING DAO ZHE。 該公司已經(jīng)使用 Creaform 便攜式 3D 測量產(chǎn)品多年。
更具體地說，EADS 使用 HandySCAN 3D 和 MetraSCAN 3D 光學(xué) CMM 掃描儀對模具及復(fù)合部件（碳/環(huán)氧）進行掃描，以及進行部件/CAD 比較。 EADS 使用 HandyPROBE 光學(xué) CMM 滿足其探測需要。 除使用 VXelements 這一為所有 Creaform 系統(tǒng)提供支持的數(shù)據(jù)采集軟件以外，EADS 還利用用于動態(tài)測量的 VXtrack 模塊，以及通過 Creaform 與 EADS 之間的合作伙伴關(guān)系開發(fā)的 VXlocate 軟件模塊。
HandySCAN 3D 應(yīng)用示例
作為對碳纖維復(fù)合部件可能的幾何畸變研究的一部分，EADS 借助一臺 Handyscan 3D 設(shè)備對一臺 1,000 mm x 800 mm 的模具設(shè)備，以及 650 x 300 mm 的部件進行了掃描，以對制造完成后的變形進行評估。
模具上的部件
首先，EADS 對模具進行了掃描，以驗證其是否符合 CAD 計劃的要求。
借助 HandySCAN 3D 掃描模具
接下來，對使用此模具制造的兩個部件進行了掃描，并將掃描文件進行比較。
掃描部件及結(jié)果
掃描部件及結(jié)果
結(jié)果：模具/部件差距
第二個步驟在于使用非常強大的模擬工具在制造前對部件的變形進行估量，從而比較所制造部件的掃描文件。
模擬
EADS 獲得的結(jié)果讓驗證模擬軟件變?yōu)榭赡?，該軟件開發(fā)用于通過識別足夠的參數(shù)和流程來優(yōu)化制造范圍。
該項目本可以使用條紋投影掃描系統(tǒng)完成，但 EADS 擁有的條紋投影掃描系統(tǒng)無法用于如此大型的表面，且在測量復(fù)合部件的兩個面時，流程的復(fù)雜程度會大幅增加。 此外，原本也可以使用 CCM，但這一選擇有兩大缺點：一次性測量反過來也會導(dǎo)致采集時間變得更長。
“Creaform 系統(tǒng)讓我們能夠快速掃描五金模具和碳纖維復(fù)合部件。 市場上的許多其他系統(tǒng)無法很好地作用于這些復(fù)合部件，掃描面有時候很暗，有時候卻極富光澤。 設(shè)備的便攜性讓我們能夠在制造現(xiàn)場記錄測量結(jié)果，” 來自 EADS 結(jié)構(gòu)健康工程 (NDT & SHM) 部門的 Catherine Bosquet 女士解釋說。
“在 Creaform 系統(tǒng)之前，我們使用的是條紋投影系統(tǒng)，我們 15 年以前購買了一臺 HOLO3 系統(tǒng)。 我們還測試了其他可用系統(tǒng)（Konica Minolta、Metris、Steinbichler、Aicon、Kreon Technologies、Ettemeyer、GOM），但 Creaform 3D 測量解決方案用其快速的設(shè)置和采集時間、易用性、適用于多種表面狀態(tài)類型的測量性能，以及其便攜性說服了我們。與我們合作的所有 Creaform 人員總是隨時待命，且響應(yīng)迅速，這一點更是無價的 。”