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臥式三級推料離心機的推料過程的三個步驟
三級推料過程的三個步驟：
（1）首先將原料液（A+B）與適量的三級推料劑S在混合器中充分混合。由于B與S不互溶，混合器中存在S與（A+B）兩個液相。進行攪拌，造成很大的相界面，使兩相充分接觸，溶質(zhì)A由原料液（稀釋劑B）中經(jīng)過相界面向三級推料劑S中擴散。這樣A的濃度在原料液相中逐漸降低，在液相S中逐漸增高。經(jīng)過一定時間后，兩相中A的濃度不再隨時間的增長而改變，稱為三級推料平衡。
（2）在充分傳質(zhì)后，由于兩液相有密度差，靜置或通過離心作用會產(chǎn)生分層，以此達到分離的目的。以三級推料劑S為主，并溶有較多溶質(zhì)A的一相稱為三級推料相，以E表示；以稀釋劑B為主并含有少量未擴散的溶質(zhì)A的一相稱為萃余相，以R表示。
（3）通常用蒸餾的方法回收S。脫除S后的三級推料相稱為三級推料液；脫除S后的萃余相稱為萃余液。
對硝基苯酚鈉生產(chǎn)工藝流程：
一．設(shè)計參數(shù)
1． 處理規(guī)模：根據(jù)水量，按每天運行14小時每年運行300天計，每天處理的水量為70m3，每年處理的水量為21000m3。
2． 方案選擇及工藝條件：
本方案采用離心三級推料技術(shù)及選用大容量離心三級推料機經(jīng)三級逆流三級推料，三級逆流反三級推料可達到較佳的脫酚效果和三級推料劑有效的再生循環(huán)使用能力。含酚廢水經(jīng)過處理后，排出的脫酚廢水中含酚量＜10ppm，揮發(fā)酚含量＜0.5ppm，三級推料配比：廢水與三級推料劑為3：1～4：1；反三級推料比：三級推料劑與堿液為2：1～3：1；具體參數(shù)待試驗后確定。離心三級推料機轉(zhuǎn)鼓材質(zhì)為316L；機殼部分采用聚丙烯板材制造，具有可靠的耐腐蝕性。