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電磁流量計(jì)測量范圍_電磁流量計(jì)選型基本參數(shù)

2021-4-15  閱讀(1439)

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電磁流量計(jì)測量時(shí)上下限流量及流量范圍

 

電磁流量計(jì)測量方法確定后選擇儀表在性能要求上考慮的內(nèi)容有:瞬時(shí)流量還是總量(累計(jì)流量)、精que度、重復(fù)性、線性度、流量范圍和范圍度、壓力損失、輸出信號(hào)特性和響應(yīng)時(shí)間等。不同測量對(duì)象有各自測量目的,在儀表性能方面有其不同側(cè)重點(diǎn)。例如商貿(mào)核算和儲(chǔ)運(yùn)對(duì)精que度要求較高;連續(xù)測量過程控制通常只要求良好的可靠性和重復(fù)性,有時(shí)還要求寬的范圍度,而對(duì)測量精que度要求還放在次要地位;批量配比生產(chǎn)則希望有好的精que度。

 

1、測量流量還是總量

 

使用對(duì)象測量的目的有兩類,即測量流量和計(jì)量總量。管道連續(xù)配比生產(chǎn)或過程控制使用場所主要測量瞬時(shí)流量;灌裝容器批量生產(chǎn)以及商貿(mào)核算、儲(chǔ)運(yùn)分配等使用場所大部分只要取得總量或輔以流量。兩種不同功能要求,再選擇測量方法上就有不同側(cè)重點(diǎn)

 

2、精que度

 

電磁流量計(jì)整體的測量精que度要求多少?在某一特定流量下使用,還是在某壹流量范圍內(nèi)使用?在什么測量范圍內(nèi)保持上述精que度?所選儀表的精que度能保持多久?是否易于重新校驗(yàn).是否要(或能)現(xiàn)場在線核對(duì)儀表精que度?這些問題必須細(xì)致地考慮。

 

如不是單純計(jì)量總量,而是應(yīng)用在流量控制系統(tǒng)中,則檢測儀表精que度的確定要在整個(gè)系統(tǒng)控制精que度要求下進(jìn)行,因?yàn)檎麄€(gè)系統(tǒng)不僅有流量檢測的誤差,還包含有信號(hào)傳輸、控制調(diào)節(jié)、操作執(zhí)行等環(huán)節(jié)的誤差和各種影響因素,如操作執(zhí)行環(huán)節(jié)往往有2%左右的回差,對(duì)測量儀表確定過高的精que度(比如說0.5級(jí))是不合理和不經(jīng)濟(jì)的。就流量儀表本身而言,檢測元件(或傳感器)和轉(zhuǎn)換/顯示儀表之間只精que度亦應(yīng)適當(dāng)確定,如未經(jīng)實(shí)流標(biāo)定均速管、楔形管、彎管等差壓裝置誤差在1%-5%之間,選用高精度差壓計(jì)與之相配也就沒有意義了。

 

在比較各制造廠的儀表性能規(guī)范時(shí),要注意誤差的百分率是指引用誤差(測量上限或量程的百分率,常用%F.S表示),還是相對(duì)誤差(測量值的百分率,常用%R表示)。通常樣本或使用說明書只示誤差%,而未注明%F.S或%R,往往是指%F.S,因?yàn)檫^去流量儀表瞬時(shí)流量的誤差%F.S為多,這是不夠嚴(yán)謹(jǐn)?shù)?。如果能做到?span>R,為表示其性能*,必定注明。

 

還要注意制造廠產(chǎn)品說明書所定精que度是指基本誤差,在現(xiàn)場使用環(huán)境、動(dòng)力、流體條件變化將產(chǎn)生附加誤差?,F(xiàn)場使用精que度應(yīng)為基本誤差與影響量產(chǎn)生的附加誤差所合成,如影響量大,附加誤差可能遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過基本誤差。

 

3、重復(fù)性

 

電磁流量計(jì)重復(fù)性在過程控制應(yīng)用中是重要的指標(biāo),由儀器本身原理與制造質(zhì)量所決定,而精que度除取決于重復(fù)性外,尚與量值標(biāo)定系統(tǒng)有關(guān)。嚴(yán)格地說重復(fù)性是指環(huán)境條件、介質(zhì)參量等不變情況下,對(duì)某壹流量值段時(shí)間內(nèi)同方向進(jìn)行多次測量的一致性。然而實(shí)際應(yīng)用中,儀表優(yōu)良的重復(fù)性被許多因素包括流體粘度、密度等變化所干擾,然而這些變化因素還未到需要作專門檢測修正的地步,這些影響往往被誤認(rèn)為儀表重復(fù)性不好。例如浮子流量計(jì)受流體密度影響,小口徑儀表還受粘度影響;渦輪流量計(jì)用于高粘度范圍時(shí)的粘度影響;有些未作修正處理的超聲流量計(jì)流體溫度對(duì)聲速影響等。若儀表輸出特性是非線性的,則這種影響更為突出。

 

4、線性度

 

流量儀表輸出主要有線性和平方根非線性兩種。大部分流量儀表的非線性誤差不列出單獨(dú)指標(biāo),而包含在基本誤差內(nèi)。然而對(duì)于寬流量范圍脈沖輸出用作總量積算的儀表,線性度是一個(gè)重要指標(biāo),使有可能在流量范圍內(nèi)用同一個(gè)儀表常數(shù),線性度差就要降低儀表精que度。隨著微處理器技術(shù)的發(fā)展,采用信號(hào)適配技術(shù)修正儀表系統(tǒng)非線性,從而提高儀表精que度和擴(kuò)展流量范圍。

 

如需作管道流量配比、流量相加或熱量計(jì)要對(duì)溫度差和流量相乘時(shí),應(yīng)選擇線性輸出的儀表,可以簡化計(jì)算過程。

 

5、上限流量和流量范圍

 

上限流量也稱滿度流量。選擇流量儀表的口徑應(yīng)按被測管道使用的流量范圍和被選儀表的上限流量和下限流量來選配,而不是簡單地按管道通徑配用。雖然通常設(shè)計(jì)管道流體大流速是按經(jīng)濟(jì)流速來確定的。因?yàn)榱魉龠x擇過低,管徑粗投資大;過高則輸送功率大,增加運(yùn)行費(fèi)用。例如水等低粘度液體經(jīng)濟(jì)流速為1.5-3m/s,高粘度液體0.2-1m/s,大部分流量儀表上限流量的流速接近或略高于管道經(jīng)濟(jì)流速,因此儀表選擇口徑與管徑相同的機(jī)會(huì)較多,安裝就比較方便。如不相同也不會(huì)相差太多。

 

6、范圍度

 

范圍度為上限流量和下限流量的比值,其值愈大流量范圍愈寬。線性儀表有較大范圍度,一般為101;非線性儀表則較小,通常僅31,能滿足一般過程控制用流量測量和商貿(mào)核算總量計(jì)量。但有些商貿(mào)核算用儀表要求較寬的范圍度,例如公用事業(yè)水量出荷計(jì)量的晝夜和冬夏季節(jié)差很大,就要求很寬的范圍度。若選用文丘利管差壓式儀表就顯得不能適應(yīng)。然而差壓式儀表范圍度拓寬近年有一些突破,主要在差壓變送器及微機(jī)技術(shù)應(yīng)用方面采取措施,亦可達(dá)101。某些型號(hào)的電磁流量計(jì)用戶可自行調(diào)整流量上限值,上限可調(diào)比(上限值和最小上限值之比)可達(dá)101,再乘上所設(shè)定上限值201的范圍度,一臺(tái)儀表擴(kuò)展意義的范圍度(即考慮上限可調(diào)比)可達(dá)(50-200):1,還有些型號(hào)儀表具有自動(dòng)切換上限流量值功能。

 

有些制造廠為表示其范圍度寬,把大上限流負(fù)的流速提得很高,液體7-10ms,氣體50-75ms,實(shí)際上這么高的流速一般是用不上的,關(guān)鍵是下限流速是否適應(yīng)測量要求。一般要求范圍度寬是使下限流速更低些才好。

 

電磁流量計(jì)選型基本參數(shù)

 

電磁流量計(jì)對(duì)于參數(shù)的選擇是非常關(guān)鍵的,具體我們可以通過三點(diǎn)來簡單說明:

 

1、溫度和壓力的選擇

 

電磁流量計(jì)能測量的流體壓力與溫度是有一定限制的。選用時(shí),使用壓力必須低于該流量計(jì)規(guī)定的工作壓力。目前,國內(nèi)生產(chǎn)的電磁流量計(jì)的工作壓力規(guī)格為:小于50mm口徑,工作壓力為16MPa;900mm口徑,工作壓力為1MPa;大于1000mm口徑,工作壓力為06MPa。電磁流量計(jì)的工作溫度取決于所用的襯里材料,一般為5—70℃。如做特殊處理,可以超過上述范圍,如天津自動(dòng)化儀表三廠生產(chǎn)的耐磨耐腐蝕電磁流量計(jì)。變送器允許被測介質(zhì)溫度為—40一十130℃。

 

2、口徑與量程的選擇

 

變送器口徑通常選用與管道系統(tǒng)相同的口徑。如果管道系統(tǒng)有待設(shè)計(jì),則可根據(jù)流量范圍和流速來選擇口徑。對(duì)于電磁流量計(jì)來說,流速以2—4ms較為適宜。在特殊情況下,如液體中帶有固體顆粒,考慮到磨損的情況,可選常用流速≤3ms,對(duì)于易附管理的流體??蛇x用流速≥2ms。變送器的量程可以根據(jù)兩條原則來選擇:一是儀表滿量程大于預(yù)計(jì)的最大流量值;二是正常流量大于儀表滿量程的50%,以保證一定的測量精度。

 

3、內(nèi)襯材料與電極樹料的選擇

 

變送器的內(nèi)襯材料及電極材料必須根據(jù)介質(zhì)的物理化學(xué)性質(zhì)來正確選擇,否則儀表會(huì)由于襯里和電極的腐蝕而很快損壞,而且腐蝕性很強(qiáng)的介質(zhì)一旦泄漏容易引起事故因此,必須根據(jù)生產(chǎn)過程中的具體測量介質(zhì),慎重地選擇電極與襯里的材料。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(來源:網(wǎng)絡(luò),版權(quán)歸原作者)

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