良好的水處理裝置，從總體上應(yīng)當是；技術(shù)先進、運行平穩(wěn)、操作簡便；具體表現(xiàn)在：不結(jié)垢、不腐蝕、無事故；效果上突出：節(jié)能、、安全、符合國家有關(guān)標準。這是業(yè)內(nèi)專業(yè)人士和眾多有識之士長期為之探索的重要課題。到目前為止，國內(nèi)民用鍋爐、空調(diào)設(shè)施的補給水絕大部分一直沿用人工操作的鈉離子交換法進行處理。因其投資不高、簡便易行、適應(yīng)性強，幾乎長期占領(lǐng)了鍋爐水處理的這一領(lǐng)地。但是，由于工藝和人為等因素的干擾，使其無法擺脫它固有的先天的缺陷。
系統(tǒng)閥門 多--系統(tǒng)中的每個交換罐都必須毫不例外的配置七個閥門。每個運行周期至少對其切換 28 次。并毫不例外的由人工檢測和判斷。辜不論其操作的規(guī)范和失誤，單就各連接點的跑、冒、滴、漏就足以讓人頭痛不已。而由此帶來的工耗、水耗、電耗、鹽耗以及維修費的居高不下，是原始的人工處理方式所無法克服的。
再生系統(tǒng) 繁--由于再生系統(tǒng)鹽水的制備和輸送，必須有足夠的溶鹽、沉淀、過濾、鹽水泵、輸配管和相應(yīng)的防腐措施；供電實施的功率不低于 3 千瓦；一般都要建造單獨的水處理間。輔助設(shè)施的投資遠大于水處理裝置的本身。運行管理相對繁雜、制水成本相對要高。
終點控制 難--鍋爐水處理裝置能否安全可靠的工作，關(guān)鍵在于嚴格檢測和正確判斷每個工序的“停止點"；并及時無誤的對系統(tǒng)進行快速切換。這對傳統(tǒng)水處理方法來說，是永遠無法實現(xiàn)的。大家知道，每個軟化周期都有從軟化到再生、從再生到軟化的兩次切換操作。對于人工操作的裝置來說，每步運作，不是滯后必然超前，別無選擇！對于*個操作，如果經(jīng)常運作滯后，對系統(tǒng)促成的損失是不堪設(shè)想的。明智的做法當然是一切都提前執(zhí)行。而第二個切換，則往往擔心再生不夠而人為的滯后執(zhí)行。因此，這種傳統(tǒng)的“掐頭去尾"的運作方式，必然使各項指標成倍地增加，是運行成本無法下降的根本原因。
樹脂利用率 低--由于人為因素的必然干擾，軟化周期的水處理量永遠欠飽和，交換樹脂的工作容量不能充分利用，有將近 40-50% 的樹脂在無功循環(huán)。物乏所值，浪費無窮！
上述這些固有的弊端，是造成鍋爐水處理行業(yè)普遍存在的“一高兩低"現(xiàn)象的重要原因（“普及率"雖然高，但是“達標率"和“有效率"卻較低）前些年，根據(jù)《全國鍋爐水處理情報網(wǎng)》“水處理信息"有關(guān)資料的介紹全國鍋爐水處理的“普及率"約在 80%以上、zui高為 95% ； 而“達標率"和“有效率"僅 50% ，zui低僅 36% 。 因水質(zhì)不良導致的事故占鍋爐事故總數(shù)的 24% 。可見，盡快改變這種落后狀況已刻不容緩，任重而道遠！
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