簡(jiǎn)    介
為適應(yīng)維修部門(mén)檢測(cè)維護(hù)各類(lèi)帶油設(shè)備的需要，我們嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，以《DL/T521-2004真空凈油機(jī)使用導(dǎo)則》為指導(dǎo)，設(shè)計(jì)了具有體積小、比例重量輕、移動(dòng)方便、噪音低、連續(xù)工作時(shí)間長(zhǎng)、性能穩(wěn)定等特點(diǎn)的實(shí)用型TYG型高粘度真空濾油機(jī)。濾該油機(jī)廣泛應(yīng)用于各電廠(chǎng)、電站、變電所、電器制造廠(chǎng)、煉油廠(chǎng)、石油化工、水泥廠(chǎng)、鋼鐵廠(chǎng)等工礦企業(yè)過(guò)濾透平油、液壓油、潤(rùn)滑油等油液中的水份、氣體和雜質(zhì)微粒。
透平油、液壓油、潤(rùn)滑油廣泛應(yīng)用于火力、水力發(fā)電機(jī)組、工業(yè)汽輪機(jī)組、核電站、石油、化工設(shè)備機(jī)組、冶金、鋼鐵等設(shè)備。潤(rùn)滑油的好壞，直接影響到機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，特別是長(zhǎng)期運(yùn)行的機(jī)組，由于高壓汽封、電機(jī)軸封等嚴(yán)重磨損，形成間隙或汽封壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)，引起串汽現(xiàn)象，以及冷油器泄漏，造成潤(rùn)滑油嚴(yán)重含水，出現(xiàn)油液渾濁不清或乳化，加速油質(zhì)老化，產(chǎn)生皂類(lèi)、膠質(zhì)和有機(jī)無(wú)機(jī)酸，降低油的穩(wěn)定性和潤(rùn)滑價(jià)值，同時(shí)，水份會(huì)與油中添加劑作用,促使其分解,導(dǎo)致設(shè)備銹蝕。另一方面由于系統(tǒng)外污染物通過(guò)軸封和各種孔隙進(jìn)入，如砂子、塵土、銹渣、碳粒，以及內(nèi)部金屬磨損顆粒、油品氧化產(chǎn)物，也會(huì)降低油的粘度、抗泡沫性，破壞油膜、增大磨擦，磨損設(shè)備機(jī)件，并有可能導(dǎo)致調(diào)速系統(tǒng)卡澀、失靈，引起局部過(guò)熱甚至悶車(chē)。乳化油還有可能沉積于調(diào)速、循環(huán)系統(tǒng)的管路中，生成油泥，使運(yùn)行油不能暢通流動(dòng)，起不到良好的潤(rùn)滑、調(diào)速、冷卻作用，如不及時(shí)處理可能造成重大事故，嚴(yán)重影響機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
注意事項(xiàng)

1、若條件許可，本機(jī)的進(jìn)油口接到油箱的zui低點(diǎn)，以便固體污染物和水的順利濾除。
2、電力設(shè)備供應(yīng)真空濾油機(jī)，本機(jī)采用了高效型特殊真空分離塔，當(dāng)含水較多時(shí)，真空度不宜太高，以免汽化揮發(fā)太猛，甚至出現(xiàn)真空泵排氣口噴油現(xiàn)象，待循環(huán)數(shù)遍后，可隨油中水份的減少逐漸提高真空度。
特      點(diǎn):

1、脫除水份能力強(qiáng)，能使渾濁的油變得清澈透明。
2、濾除雜質(zhì)能力強(qiáng)，初濾芯能除去油中的大量雜質(zhì)，大面積深層次的精密濾材可除去油中的細(xì)微顆粒，可代替油系統(tǒng)清洗裝置使用，使污染嚴(yán)重的油系統(tǒng)也能恢復(fù)到油控制標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)。
3、自動(dòng)化程度高，小巧輕便，安全可靠，操作簡(jiǎn)單。
4、一機(jī)多能是本機(jī)的一個(gè)重要特征，由于本機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)使用，并利用原有帶油設(shè)備做儲(chǔ)油罐，使熱油循環(huán)于本機(jī)設(shè)備之閭，這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時(shí)進(jìn)行。省工省時(shí)確為一舉三得。
因此，真空凈油機(jī)是透平油、液壓油、潤(rùn)滑油及需要脫除大量水份和實(shí)現(xiàn)精密過(guò)濾雜質(zhì)的理想設(shè)備。
操作方法
1、啟動(dòng)真空泵，真空度達(dá)zui大值時(shí)(約一分鐘后)微開(kāi)充氣閥，使真空度穩(wěn)定在-0.075～-0.095之間(以運(yùn)行中真空罐汽化沫不大量上升為宜)。
2、開(kāi)啟進(jìn)油閥，開(kāi)進(jìn)油泵，當(dāng)真空室油位達(dá)中線(xiàn)時(shí)啟動(dòng)排油泵。
3、啟動(dòng)加熱器，并將溫度預(yù)設(shè)到50～90℃(根據(jù)油品自行調(diào)節(jié))。
4、電力設(shè)備供應(yīng)真空濾油機(jī)，正常工作時(shí)，觀察油標(biāo)，保持進(jìn)出油平衡。
5、停機(jī)時(shí)先停加熱系統(tǒng)3分鐘，再停真空泵，關(guān)進(jìn)油閥，待余油排完后停排油泵，并打開(kāi)充氣閥，使真空表指示為零，zui后關(guān)斷空氣開(kāi)關(guān)。