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N07718無縫管訂制
uns n07718無縫管是沉淀硬化型鎳基高溫合金,相近牌號:GH4169 GH169(中國)、NC19FeNb(法國)、W.Nr.2.4668 NiCr19Fe19Nb5(德國),
GH4169(GH169)高溫合金,GH4169合金是以體心四方的γ"和面心立方的γ′相沉淀強化的鎳基高溫合金,在-253~700℃溫度范圍內(nèi)具有良好的綜合性能,650℃以下的屈服強度居變形高溫合金 ,并具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕性能,以及良好的加工性能、焊接性能和長期組織穩(wěn)定性,能夠制造各種形狀復(fù)雜的零部件,在宇航、核能、石油工業(yè)中,在上述溫度范圍內(nèi)獲得了極為廣泛的應(yīng)用。
N07718是是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,長期使用溫度范圍-253~650℃,短期使用溫度在800℃,在650℃以下時具有高強度、良好的韌性以及在高低溫環(huán)境均具有耐氧化耐腐蝕性。以及良好的加工性能和焊接性能和長期組織穩(wěn)定性。
N07718適用于制作航空、航天和石油化工中的環(huán)件、葉片、緊固件和結(jié)構(gòu)件等,主要有棒、板、管、帶、絲、等。
N07718執(zhí)行標準:DIN,UNS、ASTM、GB/T14992,N07718對應(yīng)牌號:2.4668、N07718、GH4169。
N07718無縫管化學(xué)成份:
碳C:≤0.08,
鉻Cr:17.0~21.0,
鎳Ni:50~55,
鈷Co:≤1.00,
鉬Mo:≤2.8~3.30,
鋁Al:0.20~0.8,
鈦Ti:0.65~1.15,
鐵Fe:余,
鈮Nb:4.75~5.50,
硼B(yǎng):≤0.006,
錳Mn:≤0.35,
硅Si:≤0.35,
硫S:≤0.015,
銅Cu:≤0.30,
磷P:≤0.015,
Mg:≤0.01。
N07718主要規(guī)格:冷扎薄板4mm-50mm,熱扎板4mm-14mm,熱扎棒15mm-100mm,煅棒100mm-350mm,熱拉棒8mm-45mm,帶0.8mm-10mm,管10mm-60mm。
N07718物理性能:密度ρ=8.24g/cm3,熔化溫度范圍1260~1320℃,加工和熱處理:在機械加工領(lǐng)域?qū)匐y加工材料。
預(yù)熱:工件在加熱之前和加熱過程中都應(yīng)進行表面清理,保持表面清潔。若加熱環(huán)境含有S、P、鉛或其他低熔點金屬,合金將變脆。雜質(zhì)來源于做標記的油漆、粉筆、潤滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低,如液化氣和氣的雜質(zhì)含量要低于0.1%,城市煤氣的硫含量要低于0.25g/m3,石油氣的硫含量低于0.5%是理想的。加熱的電爐應(yīng)要具有較準的控溫能力,爐氣應(yīng)為中性或弱堿性,應(yīng)避免爐氣成分在氧化性和還原性中波動。
N07718冷熱加工:合金合適的熱加工溫度為1120-900℃,冷卻方式可以是水淬或其他快速冷卻方式,熱加工后應(yīng)及時退火以保證得到很好的性能。熱加工時材料應(yīng)加熱到加工溫度的上限,為了保證加工時的塑性,變形量達到20%時的終加工溫度不應(yīng)低于960℃。 冷加工應(yīng)在固溶處理后進行,加工硬化率大于奧氏體不銹鋼,因此加工設(shè)備應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整,并且在冷加工過程中應(yīng)有中間退火過程。
冷熱處理:不同的固溶處理和時效處理工藝會得到不同的材料性能。由于γ"相的擴散速率較低,所以通過長時間的時效處理能使合金獲得很好的機械性能。
冷打磨 :工件焊縫附近的氧化物要比不銹鋼的更難以去除,需要用細砂帶打磨,在硝酸和氫氟酸的混合酸中酸洗之前,也要用砂紙去除氧化物或進行鹽浴預(yù)處理。
N07718機加工:機加工需在固溶處理后進行,要考慮到材料的加工硬化性,與奧氏體不銹鋼不同的是,適合采用低表面切削速度。
N07718焊接性能:沉淀硬化型的N07718合金很適合于焊接,無焊后開裂傾向。適焊性、易加工性、高強度是這種材料的幾大優(yōu)點。
N07718適合于電弧焊、等離子焊等。在焊接前,材料表面要潔凈、無油污、無粉筆記號等,焊縫周圍25mm范圍內(nèi)要打磨露出光亮的金屬。
N07718應(yīng)用及特性:合金已用于制作航空、航天和石油化工中的環(huán)件、葉片、緊固件和結(jié)構(gòu)件等,制作石油化工中應(yīng)用的多種零件,可批量生產(chǎn)且使用性況良好。合金在真空自耗重熔時可采用氦氣冷卻工藝,可有效減輕鈮元素偏析,采用噴射成形工藝生產(chǎn)環(huán)件,可降低成本和周期,采用超塑成形可擴大生產(chǎn)范圍。
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