銅拉絲液濃度在線測量控制系統(tǒng)*改變了長期以來靠人工測量、人工記錄、手工控制的粗放式生產(chǎn)管理方式，保證了工藝過程嚴(yán)格按照工藝方案執(zhí)行，提高控制精確。測量不受待測物料的顏色、濁度、粘度的影響; 不受物料中氣泡、固體雜質(zhì)、結(jié)晶體的影響; 不受液體壓力變化、流量突變、湍流現(xiàn)象影響; 無機(jī)械動作測量、確保穩(wěn)定性和長壽命。實時檢測數(shù)據(jù)會自動儲存在儀表內(nèi)，方便追溯歷史曲線數(shù)據(jù)及工藝分析。

   銅拉絲液是一種金工用油，也稱為銅拉絲油、銅拉伸油、銅拉拔油，是用于銅及其合金的拉拔工藝的一種助劑，具有潤滑、清洗、冷卻、防銹等作用。好的銅拉絲液能夠降低金屬線與眼模的磨擦磨耗，并避免金屬線的腐蝕.是銅絲生產(chǎn)工藝中*的工業(yè)助劑。被廣泛的適用于電線生產(chǎn)、銅絲拉伸等行業(yè)中。 

    銅拉絲液中乳化液的百分比，即銅拉絲液的濃度是評價拉絲液性能的一個重要指標(biāo)。使用濃度過高，成本增加，混入雜油容易形成凝膠狀物質(zhì)而難于過濾；如果使用濃度過低，會發(fā)生加工性能上的問題，如：模具使用壽命縮短、產(chǎn)品精度不良，抗氧性下降等，進(jìn)而導(dǎo)致由于防銹性能不足而產(chǎn)生機(jī)臺銹蝕，拉絲液易fu敗等問題的出現(xiàn)。在實際生產(chǎn)中需要嚴(yán)格控制銅拉絲液濃度，以確保拉伸出高品質(zhì)的銅線。

   博芮思銅拉絲液濃度在線測量控制系統(tǒng)安裝于生產(chǎn)管線或罐體容器上24小時連續(xù)監(jiān)測、實時測量銅拉絲液濃度分析，并輸出信號至監(jiān)視器/控制器，配合控制系統(tǒng)，從而實現(xiàn)對管線內(nèi)銅拉絲液濃度進(jìn)行實時檢測與控制，全面提高銅拉絲液濃度的穩(wěn)定性，*改變了長期以來靠人工測量、人工記錄、手工控制的粗放式生產(chǎn)管理方式，保證了工藝過程嚴(yán)格按照工藝方案執(zhí)行，提高控制精確。測量不受待測物料的顏色、濁度、粘度的影響; 不受物料中氣泡、固體雜質(zhì)、結(jié)晶體的影響; 不受液體壓力變化、流量突變、湍流現(xiàn)象影響; 無機(jī)械動作測量、確保穩(wěn)定性和長壽命。實時檢測數(shù)據(jù)會自動儲存在儀表內(nèi)，方便追溯歷史曲線數(shù)據(jù)及工藝分析。

博芮思銅拉絲液濃度在線測量控制系統(tǒng)的優(yōu)點：

1、出廠校準(zhǔn)和自動溫度補償，直接投入使用，無需現(xiàn)場校準(zhǔn)；
2、在線連續(xù)檢測，不再需要人工頻繁取樣檢測，節(jié)省大量人力、財力
3、消除人工檢測誤差，保證濃度一致性
4、連續(xù)測量，迅速反饋，提升產(chǎn)品質(zhì)量
5、提高自動化程度，提高生產(chǎn)效率

6、標(biāo)配濃度信號模擬輸出，便于客戶集成控制
7、不受介質(zhì)顏色、渾濁度、粘度、氣泡，固體顆粒、纖維雜質(zhì)等等的影響

控制系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)

1、濃度范圍：BRIX：0.0-20.0%

2、分辨率 濃度 0.1%     溫度 0.1℃

3、工作溫度：0-60℃；     壓力：1.0MPa；

4、溫度測量范圍：5-100℃；

5、溫度測量精度：±0.5℃；

6、自動溫度補償范圍：5-100℃

7、安裝形式：螺紋，法蘭盤，卡盤等。支持定制。

8、測量時間 默認(rèn) 5 秒測量 1 次 防護(hù)等級 測量部分IP67

9、輸出 模擬輸出：24V 4~20mA 對應(yīng)濃度 0.0 ~20.0%

10、數(shù)字輸出：RS485  可定制其他輸出方式  

11、輸入 DC +24V±10% 電流<100mA