選用產(chǎn)品：PLG系列盤式連續(xù)干燥機(jī)

一、物料概述

隨著新能源，新材料的快速發(fā)展，用涂寬泛的蓄電池領(lǐng)域的新型電磁材料也已經(jīng)成為一新興領(lǐng)域，近年來將迅猛發(fā)展，其生產(chǎn)過程極需要革命性的輔助裝備來完成，我們開發(fā)的電磁材料設(shè)備也應(yīng)運而出了。

二、電池材料盤式干燥機(jī)概述

根據(jù)電磁材料的特性及客戶需求，我司在盤式干燥機(jī)上進(jìn)行了技術(shù)創(chuàng)新。此套設(shè)備含有干燥圓盤數(shù)16層，干燥面積達(dá)到了49.3㎡。在主軸轉(zhuǎn)速上使用變頻調(diào)節(jié)，能節(jié)約能源，減少成本。設(shè)備熱源采用蒸汽加熱，每小時的消耗量為400～450Kg。設(shè)備材質(zhì)上，圓盤筒內(nèi)壁采用不銹鋼材料，外封面采用碳鋼，保溫材料使用巖棉，使得設(shè)備更加的經(jīng)濟(jì)實用。為了方便后期檢查維修設(shè)備，干燥機(jī)內(nèi)壁與干燥盤之間設(shè)計了一個門，打開后可容一個維修人員進(jìn)入。

三、電池材料干燥機(jī)原理

電池材料干燥機(jī)是一種多層固定圓盤、轉(zhuǎn)耙攪拌的立式干燥裝置。其結(jié)構(gòu)大小金屬盤從上至下交替排列、每個盤都是有兩塊金屬板構(gòu)成，形成中空圓盤。加熱介質(zhì)低壓蒸汽。低壓蒸汽通入圓盤中，通過金屬壁將熱量以傳導(dǎo)的方式傳給盤上的物料。被干燥的物料從上部進(jìn)料口進(jìn)入干燥器內(nèi)并落在*一層大加熱盤 ，然后在耙葉的推動下，從大盤外源向內(nèi)移動，并從中央的開孔處加至下一層的小盤上，由于小盤上的耙齒角度向外，故物料在耙齒的轉(zhuǎn)動下被推向盤的外周。物料如此反復(fù)向下運動期間被干燥。蒸發(fā)的水份由排濕風(fēng)機(jī)抽出。干燥器的傳熱面積可以通過調(diào)節(jié)圓盤的數(shù)量保證，而物料在干燥器內(nèi)所需停留時間則可以通過調(diào)節(jié)主軸的轉(zhuǎn)速來實現(xiàn)。亦即，借助耙齒來調(diào)節(jié)物料的移動速度，從而在底部得到合格的干燥產(chǎn)品。

四、電池材料盤式干燥機(jī)特點

1. 物料機(jī)械輸送、連續(xù)生產(chǎn)、處理量可調(diào)、勞動強(qiáng)度輕、工作條件好、管理方便。
2. 干燥效率高，通常總傳熱系數(shù)可達(dá)240～544KJ/(㎡.h.℃)，平均蒸發(fā)強(qiáng)度為4～7kg/(㎡.h)。
3. 立式安裝、保溫改善、熱源和發(fā)熱得用率高，蒸發(fā)每千克水僅需熱量800～1200大卡。本設(shè)備所需動力僅為普通干燥機(jī)二分之一左右，經(jīng)濟(jì)實用。
4. 設(shè)備占地面積小，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝簡單。
5. 尾氣的排放速度低，粉塵飛揚(yáng)少，能達(dá)到三級排放標(biāo)準(zhǔn)要求，改善勞動環(huán)境，對于細(xì)粉粒狀物料加工尤為適宜，而不必附裝除塵設(shè)備。
6. 各層加熱盤溫度均勻、可控，達(dá)到規(guī)定的溫度分布，盤層間的溫度可根據(jù)用戶要求調(diào)節(jié)。