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含氨基酸大量元素水溶肥生產(chǎn)設備

含氨基酸大量元素水溶肥生產(chǎn)設備【 產(chǎn)品分類】 

清液水溶肥設備、氨基酸水溶肥設備、腐植酸水溶肥設備、黃腐酸鉀水溶肥設備、大量元素水溶肥設備、中量元素水溶肥設備、微量元素水溶肥設備

【液體水溶肥設備工作流程】

反應釜——泵——過濾器或研磨——攪拌罐——自動灌裝機——壓蓋或旋蓋——鋁箔封口——噴碼機——裝箱——封箱——打包——碼垛

【液體水溶肥設備產(chǎn)品特性 】

1.原液通過過濾器過濾，去除雜質(zhì)。

2.自動配料系統(tǒng)，滿足客戶需求

3.反應釜反應，將多種原料通過反應釜加熱降溫攪拌。形成一種液體水溶肥。

4.將反應釜中的液體乳化，達到液體均勻無顆粒無沉淀

5.然后將液體放入液體儲液罐中。

6.灌裝有大桶裝灌裝和小瓶灌裝生產(chǎn)線。

液體水溶肥稱重式全自動灌裝機產(chǎn)品介紹

液體水溶肥稱重式全自動灌裝機由直線排列的秤臺(帶輥道)，鏈條推桿進出瓶機構(gòu)，快、慢速灌裝(帶氣缸下潛)機構(gòu)，進料過渡料箱，稱重控制儀表及可編程控制單元組成。該液體灌裝秤可以滿足多種液體自動灌裝的需要，可滿足無泡沫、有泡沫液體的灌裝。

液體水溶肥稱重式全自動灌裝機設備特點:

1、采用美國梅特勒-托利多METTLER TOLEDO稱重傳感器和專業(yè)控制儀表，確保了灌裝計量的高精度。稱重傳感器上采用*的滾珠走瓶方式，保證灌裝完畢后走平穩(wěn)出瓶。

2、采用快、慢速灌裝閥，在保證計量精度的同時不影響整體灌裝的速度。配備電機驅(qū)動灌裝頭下潛機構(gòu)，平穩(wěn)下潛，采用液面上或液面下灌裝。

3、灌裝頭加可轉(zhuǎn)動接液杯，灌裝完成后接液杯將灌裝頭上殘留的物料收集住，防止物料滴漏污染瓶口。

4、稱重控制儀表具有標準RS -485接口，系統(tǒng)采用數(shù)字控制，調(diào)整及設定均在觸摸屏中實現(xiàn)。可設定毛重或凈重方式灌裝，實際灌裝量即時在觸摸屏中顯示，方便直觀。

5、空瓶檢測，無瓶不灌裝；防撞瓶設計，瓶方位或位置不對自動復位。

6、獨立電氣箱密封設計，布局合理，方便檢修，主要部件（PLC可編程控制器、人機界面、變頻器、開關電源等）均選用法國施耐德進口品牌元件，確保了設備的穩(wěn)定運行。

7、接觸物料部分材料為304不銹鋼，灌裝秤與物料接觸部分密封材料為聚四氟乙烯。

產(chǎn)品介紹

全自動粉劑水溶肥配料混合包裝生產(chǎn)線設備我司結(jié)合多年研發(fā)制造經(jīng)驗和客戶使用反饋情況，研發(fā)制造了全新一代集自動配料、混料、包裝于一體全自動生產(chǎn)設備。設備自動化程度高，可用電腦全程監(jiān)控，可儲存多種配方，生產(chǎn)方便。生產(chǎn)產(chǎn)量可查，可打印，方便統(tǒng)計，省時省力！操作簡單，用工人數(shù)少，占地面積小，耗電低，易維護降低投資成本，設備主體采用304不銹鋼，防腐性能強，提高了設備使用壽命。

工作流程：

人工拆包投料—電腦自動配比—自動混合—自動卸料—自動計量包裝、縫包、輸送—碼垛

性能特點：

1、工藝設計：立體式結(jié)構(gòu)、無塵投料、主輔料按配方電腦自動控制配料、無塵化包裝，系統(tǒng)采用快拆式連接機構(gòu)，方便清理，密閉式設計減少物料接觸空氣，避免物料吸潮，混合速度快等優(yōu)點

2、驅(qū)動方式：可拆式螺旋變頻控制供料，精度高

3、生產(chǎn)能力：1.5噸-10噸/小時

4、配料精度：±0.1%-±0.2%

5、包裝規(guī)格：4-25kg/袋

6、適應物料：大量元素水溶肥、沖施肥、滴灌肥； 含腐殖酸、氨基酸、黃腐酸水溶肥