目錄:安徽信遠包裝科技有限公司>>水溶肥生產(chǎn)線設備>>水溶肥生產(chǎn)線>> 合肥信遠河南南陽粉劑水溶肥包裝碼垛生產(chǎn)線
| 應用領域 | 農(nóng)林牧漁 |
|---|
河南南陽粉劑水溶肥包裝碼垛生產(chǎn)線
主要產(chǎn)品：全自動配料、混合、計量、充填包裝、裝箱、碼垛生產(chǎn)線;各類形態(tài)物料自動計量包裝秤;顆粒、粉體、液體物料全自動計量包裝機;大量元素水溶肥設備、腐植酸水溶肥設備、黃腐酸鉀水溶肥設備、液體肥生產(chǎn)線、摻混肥設備、配方肥設備、粉料無塵灌裝機、顆粒料灌裝機、雙螺帶混合機、尿素粉碎機、除塵設備、水溶肥定量秤等設備。
水溶肥生產(chǎn)線的價格由以下幾種因素決定：自動化程度、包裝規(guī)格、產(chǎn)量需求、材質。每種因素不同都會導致水溶肥設備價格的不同。
如果您的物料是粉劑水溶肥，需要上一套設備的話，在經(jīng)濟條件允許的情況下可以考慮上一套全自動，全自動主要采用是全自動電腦配料+全自動混合+全自動包裝，這樣還可以有效的節(jié)省的人工。如果上半自動的話，半自動主要采用人工配料+全自動混合+半自動包裝，半自動的情況都是需要人工進行輔助完成工作的。
河南南陽粉劑水溶肥包裝碼垛生產(chǎn)線
工藝流程
人工放袋——→自動上袋、開袋、夾袋——→升級裝置升至高點——→ 稱量機自動供料（一邊下料，一邊降落）——→袋內抽氣——→抱袋移位——→→抱袋移位——→熱封口縫包——→成品輸出）——→輸送 ——→機器人碼垛 ——→成品輸出
設備主要功能描述
4.1 DCS-50F/J升降秤1臺 （包括供料螺旋抽氣機構）
適合于粉狀物料稱重計量，如：淀粉、奶粉、食品添加劑、香精香料等。
特點：
1. 給料系統(tǒng)伺服電機驅動單螺旋供料，大、小兩級加料等確保計量精度；
2. 整機各部之間的銜接全密封狀態(tài)，防止粉塵外逸，預留除塵口，可實現(xiàn)與用戶集中除塵系統(tǒng)對接，從而實現(xiàn)粉劑物料無塵化計量包裝；
3. 料倉加有強制破拱裝置，防止粉料架空；
4. 針對需方特殊的粉料性狀，設計專門的抽排氣機構使過程物料密實度提高，減少充填物料的空氣含量，增加包裝速度；
5. 針對需方的包裝袋長度長的現(xiàn)狀，采取專門設計的供料結構降低物料落差，從而減少充填物料的空氣含量，增加包裝速度；
6. 采用托利多稱重傳感器，精確控制，保證計量精度在控制范圍內。
主要技術參數(shù)：
1． 計量速度：（60~120）包/小時
2． 計量精度：≤±2‰
3． 計量范圍：10kg~25kg
4． 功率：3.75kw
5． 材料： 304不銹鋼
4.2、XYGD-25給袋式包裝機
本機組由備袋庫、取袋理袋裝置、上袋機械手、夾袋下料裝置、抱袋推動裝置、袋口導向裝置、真空系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等組成。
給袋式包裝機特點：
A).適用于扁平塑料袋、紙塑復合袋等包裝袋的自動上袋、開袋、套袋包裝，采用挑袋的上袋方式。
B).具有無袋及夾帶檢測功能，無袋或夾帶不牢時不充填物料。避免物料的空投，從而保證生產(chǎn)環(huán)境的清潔及生產(chǎn)線的連續(xù)性。
C）夾袋下料裝置采用全密閉設計，同時采用下料通道和除塵通道分離技術，最大限度減少粉塵的外溢。整機外圍全密封。
D).設有振動裝置，下料完成后托放袋底，將袋中物料振實，排掉部分氣體，確保后續(xù)封口完好。
E）精密元器件均密封設計，不裸露安裝，可適合粉塵環(huán)境使用，這樣可確保設備有較長的的壽命。
F）包裝機全部的元器件均采用國內外著名公司SMC產(chǎn)品，能確保設備能長期、穩(wěn)定、可靠的運行。
G）有故障自診斷功能和聲光報警系統(tǒng)，及時對所出現(xiàn)問題進行警報。有敞開操作安全隱患的地方，設置有開門停機保護裝置，保護操作人員的安全。
H）設計專門的袋外輔助排氣機構，在充填前減少袋張開幅度，排出袋內部分空氣，從而減少粉狀物料在充填過程中與袋內空氣產(chǎn)生二次混合的機會，達到提高包裝速度的目的。
I）采用抽氣機構，提高抽氣速度。抽氣過程中，增加拍袋動作，可以避免用戶正在使用的設備在夾袋時，因為夾到物料部分產(chǎn)生的粉塵，避免物料的流失及對袋口的二次污染，節(jié)約了成本，保證了計量精度。
主要技術參數(shù)：
1． 速度：（60~120）包/小時
2． 電源：AC 380V 50Hz ，16kw
3． 材料： 304不銹鋼結構
4.3、自動熱合縫包一體機 采用品牌縫包機頭?？p包速度快，縫包穩(wěn)定！
本機采用恒溫加熱方式，加熱溫度、時間可調。可自動完成包裝袋熱封、包裝袋密封性能，可防塵、防污染，使包裝物受到妥善的保護。該系列機型采用光、機、電一體化的*技術，實現(xiàn)了自動化、高效化。
熱封縫合工作流程：切刀：修整袋口→袋口清潔（備選）→縫包機：外袋縫紉→熱熔膠帶→外封熱熔（6組加熱塊加熱）→壓輥壓合
主要技術參數(shù)：
1 | 密封速度（m／min） | 2～6 | |
2 | 加熱塊功率（Kw） | 0.5×6 | |
3 | 密封機功率（Kw） | 0.4 | |
4 | 縫紉機功率（Kw） | 0.4 | |
5 | 袋口清潔功率（Kw） | 0.55（備選） | |
6 | 總功率（Kw） | 5 | |
7 | 設備尺寸 [長×寬×高（mm）] | 3250×1090×2052 | |
8 | 重量（Kg） | 約800 | |
9 | 縫合機頭 | GS-11 | |
10 | 封口高度（mm） | 800～1700（距地面） | |
11 | 密封溫度 | 0～400℃ | |
12 | 適用范圍 | 平紙袋，外封熱熔 | |
4.4、輸送機
變頻調速，使包裝機輸出的包裝袋平穩(wěn)進入封口系統(tǒng)，輸送機的高度可調。
主要技術參數(shù)：1．速度：無級變速（0～12）m/min
2. 輸送機長度：4000mm
3. 皮帶厚度：4mm
4. 功率：2.2kw
4.5、總控制系統(tǒng)
本系統(tǒng)負責將全部生產(chǎn)線各單個系統(tǒng)設備進行聯(lián)動控制。具有故障保護及連鎖停機功能。全自動包裝生產(chǎn)線既可實現(xiàn)全自動化作業(yè)，也可人工單獨操作作業(yè)。選用PLC設置安全聯(lián)鎖裝置，可全線緊急停車。備有RS485通訊口，能將所有數(shù)據(jù)傳至總控制室進行監(jiān)控。
6
化工儀器網(wǎng)