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設(shè)備配置：

　?。?）氣彈式人工投料口

　?。?）原料倉(cāng)

　　（3）可拆式供料螺旋

　?。?）WZ-1P自動(dòng)混合機(jī)

　?。?）成品料倉(cāng)

　?。?）多點(diǎn)供料螺旋

　?。?）緩沖料倉(cāng)

　　（8）可拆式雙螺旋秤

　?。?）4m托輥式膠帶輸送機(jī)

　　（10）M袋封口機(jī)

　?。?1）不銹鋼尿素粉碎機(jī)

　　（12）預(yù)混混合機(jī)

　?。?3）螺旋上料機(jī)

　　（14）脈沖集塵器及管閥件

　?。?5）生產(chǎn)線總控制柜與電氣控制系統(tǒng)

　?。?6）氣源、投料平臺(tái)及貨梯（用戶自備）

整套設(shè)備介紹

　　1.人工將物料由投料口投入，投料口配置有進(jìn)料口，防粉塵開袋站及除塵系統(tǒng)。原料硝酸鉀通過螺旋輸送至開袋站，此開袋站單獨(dú)設(shè)計(jì)，定時(shí)脈沖反吹。

　　2.緩沖料倉(cāng)開袋除塵站單獨(dú)設(shè)計(jì)以滿足原料連續(xù)進(jìn)入緩沖料倉(cāng)的除塵要求。

　　3.有人工計(jì)量后將物料放大投入預(yù)混機(jī)，自動(dòng)進(jìn)行混合。

　　4.靜態(tài)稱重系統(tǒng)采用螺旋自動(dòng)加料裝置，雙螺桿供料，供料電機(jī)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)給稱重斗加料補(bǔ)料。

　　5.物料混合系統(tǒng)所采用的螺帶式混合機(jī)，物料投入混合機(jī)，總控系統(tǒng)自動(dòng)控制混合、卸料、開關(guān)料門動(dòng)作，混合時(shí)間、卸料時(shí)間的長(zhǎng)短均可數(shù)字設(shè)定，確?；旌暇鶆颉Ｂ輲嚢铏C(jī)構(gòu)，設(shè)計(jì)*，物料左右上下三維復(fù)合運(yùn)動(dòng)，可快速攪拌均勻。

　　6.將混合好的物料卸入過渡倉(cāng)內(nèi)。

　　7.多點(diǎn)供料螺旋，全304不銹鋼結(jié)構(gòu)，均勻給包裝機(jī)供料，料倉(cāng)帶料位控制。PLC控制，預(yù)留一個(gè)出口。

　　8.包裝機(jī)采用螺旋自動(dòng)供料、變頻調(diào)速，實(shí)現(xiàn)快加、慢加、來達(dá)到稱效果及精度要求，傳感器及其懸掛裝置，核心控制部分采用進(jìn)的電子稱重技術(shù)，高智能化稱重控制器；裝包數(shù)、裝包量自動(dòng)統(tǒng)計(jì)；計(jì)量速度快、精度高，性能長(zhǎng)期穩(wěn)定、可靠，氣動(dòng)夾袋裝置，人工套袋，氣動(dòng)夾袋，自動(dòng)落袋。有故障自檢測(cè)功能，可自動(dòng)檢測(cè)快加、中加、慢加、稱重、穩(wěn)定、夾袋、卸料、落袋每個(gè)動(dòng)作的狀態(tài)。

性能特點(diǎn)

　　1、投料及包裝部分配有脈沖除塵系統(tǒng)，其余為全密封設(shè)計(jì)，防止粉塵溢出。

　　2、配料系統(tǒng)采用矢量靜態(tài)稱重，快慢兩級(jí)加料，配料精度高、速度快。

　　3、料倉(cāng)含有破拱及振動(dòng)下料機(jī)構(gòu)，保證物料不會(huì)架橋。

　　4、混合機(jī)采用雙螺帶混合方式，物料在內(nèi)部三維運(yùn)動(dòng)，混合均勻度高。

　　5、包裝秤為雙變頻快慢級(jí)加料方式，包裝速度快、精度高。

　　6、封口采用熱封或線縫方式7、整機(jī)采用快裝式結(jié)構(gòu)，方便清理及維修。

　　8、電控采用電腦PLC控制系統(tǒng)，自動(dòng)化程度高、節(jié)約人工。