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電壓擊穿試驗(yàn)儀、介電強(qiáng)度試驗(yàn)儀（耐壓測(cè)試儀）在使用過程中的注意事項(xiàng)：

在使用電壓擊穿試驗(yàn)儀/介電強(qiáng)度試驗(yàn)儀（耐壓測(cè)試儀）進(jìn)行硫化橡膠或其他絕緣材料的擊穿強(qiáng)度測(cè)試時(shí)，需嚴(yán)格遵守安全規(guī)范并確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。以下是關(guān)鍵注意事項(xiàng)的詳細(xì)說明：

一、安全防護(hù)措施

1. 高壓危險(xiǎn)防護(hù)

   操作人員必須接受高壓設(shè)備安全培訓(xùn)，熟悉設(shè)備緊急停機(jī)按鈕和斷電流程。  

   測(cè)試區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)識(shí)（如“高壓危險(xiǎn)"），禁止無關(guān)人員靠近。  

   設(shè)備必須可靠接地（接地電阻≤4Ω），避免漏電或靜電積累。  

2. 防護(hù)裝置

  確保試驗(yàn)儀配備安全聯(lián)鎖裝置（如防護(hù)罩未閉合時(shí)自動(dòng)斷電）。  

  使用絕緣操作工具（如高壓絕緣手套、絕緣墊）輔助操作。  

3. 個(gè)人防護(hù)裝備（PPE）  

   穿戴絕緣手套、護(hù)目鏡及防護(hù)服，避免電弧或擊穿飛濺物傷害。  

二、設(shè)備設(shè)置與校準(zhǔn)

1. 電壓參數(shù)設(shè)置  

   升壓速率：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)（如ASTM D149）選擇合適速率（通常為500 V/s或100 V/s）。  

   初始電壓：從0開始逐步升壓，避免瞬間高壓沖擊樣品。  

2. 電極選擇與安裝  

   使用標(biāo)準(zhǔn)電極（如球形電極或圓柱形電極，符合IEC 60243要求）。  

   確保電極表面平整、清潔，無氧化或污漬（可用酒精擦拭）。  

3. 校準(zhǔn)與驗(yàn)證

   定期校準(zhǔn)設(shè)備（電壓表、電流表精度需符合標(biāo)準(zhǔn)要求）。  

   使用已知擊穿電壓的標(biāo)準(zhǔn)樣品驗(yàn)證設(shè)備準(zhǔn)確性。  

三、樣品處理與測(cè)試條件

1. 樣品制備

   樣品厚度均勻（通常1-3 mm），無氣泡、雜質(zhì)或機(jī)械損傷。  

   表面清潔干燥（避免手汗、灰塵或油脂污染）。  

2. 環(huán)境控制  

   溫度：23±2℃，濕度：50±5% RH（參考標(biāo)準(zhǔn)要求）。  

   避免電磁干擾（遠(yuǎn)離大功率設(shè)備或高頻信號(hào)源）。  

3. 樣品固定與接觸  

   確保樣品與電極緊密接觸，避免空氣間隙導(dǎo)致局部放電。  

   對(duì)軟質(zhì)橡膠樣品可施加輕微壓力（如1 N）保證貼合。  

四、測(cè)試過程操作規(guī)范

1. 逐步升壓

   緩慢升高電壓，避免電壓突變導(dǎo)致誤判擊穿點(diǎn)。  

   實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電流（擊穿瞬間電流驟升）。  

2. 擊穿判定

   擊穿標(biāo)準(zhǔn)：電流超過設(shè)定閾值（如5 mA）或樣品發(fā)生碳化、穿孔。  

   同一樣品不同位置至少測(cè)試3次，取平均值（剔除異常值）。  

3. 數(shù)據(jù)記錄  

   記錄擊穿電壓、樣品厚度、環(huán)境條件及擊穿形態(tài)（如沿面放電或貫穿擊穿）。  

五、測(cè)試后處理與維護(hù)

1. 殘余電荷釋放