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活性炭吸附箱的壓差報警器

閱讀:472        發(fā)布時間:2023-6-26

活性炭吸附箱的壓差報警器


壓差報警器參數(shù)技術(shù)規(guī)格:

 

·測量介質(zhì):干燥,潔凈無腐蝕性氣體;

 

·壓力形式:正壓,負(fù)壓,壓差;

 

·采用進(jìn)口差壓芯體,精度高穩(wěn)定性好,具有零點(diǎn),滿量程補(bǔ)償,溫度補(bǔ)償;

 

·量程:0-±5KPA;

 

·精度:±0.25% FS (高精度型);

 

·長 期穩(wěn)定性能: 0.1%FS/;

 

·輸入電壓: 220VAC (16~36VDC需定制);

 

·輸出信號: 1路開關(guān)量 (標(biāo)配1路聲光報警器+1路電源指示燈/開關(guān));

 

·LED雙行4位數(shù)字顯示,可顯示測量值,峰值,報警設(shè)定值,報警值一鍵加減;

 

·手動按鍵壓差零點(diǎn)校準(zhǔn);

 

·ABS工業(yè)塑料外殼(另有鋁盒款--) IP65防護(hù)等級;

 

·補(bǔ)償溫度:-20-85

 

·環(huán)境溫度:-10-70

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產(chǎn)品特點(diǎn):

 

·外形精巧,安裝方便,采用阻燃?xì)んw保護(hù);

 

·阻尼濾波設(shè)計使它受動壓的影響小;

 

·可同時用于差壓、壓力、負(fù)壓測量;零位、滿度均現(xiàn)場可調(diào);

 

·多種量程,輸出信號電氣連接和壓力接口均采用標(biāo) 準(zhǔn)化設(shè)計。

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布袋除塵器壓差過大,除塵效率低怎么辦?這個問題一直困擾這行業(yè)內(nèi)的大多數(shù)用戶,今 天世紀(jì)行工程師給大家解析下這問題!

 

壓差大的原因一:

 

除塵器布袋及引風(fēng)機(jī)選用不合適,在除塵器設(shè)計的前期沒有考慮濾袋的適用性能,導(dǎo)致系 統(tǒng)整體壓差增大。

 

解決方法:對系 統(tǒng)問題進(jìn)行整體排查對引風(fēng)機(jī)風(fēng)壓及管路系 統(tǒng)阻力等進(jìn)行排除計算,選擇合適的濾料或者更換風(fēng)機(jī)。

 

壓差大的原因二:

 

粉塵工況條件粉塵粘附性 ,對除塵器布袋造成糊袋現(xiàn)象,現(xiàn)有的清灰系 統(tǒng)無法達(dá)到清灰效 果,造成部的除塵器壓力增加,壓差過大。

 

解決方法:對布袋除塵器的噴吹系 統(tǒng)進(jìn)行和適化改造,可以在布袋除塵器前置增加預(yù)噴涂裝置。

 

壓差大的原因三:

 

除塵器系 統(tǒng)配置過低,自動清灰不及時。

 

解決辦法:升級除塵器配置系 統(tǒng),要系 統(tǒng)增加定時、定壓、手動三種清灰方式,根據(jù)粉塵的相關(guān)性質(zhì),來調(diào)節(jié)定時的時間,定期檢查。

 

壓差大的原因四:

 

過濾風(fēng)速過高,粉塵中濃度過高,這時的濾袋的過濾風(fēng)速也偏高,導(dǎo)致濾袋壓差過高。

 

  解決辦法:應(yīng)恰當(dāng)減小袋式除塵器的除塵負(fù)荷以及濾料的過濾風(fēng)速,即增添過濾面積,下降濾料過濾風(fēng)速。

 

壓差大的原因五:

 

  含塵氣體的溫度過高,并且除塵系 統(tǒng)沒有采取的保溫絕 熱措施,會使得除塵器管道中的粉塵與外界環(huán)境溫差較大,熱交換過程中會出現(xiàn)水蒸氣和結(jié)露現(xiàn)象,增加了粉塵的濕度。

 

 

統(tǒng)應(yīng)用

 

  本系 統(tǒng)可用于板材加工、家具制造、鑄造工業(yè)、陶瓷工業(yè)、玻璃工業(yè)、耐火材料、水泥建材、砂輪制造、化工制品、機(jī)械加工等行業(yè)的環(huán)保除塵報警保護(hù)系 統(tǒng)中,實(shí)現(xiàn)對除塵系 統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行提供基礎(chǔ)的數(shù)據(jù)支撐,對除塵系 統(tǒng)運(yùn)行過程中出現(xiàn)的異常信息進(jìn)行報警處理,提高了除塵設(shè)備的運(yùn)行效率,保障了除塵系 統(tǒng) 全穩(wěn)定運(yùn)行,以達(dá)到環(huán)保除塵目的。

 

 


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