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無(wú)焰泄爆裝置的參數(shù)特點(diǎn)及設(shè)計(jì)要求
無(wú)焰泄爆裝置的參數(shù)特點(diǎn)及設(shè)計(jì)要求。無(wú)焰泄爆裝置是一種有效的粉塵爆炸防護(hù)方式，可以泄爆將火熄滅，防止爆炸的產(chǎn)生。本文詳細(xì)介紹了無(wú)焰泄爆裝置的技術(shù)參數(shù)特點(diǎn)及設(shè)計(jì)要求，包括采用單一無(wú)焰泄爆裝置和多個(gè)無(wú)焰泄爆裝置的情況。文章中還提到制造商應(yīng)提供的技術(shù)參數(shù)和型式試驗(yàn)應(yīng)測(cè)試的內(nèi)容，以及無(wú)焰泄爆裝置的適用范圍和限制最。后，文章還提供了無(wú)焰泄爆裝置的示意圖，以便讀者更好地理解其構(gòu)造和工作原理。
無(wú)焰泄爆裝置具有多種技術(shù)參數(shù)特點(diǎn)，其中最基本的是泄壓元件的靜開(kāi)啟壓力和標(biāo)稱(chēng)保護(hù)容積。靜開(kāi)啟壓力是指無(wú)焰泄爆裝置在靜態(tài)壓力下的開(kāi)啟壓力，而標(biāo)稱(chēng)保護(hù)容積是指無(wú)焰泄爆裝置所能保護(hù)的最大容積。在選用無(wú)焰泄爆裝置時(shí)，需要根據(jù)被保護(hù)容器的容積和工藝條件等因素進(jìn)行選擇。此外，無(wú)焰泄爆裝置還具有泄壓效率高、對(duì)外部環(huán)境影響小等特點(diǎn)。
在粉塵爆炸防護(hù)中，無(wú)焰泄爆裝置主要有泄爆、隔爆和抑爆三種方式。其中，泄爆是將火熄滅，防止爆炸的產(chǎn)生；隔爆是將爆炸隔絕在一定的區(qū)域內(nèi)，防止爆炸的傳播；抑爆則是在爆炸初期將其熄滅，防止爆炸的擴(kuò)大無(wú)。焰泄爆裝置作為一種泄爆方式，具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1. 無(wú)焰泄爆裝置可以降低爆炸壓力和沖擊波對(duì)容器造成的破壞，從而保護(hù)容器免受損壞；
2. 無(wú)焰泄爆裝置可以避免火焰?zhèn)鞑?，從而防止爆炸的傳播?br style="box-sizing: initial; max-width: 100%;"/>
3. 無(wú)焰泄爆裝置具有較高的泄壓效率，可以有效地防止爆炸的產(chǎn)生；
4. 無(wú)焰泄爆裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便，成本較低。
在進(jìn)行無(wú)焰泄爆裝置設(shè)計(jì)時(shí)，需要遵循以下要求：
1. 采用單一無(wú)焰爆炸泄壓裝置時(shí)，被保護(hù)容器的容積應(yīng)不超過(guò)型式試驗(yàn)時(shí)所采用的測(cè)試容器的容積；
2. 如果單一無(wú)焰泄爆裝置受此限制不足以保護(hù)時(shí)，可采用多個(gè)相同型號(hào)、尺寸的無(wú)焰泄爆裝置；
3. 當(dāng)采用多個(gè)無(wú)焰泄爆裝置保護(hù)的容器是單一無(wú)焰泄爆裝置標(biāo)稱(chēng)保護(hù)容積的n倍（不足n時(shí)按n倍計(jì)算）時(shí)，則該容器應(yīng)至少使用n個(gè)無(wú)焰泄爆裝置；
4. 泄壓元件的靜開(kāi)啟壓力應(yīng)高于受控爆炸壓力pred,max。
在進(jìn)行無(wú)焰泄爆裝置設(shè)計(jì)時(shí)，制造商應(yīng)提供以下內(nèi)容：
1. 裝置適用的工藝條件，包括環(huán)境溫度和環(huán)境壓力；
2. 裝置的安裝尺寸、幾何泄壓面積和泄壓效率EF；
3. 泄壓元件的靜開(kāi)啟壓力pstat；
4. 標(biāo)稱(chēng)保護(hù)容積Wmax,FV；
5. 受控爆炸壓力pred,max；
6. 適用粉塵的性質(zhì)，包括粉塵的KSt、pmaX、ME和MIT；
7. 裝置的類(lèi)型和結(jié)構(gòu)（例如材質(zhì)、外形尺寸）和其它相關(guān)的質(zhì)量控制參數(shù)。
在進(jìn)行無(wú)焰泄爆裝置型式試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)測(cè)試以下內(nèi)容：
1. 爆炸泄壓裝置的靜開(kāi)啟壓力試驗(yàn)；
2. 爆炸試驗(yàn)，包括：功能和機(jī)械完整性、滅火性能、泄壓效率、對(duì)外部環(huán)境的影響；
3. 如帶有感知泄壓裝置開(kāi)啟的探測(cè)裝應(yīng)測(cè)試其防護(hù)性；
4. 如預(yù)期用途帶有遮蓋物或隔熱裝置則應(yīng)測(cè)試其影響。
