防爆風(fēng)機(jī)基本原理

1、爆炸的概念

在極短時(shí)間內(nèi)，釋放出大量能量，產(chǎn)生高溫，并放出大量氣體，在周?chē)橘|(zhì)中造成高壓的化學(xué)反應(yīng)或狀態(tài)變化。急速釋放的能量，將使周?chē)奈矬w遭受到猛烈的沖擊和破壞。 爆炸必須

具備的三個(gè)條件： 1 ）爆炸性物質(zhì)：能與氧氣（空氣）反應(yīng)的物質(zhì)，包括氣體、液體和固體。（氣體：氫氣，乙炔，甲烷等；液體：酒精，汽油；固體：粉塵，纖維粉塵等。）2 ）氧氣：空

氣。3 ）點(diǎn)燃源：包括明火、電氣火花、機(jī)械火花、靜電火花、高溫、化學(xué)反應(yīng)、光能等。

2、防爆鼓風(fēng)機(jī)的原因考慮因素

易爆物質(zhì): 很多生產(chǎn)場(chǎng)所都會(huì)產(chǎn)生某些可燃性物質(zhì)。煤礦井下約有三分之二的場(chǎng)所有存在爆炸性物質(zhì)；化學(xué)工業(yè)中，約有 80% 以上的生產(chǎn)車(chē)間區(qū)域存在爆炸性物質(zhì)。氧氣 : 空氣中的氧氣是

無(wú)處不在的。點(diǎn)燃源 : 在生產(chǎn)過(guò)程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花 , 機(jī)械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當(dāng)儀表、電氣發(fā)生故障時(shí)。 客觀上很多工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)滿(mǎn)足爆炸條

件。當(dāng)爆炸性物質(zhì)與氧氣的混合濃度處于爆炸極限范圍內(nèi)時(shí)，若存在爆炸源，將會(huì)發(fā)生爆炸。因此采取防爆就顯得很必要了。

XKTB-750 0.75KW防爆中壓鼓風(fēng)機(jī)特點(diǎn)：
1.防爆風(fēng)機(jī)采用防爆電機(jī)成果，配套風(fēng)機(jī)在啟動(dòng)時(shí)電流過(guò)大而導(dǎo)致風(fēng)機(jī)過(guò)熱引起易燃、易爆氣體因泄露而產(chǎn)生爆炸的現(xiàn)象，防爆風(fēng)機(jī)利用再生原理設(shè)計(jì)，單片式的離心風(fēng)葉徑小，使風(fēng)量增速

，產(chǎn)生高風(fēng)壓特性，免保養(yǎng)！無(wú)油氣！壽命長(zhǎng)！高效！節(jié)能！環(huán)保等特點(diǎn)。
2.防爆透浦風(fēng)機(jī)兼容透浦風(fēng)機(jī)風(fēng)壓、風(fēng)量特性，應(yīng)用除礦用環(huán)境外的任一工況（防腐的耐酸堿性可內(nèi)外噴防腐漆工藝）。
3.防爆透浦風(fēng)機(jī)除因防爆接線盒尺寸改變因素外，其他部分結(jié)構(gòu)均與透浦風(fēng)機(jī)*，所以可任意安裝，體積小。

XKTB-750 0.75KW防爆中壓鼓風(fēng)機(jī)用途：
醫(yī)療器材:產(chǎn)品去除水份/干燥
土木工程:廢氣抽送、粉塵吸除
制管業(yè):管材除水/干燥、靜電抑制
電線電纜工業(yè):線材除水/干燥、靜電抑制
建筑材料:產(chǎn)品干燥、吹除水份、吹除粉塵
石化工業(yè):氣體運(yùn)送、產(chǎn)品干燥、靜電抑制
制藥工業(yè):去除水份/油份、干燥、氣體運(yùn)送
鋼鐵工業(yè):鋼板去除水份/油份、涂布厚度控制
輪胎及橡膠工業(yè):去除水份/油份、干燥、靜電抑制
紡織工業(yè):涂布厚度控制、去除水份/干燥、靜電抑制
連續(xù)涂裝工業(yè):涂布厚度控制、去除水份/干燥、靜電抑制
飲料工業(yè):瓶裝飲料、罐裝飲料及各種包裝飲料去除水份/干燥
金屬表面處理:去除水份/油份、產(chǎn)品干燥、靜電抑制、涂布厚度控制
食品工業(yè):包裝食品去除水份/干燥、水果清洗后吹干、雞蛋清洗后吹干
半導(dǎo)體業(yè):PBGA , FBGA , SBGA , TBGA , a -BGA , CSP等產(chǎn)品的除水/干燥
汽車(chē)工業(yè):引擎零件去除油份/水份、車(chē)體涂裝研磨后去除粉塵/水份、靜電抑制
電子業(yè):電路板(PCB)、軟性電路板(FPCB)、液晶顯示器(LCD/TFT)等產(chǎn)品除水/干燥

訂貨說(shuō)明：

1.下訂單時(shí)必須注明防爆等級(jí)，并清楚寫(xiě)明使用工況。

2.對(duì)于電壓的使用環(huán)境也需清楚注明。

3.介于氣體的抽排，必須明確氣體易燃或易爆的程度，決定是否要采取降溫措施。

4.若因需送貨上門(mén)，則須提前訂單中注明。

5.一般采用木箱加紙箱進(jìn)行包裝。

6.所有生產(chǎn)過(guò)程均按標(biāo)準(zhǔn)流程工藝進(jìn)行，從下單、排單、領(lǐng)料、生產(chǎn)、測(cè)試、包裝、檢驗(yàn)、出貨，均標(biāo)準(zhǔn)化的追溯體系，從而確保質(zhì)量的延續(xù)。

7.一般交期10-15天，若因使用緊急，則須提前打款進(jìn)行預(yù)定，以確保交期。