防爆風(fēng)機(jī)基本原理

1、爆炸的概念

在極短時(shí)間內(nèi)，釋放出大量能量，產(chǎn)生高溫，并放出大量氣體，在周圍介質(zhì)中造成高壓的化學(xué)反應(yīng)或狀態(tài)變化。急速釋放的能量，將使周圍的物體遭受到猛烈的沖擊和破壞。 爆炸必須具備的三個(gè)條件： 1 ）爆炸性物質(zhì)：能與氧氣（空氣）反應(yīng)的物質(zhì)，包括氣體、液體和固體。（氣體：氫氣，乙炔，甲烷等；液體：酒精，汽油；固體：粉塵，纖維粉塵等。）2 ）氧氣：空氣。3 ）點(diǎn)燃源：包括明火、電氣火花、機(jī)械火花、靜電火花、高溫、化學(xué)反應(yīng)、光能等。

2、防爆鼓風(fēng)機(jī)的原因考慮因素

易爆物質(zhì): 很多生產(chǎn)場(chǎng)所都會(huì)產(chǎn)生某些可燃性物質(zhì)。煤礦井下約有三分之二的場(chǎng)所有存在爆炸性物質(zhì)；化學(xué)工業(yè)中，約有 80% 以上的生產(chǎn)車間區(qū)域存在爆炸性物質(zhì)。氧氣 : 空氣中的氧氣是無處不在的。點(diǎn)燃源 : 在生產(chǎn)過程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花 , 機(jī)械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當(dāng)儀表、電氣發(fā)生故障時(shí)。 客觀上很多工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)滿足爆炸條件。當(dāng)爆炸性物質(zhì)與氧氣的混合濃度處于爆炸極限范圍內(nèi)時(shí)，若存在爆炸源，將會(huì)發(fā)生爆炸。因此采取防爆就顯得很必要了。

2.2KW粉塵防爆鼓風(fēng)機(jī)配置：

1.機(jī)殼材質(zhì)：防爆高壓風(fēng)機(jī)采用*度壓鑄鋁，相對(duì)于普通鋁合金來說，壓鑄鋁更堅(jiān)固，相對(duì)于鐵殼風(fēng)機(jī)，更有輕量化的作用。

2.電機(jī)性能：防爆高壓風(fēng)機(jī)采用防爆電機(jī)是一款寬頻，寬壓電機(jī)，列入：工業(yè)三相：220/380/415/660V等，電機(jī)頻率可45-75HZ調(diào)頻，IP55防護(hù)等級(jí) F級(jí)絕緣等級(jí)，其優(yōu)勢(shì)的工藝，深受國內(nèi)外客戶青睞。

3.風(fēng)機(jī)油封：防爆高壓風(fēng)機(jī)油封材料采用橡膠可承受-25℃至300℃。相對(duì)于一般油封工作時(shí)其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃，性能更穩(wěn)定，免維護(hù)，壽命更久。

4.風(fēng)機(jī)軸承：防爆高壓風(fēng)機(jī)核心部件采用品牌軸承，軸承可承受350攝氏度，4000轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速。性能穩(wěn)定，低噪音，免維護(hù)，壽命更久，可保證風(fēng)機(jī)運(yùn)行更久。

2.2KW粉塵防爆鼓風(fēng)機(jī)用途：
醫(yī)療器材:產(chǎn)品去除水份/干燥
土木工程:廢氣抽送、粉塵吸除
制管業(yè):管材除水/干燥、靜電抑制
電線電纜工業(yè):線材除水/干燥、靜電抑制
建筑材料:產(chǎn)品干燥、吹除水份、吹除粉塵
石化工業(yè):氣體運(yùn)送、產(chǎn)品干燥、靜電抑制
制藥工業(yè):去除水份/油份、干燥、氣體運(yùn)送
鋼鐵工業(yè):鋼板去除水份/油份、涂布厚度控制
輪胎及橡膠工業(yè):去除水份/油份、干燥、靜電抑制
紡織工業(yè):涂布厚度控制、去除水份/干燥、靜電抑制
連續(xù)涂裝工業(yè):涂布厚度控制、去除水份/干燥、靜電抑制
飲料工業(yè):瓶裝飲料、罐裝飲料及各種包裝飲料去除水份/干燥
金屬表面處理:去除水份/油份、產(chǎn)品干燥、靜電抑制、涂布厚度控制
食品工業(yè):包裝食品去除水份/干燥、水果清洗后吹干、雞蛋清洗后吹干
半導(dǎo)體業(yè):PBGA , FBGA , SBGA , TBGA , a -BGA , CSP等產(chǎn)品的除水/干燥
汽車工業(yè):引擎零件去除油份/水份、車體涂裝研磨后去除粉塵/水份、靜電抑制
電子業(yè):電路板(PCB)、軟性電路板(FPCB)、液晶顯示器(LCD/TFT)等產(chǎn)品除水/干燥

訂貨說明：

1.下訂單時(shí)必須注明防爆等級(jí)，并清楚寫明使用工況。

2.對(duì)于電壓的使用環(huán)境也需清楚注明。

3.介于氣體的抽排，必須明確氣體易燃或易爆的程度，決定是否要采取降溫措施。

4.若因需送貨上門，則須提前訂單中注明。

5.一般采用木箱加紙箱進(jìn)行包裝。

6.所有生產(chǎn)過程均按標(biāo)準(zhǔn)流程工藝進(jìn)行，從下單、排單、領(lǐng)料、生產(chǎn)、測(cè)試、包裝、檢驗(yàn)、出貨，均標(biāo)準(zhǔn)化的追溯體系，從而確保質(zhì)量的延續(xù)。

7.一般交期2-5個(gè)工作日，若因使用緊急，則須提前打款進(jìn)行預(yù)定，以確保交期。