應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,電氣 |
---|
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
便攜式*真空濾油機(jī)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
真空濾油機(jī)擁有多項(xiàng)技術(shù),集真空干燥、分離工程技術(shù)、凝聚技術(shù)、吸附技術(shù)及精密過(guò)濾技術(shù)于一體。在高真空狀態(tài)下能迅速可靠地脫去油中的水分、氣體、雜質(zhì)、膠質(zhì)、油泥和各種色素等。并降低介損和酸值,提高破乳化度,全面提高油的品質(zhì)。能實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)運(yùn)行,可不停機(jī)自動(dòng)排水,使廢油達(dá)到新油的使用標(biāo)準(zhǔn),操作簡(jiǎn)便。
如電廠(chǎng)、電站汽輪機(jī)在*運(yùn)行過(guò)程中,水分、塵埃和固體顆粒雜質(zhì)由于各種復(fù)雜原因不可避免的會(huì)混入汽輪機(jī)油中,加速油的氧化,并助長(zhǎng)了泡沫、積垢和油泥的形成,引起油的嚴(yán)重乳化,導(dǎo)致油水不易分離,降低了油的潤(rùn)滑、抗磨、散熱、冷卻等性能。同時(shí)引起汽輪機(jī)中金屬零部件的銹蝕與磨損,影響汽輪機(jī)的安全運(yùn)行。
主要特點(diǎn):
1、體積小、重量輕。
2、利用真空進(jìn)油,裝置了管狀旋轉(zhuǎn)噴油器,減少了阻力,加快了旋轉(zhuǎn)速度,增加了油氣分離效果。
3、增加了變質(zhì)油再生凈化功能,增加了硅膠凈油系統(tǒng),并將硅膠凈油與雜質(zhì)過(guò)濾合為一體,對(duì)于輕度變質(zhì)的變壓器油濾掉雜質(zhì)后,經(jīng)過(guò)硅膠凈油器的吸附再生,使其達(dá)到合格油標(biāo)準(zhǔn)。
4、凈油器部分的過(guò)濾方法有兩種:一種是傳統(tǒng)的濾油方法——濾紙做為過(guò)濾介質(zhì);另一種方法是不需要濾紙的特制精濾濾芯為濾油介質(zhì)。
5、一機(jī)多能。現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí),利用原有的帶油設(shè)備做儲(chǔ)油罐,板框式加壓濾油機(jī)使熱油在設(shè)備之間循環(huán),這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時(shí)進(jìn)行。省工、省時(shí)、確為一舉三得。
檢驗(yàn)檢查
1.1檢查真空濾油機(jī)的電氣設(shè)備(各類(lèi)表計(jì))應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)單位定期進(jìn)行檢驗(yàn)試驗(yàn),合格后方可投入使用。
1.2機(jī)器安置是否平穩(wěn),試轉(zhuǎn)檢查不能有搖擺、震動(dòng)。
1.3檢查進(jìn)、出油管安裝是否正確,外接管道是否安裝牢固,軟管與金屬管對(duì)接處均應(yīng)用猴箍箍緊,做防止油管路運(yùn)行中脫落的措施。
1.4檢查外接電源是否正確,所接的電源電纜是否能滿(mǎn)足濾油機(jī)容量要求。
1.5檢查機(jī)器外殼應(yīng)可靠接地。
1.6檢查所有轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)無(wú)卡阻現(xiàn)象。
1.7進(jìn)行試轉(zhuǎn),檢查油泵、真空泵等電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)符合要求。
1.8檢查冷卻水連接是否可靠,水路應(yīng)暢通。
1.9檢查現(xiàn)場(chǎng)配置的滅火器材是否符合要求。
注意事項(xiàng):
1、接通電源,必須要接好地線(xiàn)才能操作。
2、操作前,注意電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向,要符合箭頭方向。
3、價(jià)格,沒(méi)有油循環(huán)時(shí),不得打開(kāi)加熱器,否則會(huì)燒壞加熱器,重則會(huì)炸。
4、排油前,必須打開(kāi)出油管所有閥門(mén)。
5、工作環(huán)境溫度低于—30℃,高于+40℃,不宜使用。
便攜式*真空濾油機(jī)