電纜故障指示儀

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

電纜故障測(cè)試儀是一套綜合性的設(shè)備。用于電力電纜開路、短路、接地、低阻、高阻閃絡(luò)性及高阻泄漏性故障的測(cè)試，以及同軸通信電纜和市話電纜的開路、短路故障的精確測(cè)試。還可以測(cè)試電纜路徑、埋深，以及電波測(cè)速，核定電纜長(zhǎng)度等，并可建立電纜檔案以便日常維護(hù)管理。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、本設(shè)備由控制部分（低壓）和高壓整流，放電及測(cè)試部他組成。高低壓間、高低壓與外殼之間都留有足夠的安全空間。

  2、為保證設(shè)備及人員安全，高壓?jiǎn)?dòng)前必須由專人用鑰匙進(jìn)行操作。

  3、每次探傷或?qū)﹄娎|進(jìn)行測(cè)試時(shí)，都能保證高壓從零位開始徐升壓，有高低壓限位形狀，升壓或降壓過(guò)程均由按鈕進(jìn)行控制，升降電壓速率平穩(wěn)，操作安全簡(jiǎn)便。

  4、直流耐壓測(cè)試時(shí)間可由數(shù)字后自動(dòng)進(jìn)行（也可由人工進(jìn)行控制），試驗(yàn)時(shí)間準(zhǔn)確可靠。

  5、泄漏電流可根據(jù)耐壓測(cè)試過(guò)程的需要隨時(shí)進(jìn)行測(cè)量。

  6、設(shè)備有過(guò)流及短路保護(hù)，有啟動(dòng)預(yù)警告及過(guò)流保護(hù)。

  7、在控制面板上設(shè)有電源開關(guān)、高壓?jiǎn)?dòng)、高壓停止、升壓、降壓等開關(guān)或按鈕，有耐壓測(cè)試數(shù)字時(shí)間定時(shí)繼電器等。

  8、在顯示板上有高壓電壓、泄漏電流和低壓總電流等測(cè)量電表，設(shè)有電源、高壓、定時(shí)等指示燈和對(duì)球隙放電進(jìn)行曲觀察窗口等。

  9、配備了高壓放d棒，供每次探傷或測(cè)試后進(jìn)行放電，以確保安全，箱底部有接地標(biāo)志。 

故障原因：

(1)機(jī)械損傷

機(jī)械損傷引起的電纜故障占電纜事故很大的比例。據(jù)上海的資料統(tǒng)計(jì)，外力機(jī)械損傷引發(fā)的故障比例。有些機(jī)械損傷很輕微，當(dāng)時(shí)并沒(méi)有造成故障，但在幾個(gè)月甚至幾年后損傷部位才發(fā)展成故障。造成電纜機(jī)械損傷的主要有以下幾種原因:

電纜故障測(cè)試儀1)安裝時(shí)損傷:在安裝時(shí)不小心碰傷電纜，機(jī)械牽引力過(guò)大而拉傷電纜，或電纜過(guò)度彎曲而損傷電纜;

2)直接受外力損壞:在安裝后電纜路徑上或電纜附近進(jìn)行城建施工，使電纜受到直接的外力損傷;

3)行駛車輛的震動(dòng)或沖擊性負(fù)荷會(huì)造成地下電纜的鉛(鋁)包裂損;

4)因自然現(xiàn)象造成的損傷:如中間接頭或終端頭內(nèi)絕緣膠膨脹而脹裂外殼或電纜護(hù)套;因電纜自然行程使裝在管口或支架上的電纜外皮擦傷;因土地沉降引起過(guò)大拉力，拉斷中間接頭或?qū)w。

(2)絕緣受潮

絕緣受潮后引起故障。造成電纜受潮的主要原因有:

1)因接頭盒或終端盒結(jié)構(gòu)不密封或安裝不良而導(dǎo)致進(jìn)水;

2)電纜制造不良，金屬護(hù)套有小孔或裂縫;

3)金屬護(hù)套因被外物刺傷或腐蝕穿孔;

(3)絕緣老化變質(zhì)

電纜絕緣介質(zhì)內(nèi)部氣隙在電場(chǎng)作用下產(chǎn)生游離使絕緣下降。當(dāng)絕緣介質(zhì)電離時(shí)，氣隙中產(chǎn)生臭氧、硝酸等化學(xué)生成物，腐蝕絕緣;絕緣中的水分使絕緣纖維產(chǎn)生水解，造成絕緣下降。

過(guò)熱會(huì)引起絕緣老化變質(zhì)。電纜內(nèi)部氣隙產(chǎn)生電游離造成局部過(guò)熱，使絕緣碳化。電纜過(guò)負(fù)荷是電纜過(guò)熱很重要的因素。安裝于電纜密集地區(qū)、電纜溝及電纜隧道等通風(fēng)不良處的電纜、穿在干燥管中的電纜以及電纜與熱力管道接近的部分等都會(huì)因本身過(guò)熱而使絕緣加速損壞。

(4)過(guò)電壓

大氣與內(nèi)部過(guò)電壓作用，使電纜絕緣擊穿，形成故障，擊穿點(diǎn)一般是存在缺陷。

(5)設(shè)計(jì)和制作工藝不良

中間接頭和終端頭的防水、電場(chǎng)分布設(shè)計(jì)不周密，材料選用不當(dāng)，工藝不良、不按規(guī)程要求制作會(huì)造成電纜頭故障。

(6)材料缺陷

材料缺陷主要表現(xiàn)在三個(gè)方面。一是電纜制造的問(wèn)題，鉛(鋁)護(hù)層留下的缺陷;在包纏絕緣過(guò)程中，紙絕緣上出現(xiàn)褶皺、裂損、破口和重疊間隙等缺陷;二是電纜附件制造上的缺陷，如鑄鐵件有砂眼，瓷件的機(jī)械強(qiáng)度不夠，其它零件不符合規(guī)格或組裝時(shí)不密封等;三是對(duì)絕緣材料的維護(hù)管理不善，造成電纜絕緣受潮、臟污和老化。

(7)護(hù)層的腐蝕

由于地下酸堿腐蝕、雜散電流的影響，使電纜鉛包外皮受腐蝕出現(xiàn)麻點(diǎn)、開裂或穿孔，造成故障。

(8) 電纜的絕緣物流失

油浸紙絕緣電纜敷設(shè)時(shí)地溝凸凹不平，或處在電桿上的戶外頭，由于起伏、高低落差懸殊，高處的絕緣油流向低處而使高處電纜絕緣性能下降，導(dǎo)致故障發(fā)生。

產(chǎn)品參數(shù)：

1、電流電壓：?jiǎn)蜗嘟涣?20V、50Hz

  2、探傷直流輸出電壓：0—30KV（按鈕控制）

  3、電纜探傷準(zhǔn)確度：±50mm 以內(nèi)

  4、測(cè)試輸出直流電壓：0—30KV（按鈕控制）

  5、自動(dòng)耐壓測(cè)試時(shí)間：0—30分 （可設(shè)定）

  6、泄漏電流測(cè)試范圍：0—100 微安

  7、主變壓器額定容量：3KVA

  8、整流方式：?jiǎn)蜗喟氩?/span>

  9、放電球隙：手柄羅桿調(diào)節(jié)

電纜故障指示儀