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本公司專業(yè)承接廢氣處理、廢水處理、除塵處理等環(huán)保工程。自有工廠生產(chǎn)全套環(huán)保設備，歡迎咨詢！

酸霧廢氣處理吸收塔

　　廢氣處理吸收塔的設計、制造、檢驗按《中華人民共和國環(huán)境保護行業(yè)標準》HJ/T387-2007，（環(huán)境保護產(chǎn)品技術要求，工業(yè)廢氣吸收凈化裝置）各項要求為準。

　　廢氣處理吸收塔的規(guī)格設計按噴淋填料塔的設計規(guī)范為準：

　　對于稀溶液和低濃度廢氣填料塔的設計可依據(jù)享利定律；

　　★其小液氣比：（L/V）min=（y1-y2）/（x1- x2）

　　按條件：x2=0 由平衡數(shù)據(jù)可得x1=2.55×10-3

　　（L/V）min=1.263

　　★填料層高度：Z=V/Kya Ω∫y1/y2dy/y-y*= NOG·HOG

　　★填料塔徑的設計：填料塔塔徑的設計按選用填料，按其液泛氣速的60～80％，本方案設計選用Φ73 PP帶齒花環(huán)為吸收塔填料，計算所得塔徑按GB9019標準進行圓整。

　　Φ76 PP帶齒花環(huán)填料的性能：

　　填料泛點因子：ΦF=184m-1，填料壓降因子：ΦP=144m-1，比表積：a=223m2/m3；

　　計算所得泛點流速為：ugf=3.06m/s；

　　取空塔氣速為泛點速度的70％，則u0=2.42m/s；所以本方案設計酸霧凈化塔的空塔流速均小于該值。

　　★填料塔高的設計：塔高采用傳質(zhì)單元法計算，傳質(zhì)單元數(shù)采用圖解積分法求解，得：NOG≈4.8。

　　傳質(zhì)單元高度采用恩田模型計算，填料潤濕率：（LW）min=0.08m3/ m.h

　　按平衡數(shù)據(jù)求得享利系數(shù)為：HOG=0.15Kmol/m3·h·KPa

　　計算所得填料高度：Z= NOG·HOG=4.8×0.15=0.720m

　　取安全系數(shù)為：1.5，則填料層高：Z=0.72×1.5=1.08m

　　填料層壓降：ΔP=1.08×300=324 Pa

　　按填料小潤濕率計算小噴淋量：

　　L min=1.263×27937.02=35284.43 Kg/h.m

　　廢氣處理酸霧塔簡介

　　本方案設計選用我公司生產(chǎn)的CQ-PL-1系列廢氣凈化塔，該系列凈化塔是我公司吸收國外廢氣處理設備的*技術，并結(jié)合我公司幾十年制造酸霧凈化塔的實踐經(jīng)驗，研究開發(fā)的新一代廢氣凈化設備。該系列設備設計了一般控制和自動控制兩種形式，滿足了用戶不同的需要。同時該設備還具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，外形美觀，且運行阻力低，因而配套的風機功率小、能耗省、噪音低。本系列設備采用緊密型填料噴淋處理工藝，經(jīng)模擬性生產(chǎn)測試及實際使用并經(jīng)環(huán)保部門監(jiān)測，其處理（HCL）氣體，凈化效率在96.3%以上，硫酸霧（H2SO4）氣體，凈化效率在93.2%左右，（HF）氣體凈化率在98.3%，氮氧化物（NOx）氣體凈化效率為85%，堿霧（NaOH）氣體凈化效率95%以上。所以本系列設備是目前國內(nèi)化工、機械、電子、冶金、醫(yī)藥等行業(yè)廢氣處理的穎、理想凈化設備。

　　產(chǎn)品特點:

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　　在研究試制過程中，為驗證產(chǎn)品性能，我公司特邀請了省、市*對該系列產(chǎn)品中的LYDGS-P型進行了模擬生產(chǎn)測試，取得了大量數(shù)據(jù)，經(jīng)分析整理，（HCL）氣體的平均凈化效率達96.3%，硫酸霧（H2SO4）的平均凈化效率為93.2%，堿霧（NaOH）氣體的平均吸收效率為95%，（HF）平均凈化效率在98.3%，氮氧化物（NOx）平均凈化效率為85%。

　　②結(jié)構(gòu)設計合理

　　CQ-PL-1系列廢氣凈化塔為濕法吸收型凈化設備，其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時，一般宜采用（NaOH）為吸收中和液。當處理廢氣為堿性時，一般用中性水或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為：廢氣由風機壓入凈化塔內(nèi)外向夾套組成的均壓室，通過勻風格柵使廢氣勻速進入一級填料功能段，進行一級噴淋，使氣液二相得到一次充分接觸 ，經(jīng)一級處理后的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段，再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應，然后再經(jīng)脫液器脫液除霧后，尾氣由排出口經(jīng)風道排入大氣。凈化后的尾氣排放符合《大氣污染物綜合排放標準》GB16297-1996表2的規(guī)定。

　　根據(jù)以上設計原理和功能要求，LY-P廢氣凈化塔和其它系列酸霧凈化塔相比，其結(jié)構(gòu)設計和附件配置，我們采取了以下改進措施。

　　（一）改進了國內(nèi)一般凈化塔的循環(huán)水泵系統(tǒng)和其循環(huán)液箱的結(jié)構(gòu)

　　a、循環(huán)液噴淋泵的選配：國內(nèi)一般廢氣處理設備循環(huán)噴淋泵采用臥式離心泵，其弊病是密封環(huán)容易損壞、漏液，嚴重的造成設備間環(huán)境污染，影響操作，且維修頻繁。所以，我公司制造的CQ-PL型廢氣凈化塔，綜合了國內(nèi)常用的耐腐泵的特點，終選用了中國臺灣水泵廠生產(chǎn)的FRPP耐腐蝕液下泵為本塔循環(huán)液噴淋泵。該泵具有高節(jié)能、低噪聲、無泄漏、耐腐蝕性強，維修方便，使用壽命長等優(yōu)點。

　　b、循環(huán)液箱的結(jié)構(gòu)：CQ-PL-1型凈化塔的循環(huán)液箱即本塔的底座，其主體有法蘭與塔體相連，并分隔有加藥槽、循環(huán)液回流槽的功能。并設有人工配料口和自動進液口、放凈口等部件。循環(huán)液回流槽是滿足凈化塔的正常運行，其設計有貯液槽、回流槽、濾液器、循環(huán)液噴淋泵安裝口、人工檢修口、PH探頭接口、進水口、補水口、溢流口、排污口等部件。

　　（二）凈化塔供液噴淋裝置

　　CQ-PL-1系列酸霧凈化塔供液噴淋采用管式配水，PP管制作，噴嘴選用PP一次注塑成型的無堵塞螺旋噴嘴，規(guī)格為DN20，供液壓力為PN1.5時即可產(chǎn)生較好的噴霧效果，噴嘴與配管的連接采用內(nèi)外螺紋絲口連接，便于安裝和維護。故這樣的設計和材料選擇既達到了噴霧供水壓力不高而霧狀均勻，無空中現(xiàn)象并且制造方便、便于維護、材料耐腐性好、使用壽命長的特點。

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　　CQ-PL-1系列酸霧凈化塔要達到凈化效率高、運行阻力低、使用壽命長的設計要求，其反應層濾料的選擇是十分關鍵的。我公司現(xiàn)生產(chǎn)的LY-P型系列酸霧凈化塔現(xiàn)選用帶齒花環(huán)填料替代原設計采用的鮑爾環(huán)填料。因原設計選用的填料為上世紀八十年代的產(chǎn)品，該填料操作性難控制且運行阻力不穩(wěn)定。主要是持液量過高、穿孔率小，而現(xiàn)改用的改型帶齒花環(huán)填料，是結(jié)合國外新穎濾料的特點改進而成。該填料具有比表面積大、穿孔率高、洞孔均勻、排列規(guī)格、溝留現(xiàn)象小、液膜、液滴生成快、運行阻力低。現(xiàn)本公司制造的LYDGS-P系列酸霧凈化塔采用Φ73帶齒花環(huán)制成整體填料床層，，該填料堆積密度為98kg/m3，空隙率89%，比表面積127m2/m3，填料因子184。

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　　CQ-PL-1酸霧凈化塔采用亂堆鮑爾環(huán)填料作為收水除霧器，厚度為300mm。它的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，擋水、除霧、效率高，特別適用于該型凈化塔噴霧產(chǎn)生的氣霧分離，其除霧效率可達99.5%，而通過該除霧層填料的阻力僅60～80Pa。亂堆型填料除霧器的原理是由于填料層的阻擋，使上升氣體不斷改變運動方向，因而使被氣體夾帶的霧滴與填料碰撞而分形成液膜，同時由于氣體運動方向的改變也造成被夾帶液滴的慣性截流，使填料表面的液膜生成液滴，依靠其重力來達到除霧效果。所以對于垂直安裝的填料式收水除霧器，就是依靠上升氣流的作用使填料表面形成液膜，當液膜達到一定厚度后，液膜破壞，生成水滴，水滴依靠重力下落，以這樣的動平衡方式來達到除霧收水效果。本裝置選用Φ25的鮑爾環(huán)濾料，其堆積密度76kg/m3，空隙率94%，比表面積209 m2/m3。

　　（五）放凈口

　　凈化塔正常運行一段時間后，其循環(huán)液即達到了一定的鹽濃度，為保證凈化塔的正常運行，其鹽濃度一般應＜20%。故凈化塔內(nèi)循環(huán)液應定期排放、更換。CQ-PL-1系列酸霧凈化塔在底部裝設有人工排污放凈口，與集中排污管相連，選用UPVC球閥人工操作。該閥結(jié)構(gòu)簡單，開啟靈活，無泄漏且耐腐、耐老化，使用壽命長。

　?。﹥艋h(huán)液加藥系統(tǒng)

　　CQ-PL-1酸霧凈化塔系統(tǒng)運行即是酸性廢氣由風機引入凈化塔內(nèi)進行化學中和反應，除去酸性介質(zhì)后尾氣達標排入大氣的過程，所以在運行過程中需消耗中和液（酸性廢氣中和液采用溶液：NaOH 20％，循環(huán)吸收液PH一般控制在：10～14）。

　?。ㄆ撸﹥艋h(huán)液排污系統(tǒng)

　　酸霧凈化塔運行為酸、堿中和反應，所以運行過程中有鹽類生成，因本凈化塔設計為塔內(nèi)循環(huán)液閉路循環(huán)，由于循環(huán)液貯液箱容積有限，經(jīng)定期運行后必須更換循環(huán)液（更換按循環(huán)液中和生成的鹽濃度達到20％時或定期），本方案凈化塔運行設計人工排污閥，吸收廢液有人工定進排至污水處理調(diào)節(jié)池進行集中處理。

　　廢氣吸收塔和配套風管制造材料選用和制造工藝

　?。ò耍﹥艋案郊x用材料及說明

　　本方案廢氣吸收塔和配套風管制造主要材料采用PPH材質(zhì)制造；根據(jù)系統(tǒng)所接觸的是腐蝕性較強的酸、堿性介質(zhì)，且吸收塔安裝在室外，所以我們對各種材料進行了對比篩選，為確保凈化塔的耐腐蝕性，耐候性和使用壽命，選用均聚聚丙烯（俗稱：PPH）材質(zhì)，其材料的各項性能均符合使用要求。

　　1.均聚聚丙烯,簡稱PPH,其性能如下

　　PPH是一種高分子量，低熔流率的均聚聚丙烯，它經(jīng)過β改性具有均勻細膩的Beta晶型結(jié)構(gòu)，具有*的化學穩(wěn)定性和耐高溫性，并且它即使在低溫下也有優(yōu)異的抗沖擊強度，增加了靜液壓強度，增進了耐化學品性能。根據(jù)PPH材料的特性，將PPH管道和板材制作為耐腐蝕設備廣泛應用于化工、冶金和電子等領域。PPH廢氣凈化塔，既經(jīng)濟耐用，減少了設備維護，又延長了使用壽命，具有*的性能。經(jīng)過不斷實踐和完善，本公司生產(chǎn)的PPH廢氣凈化塔在國內(nèi)電鍍、鋼廠（酸洗、酸再生、酸霧）、煙氣脫硫、化工、冶金行業(yè)享有良好的聲譽。

　　2 PPH管材及板材符合GB/T18742.1-2002國家標準，生產(chǎn)采用進口原料，其球狀晶粒微小、結(jié)構(gòu)細膩、排列緊密。

　　2 耐腐蝕性：能耐大多數(shù)化學物品的腐蝕，可在很大的范圍內(nèi)承受PH值范圍在1-14的高濃度酸和堿的腐蝕，并且具有良好的長期穩(wěn)定性。

　　2 耐熱保溫：PPH化工防腐管材及板材使用溫度135度左右，該產(chǎn)品的導熱系數(shù)僅為鋼管的1/200。

　　2 連接可靠：PPH化工防腐管材及板材熱熔接口的強度高于管材本體，接縫不會由于移動或載荷的作用而斷開。

　　2 方便施工：PPH化工防腐管材及板材質(zhì)輕，塑料設備系統(tǒng)重量還不到金屬的1/7，焊接工藝簡單，安裝更迅捷，施工方便。