甲醇水蒸氣重整制氫系統(tǒng)

甲醇水蒸氣重整制氫系統(tǒng)甲醇水蒸氣轉化反應為吸熱反應。為節(jié)約能耗和物耗 ，需保證反應在高單程轉化率和高選擇 性下進行，所以一般控制反應溫度應高于230℃，而反應的高選擇性是由高選擇性的專用催化劑和操作工藝參數(shù)決定的。

甲醇水蒸汽轉化反應為分子增加的反應 ，一 般情況下加壓不利于轉化反應 的正方向進行由于變壓吸附技術和后續(xù)用戶對氫氣壓力要求 ，為節(jié)約氣體壓縮過程的電耗，轉化氣一般可在0.7-2.5MPa之間。

技術優(yōu)勢：

• 可擴展至更多路

默認2路汽化器，可定制擴展至更多路，甲醇和H2O流量范圍可達到5mL/min-500mL/min

• 人機交互界面

系統(tǒng)采用PLC加觸摸屏計算機（含）聯(lián)合控制，在觸摸屏上可實現(xiàn)100%實時讀取測量值、給定值、設置參數(shù)并具備數(shù)據(jù)存儲和導出功能

• 自主研發(fā)可蒸發(fā)相變技術

此技術提供成分濃度穩(wěn)定（波動小于1%）且可連續(xù)調(diào)控的所需氣體。特殊氣化結構，大幅抑制汽化不均勻而導致的脈動

• 自主研發(fā)氣化模塊
  

此模塊小巧，避免了傳統(tǒng)加熱爐汽化電轉化效率低、不穩(wěn)定汽化等問題

• 自主研發(fā)無死體積進樣技術

由于系統(tǒng)中傳輸通道的存在，現(xiàn)有測試中均存在“死體積"現(xiàn)象，即輸入通道的流體并沒有全部經(jīng)過試樣，而是有一部分

殘留在傳輸通道中，導致發(fā)生總量出現(xiàn)偏差?！八荔w積"是目前測試行業(yè)中未得到很好解決的一個難題。

本公司自研無死體積進樣技術，在不影響傳輸通道設計的前提下，通過輔助進樣實現(xiàn)全部流體進樣無殘留。