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日本TSUBAKI椿本聯(lián)軸器NEF02-HUBK-24C
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TEWS ?TIP114-10
TEWS LMG7420
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TEWS?TPMC901-12
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TEX-0200-413-002-101 直線電位計(jì) novotechnik
TEXELCO 370 1y-00
TF 110S1 CLASS F,EMERGY CLASS C ,, 230V-50HZ, 2UF
TF 110S1 CLASS F,EMERGY CLASS C ,, 230V-50HZ, 2UF
TF42-01030102 溫度傳感器 seli
TFP100 溫度傳感器附件 hydac
TFP104-000 溫度傳感器 hydac
TFP104-000 壓力傳感器附件 hydac
TFS480/20-NW9+439 7.5KW 泵 brinkmann
TG GM 58-80 G2TT US6 UN6 PQTC ATEX Group II, Cat 3D C Tx 瀝青泵 JOHNSON
TG30-24/07533 離心泵 Knoll
TG30-34/11285 離心泵 Knoll
TH 460421 000 附件 TH
TH 501008 000 按鈕 TH
TH 590006 000 附件 TH
TH 593566 100 插頭 TH
Th. Z??rrer AG FUS6B2S-1/1HH,see the picture
THALES
THALES
THALES RS2048CJC
THALES?RS2048CJC
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通常，所選離心泵的流量、壓頭可能會(huì)和管路中要求的不一致，或由于生產(chǎn)任務(wù)、工藝要求發(fā)生變化，此時(shí)都要求對泵進(jìn)行流量調(diào)節(jié)，實(shí)質(zhì)是改變離心泵的工作點(diǎn)。離心泵的工作點(diǎn)是由泵的特性曲線和管路系統(tǒng)特性曲線共同決定的，因此，改變?nèi)魏我粋€(gè)的特性曲線都可以達(dá)到流量調(diào)節(jié)的目的。
目前，離心泵的流量調(diào)節(jié)方式主要有調(diào)節(jié)閥控制、變速控制以及泵的并、串聯(lián)調(diào)節(jié)等。由于各種調(diào)節(jié)方式的原理不同，除有自己的優(yōu)缺點(diǎn)外，造成的能量損耗也不一樣，為了尋求*、能耗zui小、zui節(jié)能的流量調(diào)節(jié)方式，必須全面地了解離心泵的流量調(diào)節(jié)方式與能耗之間的關(guān)系。
離心泵與管路系統(tǒng)的特性曲線圖分析了離心泵流量調(diào)節(jié)的幾種主要方式：出口閥門調(diào)節(jié)、泵變速調(diào)節(jié)和泵的串、并聯(lián)調(diào)節(jié)。用特性曲線圖分析了出口閥門調(diào)節(jié)和泵變速調(diào)節(jié)兩種方式的能耗損失，并進(jìn)行了對比，指出離心泵用變速調(diào)節(jié)流量比用出口閥門調(diào)節(jié)流量可以更好的節(jié)約能耗，且節(jié)能效率與流量變化大小有關(guān)。在實(shí)際應(yīng)用時(shí)應(yīng)該注意變速調(diào)節(jié)的范圍，才能更好的應(yīng)用離心泵變速調(diào)節(jié)。
泵流量調(diào)節(jié)的主要方式
1、改變管路特性曲線
改變離心泵流量zui簡單的方法就是利用泵出口閥門的開度來控制，其實(shí)質(zhì)是改變管路特性曲線的位置來改變泵的工作點(diǎn)。
2、改變離心泵特性曲線
根據(jù)比例定律和切割定律，改變泵的轉(zhuǎn)速、改變泵結(jié)構(gòu)（如切削葉輪外徑法等）兩種方法都能改變離心泵的特性曲線，從而達(dá)到調(diào)節(jié)流量（同時(shí)改變壓頭）的目的。但是對于已經(jīng)工作的泵，改變泵結(jié)構(gòu)的方法不太方便，并且由于改變了泵的結(jié)構(gòu)，降低了泵的通用性，盡管它在某些時(shí)候調(diào)節(jié)流量經(jīng)濟(jì)方便，在生產(chǎn)中也很少采用。
這里僅分析改變離心泵的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)流量的方法。當(dāng)改變泵轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)流量從Q1下降到Q2時(shí)，泵的轉(zhuǎn)速（或電機(jī)轉(zhuǎn)速）從n1下降到n2，轉(zhuǎn)速為n2下泵的特性曲線Q-H與管路特性曲線He=H0+G1Qe2（管路特曲線不變化）交于點(diǎn)A3（Q2，H3），點(diǎn)A3為通過調(diào)速調(diào)節(jié)流量后新的工作點(diǎn)。此調(diào)節(jié)方法調(diào)節(jié)效果明顯、快捷、安全可*，可以延長泵使用壽命，節(jié)約電能，另外降低轉(zhuǎn)速運(yùn)行還能有效的降低離心泵的汽蝕余量NPSHr，使泵遠(yuǎn)離汽蝕區(qū)，減小離心泵發(fā)生汽蝕的可能性[2]。缺點(diǎn)是改變泵的轉(zhuǎn)速需要有通過變頻技術(shù)來改變原動(dòng)機(jī)（通常是電動(dòng)機(jī)）的轉(zhuǎn)速，原理復(fù)雜，投資較大，且流量調(diào)節(jié)范圍小。
3、泵的串、并連調(diào)節(jié)方式
當(dāng)、能滿足輸送任務(wù)時(shí)，可以采用離心泵的并聯(lián)或串聯(lián)操作。用兩臺(tái)相同型號(hào)的離心泵并聯(lián)，雖然壓頭變化不大，但加大了總的輸送流量，并聯(lián)泵的總效率與單臺(tái)泵的效率相同;離心泵串聯(lián)時(shí)總的壓頭增大，流量變化不大，串聯(lián)泵的總效率與單臺(tái)泵效率相同。
流量閥通過改變節(jié)流口的開口面積來控制流量，從而控制執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)速度。
1.流量閥的分類
節(jié)流閥、單向節(jié)流閥、行程節(jié)流閥、調(diào)速閥、行程調(diào)速閥、單向調(diào)速閥、溢流節(jié)流閥、延時(shí)閥、分流閥、集流閥等許多品種，起重節(jié)流閥是zui基本的流量閥，其他大多是克服節(jié)流閥的某一方面的不足而發(fā)展起來的。
2.流量閥的基本性能要求
（1）流量調(diào)節(jié)范圍的規(guī)定進(jìn)、出口壓差下，調(diào)節(jié)閥口開度能改變zui小穩(wěn)定流量和zui大流量之間的范圍，zui大流量與zui小穩(wěn)定流量之比一般在50以上。
（2）流量—壓力特性的剛度即流量閥的輸出流量能保持穩(wěn)定，不受外界負(fù)載變動(dòng)的影響。用速度剛性T來表示，速度剛性T越大越好，調(diào)速閥的速度剛性較好，節(jié)流閥的速度剛性較差。
（3）壓力損失流量控制閥是截留型阻力元件，工作時(shí)必然有一定的壓力損失。為避免過大的功率損失，規(guī)定了通過額定流量時(shí)的壓力損失，一般為0.4Mpa以下，高壓時(shí)可至0.8Mpa.
（4）調(diào)節(jié)的線性在采用手輪調(diào)節(jié)時(shí)，要求動(dòng)作輕便、調(diào)節(jié)力小。手輪的旋轉(zhuǎn)角度與流量的變化率應(yīng)盡可能均勻，調(diào)節(jié)的線性好。
（5）內(nèi)泄漏量，流量閥關(guān)閉時(shí)從進(jìn)油腔流到出油腔的泄漏量會(huì)影響閥的zui小穩(wěn)定了，所以內(nèi)泄漏量要盡可能小。
（6）其他工作時(shí)油溫的變化會(huì)影響粘度而使流量變動(dòng)，因此，常采用對油溫不敏感的薄壁節(jié)流口。
節(jié)流閥
1．節(jié)流口的結(jié)構(gòu)形式和特性
（1）沉割槽形節(jié)流口，主要用在滑閥式結(jié)構(gòu)中，它的結(jié)構(gòu)簡單，具有理想的線性特性。閥口要采用線切割加工。
注意：有雨存在徑向間隙，全關(guān)閉時(shí)密封性不好，并且由于水力半徑較小，小流量時(shí)易產(chǎn)生阻塞現(xiàn)象。
（2）錐閥形節(jié)流口，密封性好、制造簡單、小流量的靈敏性好，但其水力半徑較小，小開口時(shí)易產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。
（3）矩形節(jié)流口，相當(dāng)于沉割槽型的部分開口形式，線性很好，密封性比沉割槽形的好。
（4）T形節(jié)流口，通過不同快讀的矩形節(jié)流口組合，可以使流量變化時(shí)具有不同的閥口增益，在小開度下，閥口具有較大的水力半徑，因此小流量穩(wěn)定性好，但其工藝性較差。
（5）軸向三角槽形節(jié)流口，閥芯作軸向移動(dòng)時(shí)，就改變了通流面積的大小。這種節(jié)流口結(jié)構(gòu)簡單、工藝性好，水力直徑中毒、可得到較小的穩(wěn)定流量、調(diào)節(jié)范圍較大。由于幾條三角溝槽沿圓周方向均勻分布，徑向力相互平衡，故調(diào)節(jié)時(shí)所需的力也較小。這是一種目前應(yīng)用很廣的節(jié)流口結(jié)構(gòu)。
注意：節(jié)流通道有一定長度，油溫變化對流量有一定影響。
（7）圓形節(jié)流口，圓形節(jié)流口開在軸套上，加工簡單，閥芯作軸向移動(dòng)時(shí)，改變閥的開度，小流量穩(wěn)定性好，抗阻塞性好。
注意：在高壓工作時(shí)節(jié)流口易變化，并且起始端的特性欠佳，但開度較大時(shí)線性度尚可。為了改善起始段的調(diào)節(jié)性能，有時(shí)將它設(shè)計(jì)成類似T形的復(fù)合式閥口，在小開度時(shí)由狹方口起調(diào)節(jié)作用。
2.節(jié)流閥的性能要求
（1）節(jié)流調(diào)節(jié)范圍，調(diào)速比要大，有較大的流量調(diào)節(jié)范圍。調(diào)解時(shí)，流量變化均勻，調(diào)節(jié)性能好。
（2）不易堵塞，特別市小流量時(shí)不易堵塞。
（3）節(jié)流閥前后壓差發(fā)生變化時(shí)，通過閥的流量變化小。
（4）通過閥的流量受溫度的影響小。
（5）內(nèi)泄漏小，即節(jié)流閥全關(guān)閉時(shí)，進(jìn)油腔壓力調(diào)節(jié)至額定壓力時(shí)，從閥芯和閥體配合間隙處由進(jìn)油腔泄漏到處油腔的流量要小。
（6）正向壓力損失，指節(jié)流閥全開，流過額定流量時(shí)進(jìn)油腔與出油腔之間的油液壓力差值，一般不超過0.4Mpa。
3使用中的問題與解決方法
節(jié)流閥使用中的主要問題是流量調(diào)節(jié)失靈、流量不穩(wěn)定和內(nèi)泄漏增大。
（1）流量調(diào)節(jié)失靈，主要原因是閥芯徑向卡住，這時(shí)應(yīng)進(jìn)行清洗，排除贓物。
（2）流量不穩(wěn)定，節(jié)流閥和單向節(jié)流閥當(dāng)節(jié)流口調(diào)節(jié)好并鎖緊后，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)流量不穩(wěn)定線性，油漆在小流量時(shí)里易發(fā)生。這主要是鎖緊裝置松動(dòng)、節(jié)流口部分堵塞、油溫升高、負(fù)載變化等引起的。這時(shí)應(yīng)采取擰緊鎖緊裝置、油液過濾、加強(qiáng)油溫控制、盡可能使負(fù)載變化小或變化等措施。
（3）泄漏量增加，主要是密封面磨損過大造成的，應(yīng)更換閥芯。
行程節(jié)流閥和單向行程節(jié)流閥除了節(jié)流閥除問題外，常見的還有行程節(jié)流閥的閥芯反力過大，這主要是閥芯徑向卡住泄油口堵住，所以行程節(jié)流閥和單向行程節(jié)流閥的泄油口一定要單獨(dú)接回油箱。
1）風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)、消音和防震裝置，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求。
?。?）現(xiàn)場組裝風(fēng)機(jī)時(shí)，繩索的捆縛不得操損傷機(jī)件表面。
（3）風(fēng)機(jī)的潤滑、油冷卻和密封系統(tǒng)的管路等受壓部分應(yīng)作強(qiáng)度試驗(yàn)。當(dāng)設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時(shí)，水壓試驗(yàn)的壓力應(yīng)以zui高工作壓力的1.25—1.5倍，氣壓試驗(yàn)的壓力應(yīng)不zui高工作壓力的1.05倍。
（4）風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、閥件、調(diào)節(jié)裝置等，均應(yīng)有單獨(dú)支撐，各管路與風(fēng)機(jī)連接時(shí)法蘭應(yīng)對中貼平，不得強(qiáng)制連接，機(jī)殼不應(yīng)承受外加荷載，以防機(jī)殼變形。
?。?）風(fēng)機(jī)連接的管路需要切割或焊接時(shí)，不應(yīng)使機(jī)殼發(fā)生變形，一般宜在管路與機(jī)殼脫開后進(jìn)行。
（6）風(fēng)機(jī)的橫向中心線以進(jìn)出口管道中心為準(zhǔn)，縱向中心線以傳動(dòng)軸為準(zhǔn)，其偏差不得大于±5mm。
（7）風(fēng)機(jī)的標(biāo)高以傳動(dòng)軸為基準(zhǔn)點(diǎn)，其偏差不得大于±1mm。
?。?）風(fēng)機(jī)水平度為0.2mm/m。
2、離心式通風(fēng)機(jī)安裝指標(biāo)
（1）軸承座組裝
a.軸承座與底座應(yīng)緊密接合，局部間隙不應(yīng)大于0.1mm。
b.軸承座縱向水平度為0.2mm/m，橫向水平度為0.3mm/m。
?。?）機(jī)殼組裝
葉輪進(jìn)風(fēng)口與機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口間的軸向和徑向間隙，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，如無規(guī)定時(shí)按下列值調(diào)整。
a.軸向間隙為葉輪外徑的0.01。
b.徑向間隙應(yīng)均勻分布，其數(shù)值為葉輪外徑的0.015—0.003。
?。?）主軸與軸瓦的組裝
a.其間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，如無規(guī)定時(shí)按下列值調(diào)整：
頂間隙為軸頸直徑的0.015—0.002；
側(cè)間隙為頂間隙的1/2—2/3。
b.軸瓦和軸頸的接觸點(diǎn)為12—18點(diǎn)/25×25mm2。
c.風(fēng)機(jī)軸與電動(dòng)機(jī)軸的徑向位移不應(yīng)大于0.05mm，水平度為0.2mm/m。
3、安裝方法和步驟
（1）地基礎(chǔ)檢查，檢查地基是否和圖紙或設(shè)備文件相致。
?。?）軸承支架、機(jī)殼支架和驅(qū)動(dòng)端基礎(chǔ)底板混凝土基礎(chǔ)的要求。
?。?）應(yīng)當(dāng)注意，兩個(gè)軸承支架的找正調(diào)整是zui重要的，為了便于灌漿，每個(gè)螺栓的兩側(cè)均用鋼墊墊平，把固定端軸承支架放在底板上的雙頭螺栓上，用螺栓把機(jī)殼支架，軸承支架松散地聯(lián)在一起，并且把地腳螺栓安放進(jìn)預(yù)留孔內(nèi)，按要求粗找正后灌漿，當(dāng)水泥漿已把活動(dòng)的地腳螺栓緊緊地凝固在一起時(shí)，開始著手找正調(diào)整。（利用氣泡水準(zhǔn)儀）。需要時(shí)利用薄墊片在軸向橫向?qū)潭ǘ溯S承支架和墊板校平，擰緊螺栓，重新校平調(diào)整。
?。?）對非固定端軸承支架，重復(fù)上述的校平步驟，以確保和固定軸承支架在同一高度上，擰緊螺栓，重新校平調(diào)整。
?。?）然后找正調(diào)整機(jī)殼支架，灌漿、凝固、校正，擰緊螺栓，重復(fù)校平，zui后裝配三角聯(lián)接板，如可能，全部用銷釘聯(lián)接。
?。?）機(jī)殼/進(jìn)氣箱下半部和支架組裝
機(jī)殼/進(jìn)氣箱總成被分為二部分，上下部分通過水平中心線的接合面聯(lián)接成一體，安裝時(shí)，先把下半部機(jī)殼/進(jìn)氣箱與支架聯(lián)接，但不要擰緊，以便做zui后的調(diào)整。
?。?）軸承箱下半部對支架
把固定和非固定端軸承箱的下一半部安裝在所對應(yīng)的支架上，不要擰緊固定螺栓，以便調(diào)整，安裝調(diào)整后，才可擰緊螺栓，并鉆銷釘孔，用銷釘定位。
?。?）軸承聯(lián)軸器和軸的裝配
齒輪泵輸送介質(zhì)的選擇
輸送介質(zhì)不僅是能量傳遞的中介，而且也是潤滑、密封及傳熱介質(zhì)。輸送高粘度液體的齒輪泵應(yīng)做到在較低的功耗、較少的泄漏、較大的壓力下輸出zui多的流量。液體的粘度反映了介質(zhì)流動(dòng)的難易程度，粘度過高會(huì)增加內(nèi)摩擦阻力，降低輸出功率，浪費(fèi)能量，并產(chǎn)生過高的系統(tǒng)溫度。在確定所要輸送的介質(zhì)時(shí)，應(yīng)該嚴(yán)格遵循產(chǎn)品說明書上的規(guī)定，盡量使用廠家推薦的流體介質(zhì)，并注意考慮系統(tǒng)的工作溫度范圍。當(dāng)希望在某一較寬的溫度范圍內(nèi)使用時(shí)，輸送介質(zhì)的粘度指數(shù)應(yīng)該高些。
當(dāng)輸送液體的粘度較高，或當(dāng)系統(tǒng)在寒冷環(huán)境工作時(shí)，必須確保輸送介質(zhì)能夠順暢地流動(dòng)。許多油液中含有蠟性成分，它們在低溫時(shí)很易結(jié)晶，輸送介質(zhì)的凝點(diǎn)應(yīng)該低于預(yù)期的zui低作業(yè)溫度。另外，所要輸送的介質(zhì)必須與系統(tǒng)中的密封、墊圈、軟管等橡膠材料具有相容性，如果兩者不相容，那么就得重新確定輸送介質(zhì)。
齒輪泵噪聲問題
在流體輸送系統(tǒng)中，液流速度、流量和壓力的快速變化，氣泡的破裂及交變的負(fù)載都是噪聲的常見原因，輸送高粘度液體的齒輪泵是誘發(fā)系統(tǒng)噪聲的主要來源。
合理確定齒輪泵的工作轉(zhuǎn)速，使齒輪與軸的轉(zhuǎn)動(dòng)避開嚙合共振頻率，可以防止噪聲加劇。因?yàn)楫?dāng)嚙合頻率接近于齒輪系的固有頻率時(shí)容易發(fā)生共振。采用適當(dāng)?shù)母粽窦夹g(shù)可以阻止振動(dòng)傳遞到臨近的結(jié)構(gòu)中去。為此，齒輪泵與驅(qū)動(dòng)電機(jī)應(yīng)通過柔性聯(lián)軸器連接，并安裝在同一底板上，以保證同軸度，該底板裝于彈性支承上，可進(jìn)一步提高隔振效果。在齒輪泵的出口管道上設(shè)置一個(gè)膨脹形容腔或蓄能器，來吸收泵的壓力脈動(dòng)或緩沖管路內(nèi)的壓力突變，是控制高粘度齒輪泵噪聲的有效手段。
一般來說，1臺(tái)露天工作的高粘度齒輪泵的zui大允許噪聲應(yīng)該低于90分貝，否則就應(yīng)對噪聲源進(jìn)行主動(dòng)或被動(dòng)遏制，同時(shí)減少工人直接暴露于噪聲環(huán)境下的作業(yè)時(shí)間。如果實(shí)在無法控制噪聲，也要采取聽力保護(hù)措施。高粘度齒輪泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中一旦出現(xiàn)異常噪聲，就應(yīng)該馬上停機(jī)檢查。
齒輪泵工作壓力的選定
泵的額定壓力是指泵連續(xù)工作時(shí)的zui高許用壓力，而其工作壓力則決定于外部負(fù)載，泵的壽命與其工作壓力直接相關(guān)。對于不頻繁工作的齒輪泵，其工作壓力可取為泵的額定壓力，考慮到產(chǎn)品質(zhì)量不同，將額定壓力降低 20％～30％使用。對于經(jīng)常工作于較高壓力下的齒輪泵，其工作壓力應(yīng)比泵的額定壓力低1～2個(gè)壓力級(jí)。石油化工設(shè)備常常是24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，這時(shí)泵的工作壓力應(yīng)該取得比額定壓力低得多，且工作轉(zhuǎn)速也應(yīng)該低于額定轉(zhuǎn)速。如果高粘度齒輪泵的工作壓力調(diào)整過高，則會(huì)使齒輪泵在超負(fù)荷下運(yùn)行。
齒輪泵安裝與試運(yùn)轉(zhuǎn)
高粘度齒輪泵的支座或法蘭與其驅(qū)動(dòng)電機(jī)應(yīng)采用共同的安裝基礎(chǔ)，基礎(chǔ)、法蘭或支座均需具有足夠的剛度，以減小齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)和噪聲。電動(dòng)機(jī)與齒輪泵須用彈性聯(lián)軸器連接，同軸度小于0.1毫米，傾斜角不得大于1度。安裝聯(lián)軸器時(shí)不得用錘敲打，以免傷害齒輪泵的齒輪等零件。若用帶輪、鏈輪等驅(qū)動(dòng)時(shí)應(yīng)設(shè)托架支承，以防主動(dòng)齒輪軸承受徑向力。緊固齒輪泵、電動(dòng)機(jī)的地腳螺釘時(shí)，螺釘受力應(yīng)均勻，連接可靠。用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器時(shí)，應(yīng)感覺到齒輪泵能夠輕松地轉(zhuǎn)動(dòng)，沒有卡緊等異常現(xiàn)象出現(xiàn)，然后才可以配管。高粘度齒輪泵的吸油管道內(nèi)徑應(yīng)足夠大，并避免狹窄通道或急劇拐彎、減少彎頭，去除不必要的閥門、附件，盡可能地降低泵的安裝高度，縮短吸油管道的長度，以減少壓力損失。管接頭等元件的密封要良好，以防止空氣侵入，從而控制氣穴與氣蝕的發(fā)生。
在開始運(yùn)轉(zhuǎn)前，往齒輪泵的殼體內(nèi)灌滿待輸送的液體，便于安全啟動(dòng)。若環(huán)境溫度低于冰點(diǎn)，應(yīng)預(yù)先向泵內(nèi)通入熱蒸汽，進(jìn)行預(yù)熱處理，然后才可啟動(dòng)齒輪泵。齒輪泵的旋轉(zhuǎn)方向要與進(jìn)、出油口相符。齒輪泵若是*次運(yùn)行，或長期閑置后再使用，在空載或小負(fù)荷情況下先跑合一小時(shí)左右。如果在跑合階段預(yù)先覺察出異常溫升、泄漏、振動(dòng)和噪聲時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查。
止回閥與齒輪泵的輸出管路上安裝一個(gè)止回閥。這樣在檢修泵及輸出管道時(shí)，系統(tǒng)中的液體不會(huì)發(fā)生倒流。齒輪泵帶負(fù)荷停車時(shí)，亦可防止泵倒轉(zhuǎn)而在其輸出管道內(nèi)產(chǎn)生局部真空。應(yīng)當(dāng)注意，出口止回閥不能裝反或出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。高粘度齒輪泵的出口管路上還應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全閥等保護(hù)裝置，這樣一旦泵的出口通道發(fā)生堵塞，就可以打開安全閥卸壓。安全閥可以與泵體或泵蓋鑄成一體，也可以單獨(dú)裝配。對于需要正反轉(zhuǎn)的高粘度齒輪泵，其進(jìn)出口管路上均需設(shè)置安全。
對于氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥來，情況就比較復(fù)雜了，所以我們主要討論氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的三斷保位方法。一般來說，我們在選擇氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥時(shí)，都要先確定選氣開還是氣閉，這就是選擇調(diào)節(jié)閥斷氣時(shí)的保護(hù)位置，如果工藝要求斷氣時(shí)閥門打開，則選擇常開（氣閉）式調(diào)節(jié)閥，反之則選常閉（氣開）式調(diào)節(jié)閥。這只是一個(gè)粗淺的方案，如果工藝要求斷氣、斷電、斷信號(hào)的三斷保護(hù)，則調(diào)節(jié)閥就需要配置一些附件來組成一個(gè)保護(hù)系統(tǒng)才能實(shí)現(xiàn)控制要求，這些附件主要有保位閥、電磁閥、氣罐等。以下是單作用氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥和雙作用氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的兩種保位方案。
一、氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥方案（調(diào)節(jié)閥配用電－氣閥門定位器）
本方案主要由氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥、電-氣閥門定位器、失電（信號(hào)）比較器、單電控電磁換向閥、氣動(dòng)保位閥、閥位信號(hào)返回器等組成。其工作原理如下：
1、斷氣源：當(dāng)控制系統(tǒng)氣源故障（失氣）時(shí)，氣動(dòng)保位閥自動(dòng)關(guān)閉將定位器的輸出信號(hào)壓力鎖定在氣動(dòng)控制閥的膜室內(nèi)，輸出信號(hào)壓力與控制閥彈簧產(chǎn)生的反力相平衡，氣動(dòng)控制閥的閥位保持在故障位置。該保位閥應(yīng)設(shè)定在略低于氣源的zui小值時(shí)啟動(dòng)。
2、斷電源：當(dāng)控制系統(tǒng)電源故障（失電）時(shí)，失電（信號(hào)）比較器控制單電控電磁換向閥的輸出電壓消失，單電控電磁換向閥失電，單電控電磁換向閥內(nèi)的滑閥在復(fù)位彈簧的作用下滑動(dòng)，電磁閥換向，將氣動(dòng)保位閥的膜室壓力排空，氣動(dòng)保位閥關(guān)閉，將定位器的輸出信號(hào)壓力鎖定在氣動(dòng)控制閥的膜室內(nèi)，輸出信號(hào)壓力與控制閥彈簧產(chǎn)生的反力相平衡，氣動(dòng)控制閥的閥位保持在故障位置。
3、斷信號(hào)：當(dāng)控制系統(tǒng)信號(hào)故障（失信號(hào)）時(shí)，失電（信號(hào)）比較器檢測到后，斷掉單電控電磁換向閥的電壓信號(hào)，單電控電磁換向閥失電，單電控電磁換向閥內(nèi)的滑閥在復(fù)位彈簧的作用下滑動(dòng)，電磁閥換向，將氣動(dòng)保位閥的膜室壓力排空，氣動(dòng)保位閥關(guān)閉，將定位器的輸出信號(hào)壓力鎖定在氣動(dòng)控制閥的膜室內(nèi)，輸出信號(hào)壓力與控制閥彈簧產(chǎn)生的反力相平衡，氣動(dòng)控制閥的閥位保持在故障位置。
位置反饋信號(hào)由閥位信號(hào)返回器給出。
本方案的優(yōu)點(diǎn)：“三斷"保護(hù)啟動(dòng)時(shí)，系統(tǒng)反應(yīng)較快，動(dòng)作迅速。整體造價(jià)比較便宜。
過濾器是輸送介質(zhì)管道上*的一種裝置,通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其它設(shè)備的進(jìn)口端，用來消除介質(zhì)中的雜質(zhì)，以保護(hù)閥門及設(shè)備的正常使用。當(dāng)流體進(jìn)入置有一定規(guī)格濾網(wǎng)的濾筒后，其雜質(zhì)被阻擋，而清潔的濾液則由過濾器出口排出，當(dāng)需要清洗時(shí)，只要將可拆卸的濾筒取出，處理后重新裝入即可，因此，使用維護(hù)極為方便。
①、精密過濾器
1、精密過濾器的核心部位是過濾濾芯，過濾芯由特殊的材料組成，屬宜損件，需特別保護(hù);
2、當(dāng)精密過濾器工作一段時(shí)間后，過濾器濾芯攔載了一定量的雜質(zhì)，這時(shí)壓力降增大，流速會(huì)下降，需及時(shí)清除過濾器內(nèi)的雜質(zhì)，同時(shí)要清洗濾芯;
3、在清除雜質(zhì)時(shí)，特別注意精密濾芯，不得變形或損壞，否則，再裝上去的濾芯，過濾后介質(zhì)的純度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求;
4、某些精密濾芯，不能多次反復(fù)使用，如袋式濾芯、聚丙烯濾芯等;
5、如發(fā)現(xiàn)濾芯變形或損壞，需馬上更換。
②、粗濾過濾器
1、過濾器的核心部位是過濾器芯件，過濾芯由過濾器框和不銹鋼鋼絲網(wǎng)組成，不銹鋼鋼絲網(wǎng)屬宜損件，需特別保護(hù);
2、當(dāng)過濾器工作一段時(shí)間后，過濾器芯內(nèi)沉淀了一定的雜質(zhì)，這時(shí)壓力降增大，流速會(huì)下降，需及時(shí)清除過濾器芯內(nèi)的雜質(zhì);
3、清洗雜質(zhì)時(shí)，特別注意過濾芯上的不銹鋼鋼絲網(wǎng)不能變形或損壞，否則，再裝上去的過濾器，過濾后介質(zhì)的純度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，壓縮機(jī)、泵、儀表等設(shè)備會(huì)遭到破壞;
4、如發(fā)現(xiàn)不銹鋼鋼絲網(wǎng)變形或損壞，需馬上更換。
【過濾器的選擇原則】
1、進(jìn)出口通徑：
原則上過濾器的進(jìn)出口通徑不應(yīng)小于相配套的泵的進(jìn)口通徑，一般與進(jìn)口管路口徑一致。
2、公稱壓力：
按照過濾管路可能出現(xiàn)的zui高壓力確定過濾器的壓力等級(jí)。
3、孔目數(shù)的選擇：
主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑，依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格"。
4、過濾器材質(zhì)：
過濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同，對于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過濾器。
5、過濾器阻力損失計(jì)算
水用過濾器，在一般計(jì)算額定流速下，壓力損失為0.52～1.2kpa
【過濾器測試原理】
起泡點(diǎn)法過濾器測試原理：當(dāng)濾膜和濾芯用一定的溶液*浸潤,然后通過氣源在一側(cè)加壓（我們儀器里面有進(jìn)氣控制系統(tǒng),可以穩(wěn)定壓力,調(diào)節(jié)進(jìn)氣）,隨著壓力的增加,氣體從濾膜的一側(cè)放出,表現(xiàn)膜一側(cè)出現(xiàn)大小、數(shù)量不等的氣泡,通過儀器判斷出對應(yīng)的壓力值就是泡點(diǎn)。
擴(kuò)散流法過濾器測試原理：擴(kuò)散流測試是指當(dāng)氣體壓力在濾芯起泡點(diǎn)值的80%時(shí),這時(shí)還沒有出現(xiàn)大量的氣體穿孔而過,只是少量的氣體先溶解到液相的隔膜中,然后從該液相擴(kuò)散到另一面的氣相中,這部分氣體稱之為擴(kuò)散流。
為什么擴(kuò)散流的方法更好：起泡點(diǎn)值只是一個(gè)定性的值，從開始起泡到zui后的群起泡是一個(gè)比較長的過程，不能準(zhǔn)確的定量。而測量擴(kuò)散流值是一個(gè)定量值,不但能準(zhǔn)確的確定過濾器的完整性，而且還能反應(yīng)出膜的孔隙率、流量和有效過濾面積等方面的問題，這也就是為什么現(xiàn)在國外廠家都用擴(kuò)散流法測試完整性的原因。
水侵入法過濾器測試原理：水侵入法于疏水性濾芯的測試，疏水性膜抗拒水，孔徑越小，把水?dāng)D入疏水膜中需要的壓力越大。所以在一定的壓力下，測量擠入濾膜中的水流量來判斷濾芯的孔徑。
1.確認(rèn)管道中是否充滿流體。
2.如果管道太靠近墻壁，可在有傾斜角度的管道直徑上安裝探頭，而不必非在水平管道直徑上安裝，應(yīng)選用Z法安裝探頭。
3.仔細(xì)選擇管道致密部分并充分打磨光亮，涂抹充分的藕合劑安裝好探頭；
4.分別細(xì)心地在安裝點(diǎn)附近慢慢移動(dòng)每個(gè)探頭，尋找到zui大信號(hào)點(diǎn)，防止因?yàn)楣艿纼?nèi)壁結(jié)垢或因?yàn)楣艿谰植孔冃螌?dǎo)致超聲波束反射出預(yù)計(jì)的區(qū)域而錯(cuò)過可接收到較強(qiáng)信號(hào)的安裝點(diǎn)；
5.對內(nèi)壁結(jié)垢嚴(yán)重的金屬管道可使用擊打的辦法使結(jié)垢部分脫落或裂縫，但要注意，此方法有時(shí)反而因?yàn)榻Y(jié)垢和內(nèi)壁之間產(chǎn)生空隙而絲毫無助于超聲波的傳輸。
電磁流量計(jì)的檢修應(yīng)該遵循一定的順序，這樣才能避免走入維修的誤區(qū)，造成不必要的延誤和損失。電磁流量計(jì)的檢修到底要什么步驟進(jìn)行才是*的方法，對電磁流量計(jì)的維修到底有什么好處，這都是我們作為使用電磁流量計(jì)的儀表工應(yīng)該考慮的，品質(zhì)好的電磁流量計(jì)一般不需要日常維護(hù)，但是如果被測介質(zhì)容易在電極和測量管內(nèi)壁粘附或結(jié)垢時(shí)，需定期清洗測量管內(nèi)壁和電極，注意不要使襯里、電極受損。
另外關(guān)于電磁流量計(jì)復(fù)檢的期限，建議電磁流量計(jì)每兩年檢修一次，對精度要求較高的用戶，應(yīng)每年送檢。
1. 被計(jì)量液體的流量。
2. 被計(jì)量液體的主要特性，例如化學(xué)腐蝕性、黏度和比重等。
3. 系統(tǒng)的背壓。
4. 合適的吸升高度。
5. 需要的其他選項(xiàng)，如模擬量控制、脈沖量控制、流量監(jiān)視和定時(shí)器。
?電磁驅(qū)動(dòng)計(jì)量泵有哪些主要優(yōu)勢?
電磁驅(qū)動(dòng)計(jì)量泵只有一個(gè)運(yùn)動(dòng)部件—電樞軸。通常來講，運(yùn)動(dòng)部件越少則計(jì)量泵工作越可靠。計(jì)量泵非常適合于低流量、低壓力工作場合，并且在供電電壓波動(dòng)時(shí)有良好的補(bǔ)償作用。
?如何將計(jì)量泵連接到水表上?
1. 將通用控制電纜插頭插到計(jì)量泵的前端插槽。
2. 2-芯控制電纜：將棕色線和白色導(dǎo)線連接到水表的端子上。
2. 5-芯控制電纜：連接白色導(dǎo)線到其中的一個(gè)端子上，棕色黑色導(dǎo)線系在一起連接到另一端。注意：如果使用遠(yuǎn)程暫停功能，棕色導(dǎo)線和黑色導(dǎo)線應(yīng)通過中間繼電器或開關(guān)連接。
?如何更換意大利SEKO計(jì)量泵的隔膜?
1. 取下固定泵頭的4個(gè)螺絲。螺絲位置在計(jì)量泵的背面。
2. 在泵頭松動(dòng)之后，取下泵頭之前，調(diào)節(jié)沖程長度到0%位置?？梢员ＷC電磁軸有足夠的壓力，保持其連接穩(wěn)固，這樣就可以旋下隔膜。
3. 向外拉液力端使螺絲從插孔內(nèi)脫離。抓住液體端逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。稍有些阻力，可以旋下隔膜。
4. 一旦隔膜被取下，檢查計(jì)量泵的安全隔膜，確保其是完好的，沒有任何損壞。安裝新的隔膜，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)背板和隔膜直到貼緊。調(diào)節(jié)背板，使漏液排出孔位于泵的zui底端。
5. 在隔膜安裝完畢、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安裝泵頭。確保吸液閥與漏液排出孔對齊，液力端的螺絲與相應(yīng)的4個(gè)孔對齊。
6. 旋轉(zhuǎn)到?jīng)_程長度*位置。這樣可以使整套部件旋轉(zhuǎn)至背板漏液排出孔與泵的zui底端對齊。在泵運(yùn)行過程中調(diào)整液力端和隔膜至合適的位置。
7. 當(dāng)液力端連同背板位置調(diào)好之后，4個(gè)螺栓以對角方式擰緊，直到合適為止。完成這項(xiàng)工作時(shí)應(yīng)用力均勻?恰當(dāng)?shù)剡x擇計(jì)量泵都需要哪些信息?
1. 被計(jì)量液體的流量。
2. 被計(jì)量液體的主要特性，例如化學(xué)腐蝕性、黏度和比重等。
3. 系統(tǒng)的背壓。
4. 合適的吸升高度。
5. 需要的其他選項(xiàng)，如模擬量控制、脈沖量控制、流量監(jiān)視和定時(shí)器。
?電磁驅(qū)動(dòng)計(jì)量泵有哪些主要優(yōu)勢?
電磁驅(qū)動(dòng)計(jì)量泵只有一個(gè)運(yùn)動(dòng)部件—電樞軸。通常來講，運(yùn)動(dòng)部件越少則計(jì)量泵工作越可靠。計(jì)量泵非常適合于低流量、低壓力工作場合，并且在供電電壓波動(dòng)時(shí)有良好的補(bǔ)償作用。
?如何將意大利SEKO計(jì)量泵連接到水表上?
1. 將通用控制電纜插頭插到計(jì)量泵的前端插槽。
2. 2-芯控制電纜：將棕色線和白色導(dǎo)線連接到水表的端子上。
2. 5-芯控制電纜：連接白色導(dǎo)線到其中的一個(gè)端子上，棕色黑色導(dǎo)線系在一起連接到另一端。注意：如果使用遠(yuǎn)程暫停功能，棕色導(dǎo)線和黑色導(dǎo)線應(yīng)通過中間繼電器或開關(guān)連接。
?如何更換計(jì)量泵的隔膜?
1. 取下固定泵頭的4個(gè)螺絲。螺絲位置在計(jì)量泵的背面。
2. 在泵頭松動(dòng)之后，取下泵頭之前，調(diào)節(jié)沖程長度到0%位置?？梢员ＷC電磁軸有足夠的壓力，保持其連接穩(wěn)固，這樣就可以旋下隔膜。
3. 向外拉液力端使螺絲從插孔內(nèi)脫離。抓住液體端逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。稍有些阻力，可以旋下隔膜。
4. 一旦隔膜被取下，檢查計(jì)量泵的安全隔膜，確保其是完好的，沒有任何損壞。安裝新的隔膜，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)背板和隔膜直到貼緊。調(diào)節(jié)背板，使漏液排出孔位于泵的zui底端。
5. 在隔膜安裝完畢、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安裝泵頭。確保吸液閥與漏液排出孔對齊，液力端的螺絲與相應(yīng)的4個(gè)孔對齊。
6. 旋轉(zhuǎn)到?jīng)_程長度*位置。這樣可以使整套部件旋轉(zhuǎn)至背板漏液排出孔與泵的zui底端對齊。在泵運(yùn)行過程中調(diào)整液力端和隔膜至合適的位置。
電磁流量計(jì)測量時(shí)接收不到信號(hào)或信號(hào)太弱，問題產(chǎn)生的原因和處理方法簡要敘述如下。
一、電磁流量計(jì)測量時(shí)接收不到信號(hào)的原因
如果你的電磁流量計(jì)發(fā)生故障時(shí)，我們建議大家可以參照下列順序逐一查找、分析原因、排除故障。
*、測量管內(nèi)介質(zhì)是否滿管，襯里和電極上是否結(jié)垢；所有的電纜連接是否可靠；
第二、接地要求是否滿足；勵(lì)磁線圈是否短路或斷路，其對地是否絕緣；
第三、管系中介質(zhì)是否泄漏，上下游閥門是否有影響，安裝位置是否適宜；
第四、周圍環(huán)境是否對流量計(jì)產(chǎn)生干擾；轉(zhuǎn)換器是否發(fā)生故障。
到信號(hào)的處理方法
1.確認(rèn)管道中是否充滿流體。
2.如果管道太靠近墻壁，可在有傾斜角度的管道直徑上安裝探頭，而不必非在水平管道直徑上安裝，應(yīng)選用Z法安裝探頭。
3.仔細(xì)選擇管道致密部分并充分打磨光亮，涂抹充分的藕合劑安裝好探頭；
4.分別細(xì)心地在安裝點(diǎn)附近慢慢移動(dòng)每個(gè)探頭，尋找到zui大信號(hào)點(diǎn)，防止因?yàn)楣艿纼?nèi)壁結(jié)垢或因?yàn)楣艿谰植孔冃螌?dǎo)致超聲波束反射出預(yù)計(jì)的區(qū)域而錯(cuò)過可接收到較強(qiáng)信號(hào)的安裝點(diǎn)；
5.對內(nèi)壁結(jié)垢嚴(yán)重的金屬管道可使用擊打的辦法使結(jié)垢部分脫落或裂縫，但要注意，此方法有時(shí)反而因?yàn)榻Y(jié)垢和內(nèi)壁之間產(chǎn)生空隙而絲毫無助于超聲波的傳輸。
電磁流量計(jì)的檢修應(yīng)該遵循一定的順序，這樣才能避免走入維修的誤區(qū)，造成不必要的延誤和損失。電磁流量計(jì)的檢修到底要什么步驟進(jìn)行才是*的方法，對電磁流量計(jì)的維修到底有什么好處，這都是我們作為使用電磁流量計(jì)的儀表工應(yīng)該考慮的，品質(zhì)好的電磁流量計(jì)一般不需要日常維護(hù)，但是如果被測介質(zhì)容易在電極和測量管內(nèi)壁粘附或結(jié)垢時(shí)，需定期清洗測量管內(nèi)壁和電極，注意不要使襯里、電極受損。
另外關(guān)于電磁流量計(jì)復(fù)檢的期限，建議電磁流量計(jì)每兩年檢修一次，對精度要求較高的用戶，應(yīng)每年送檢。
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