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滑動摩擦磨損試驗儀解決方案（滑動摩擦磨損試驗機GB3960）
1. 實驗目的
（1）了解塑料摩擦、磨損的概念及表征方法。
（2）采用磨損實驗機，測定塑料的滑動摩擦、磨損性能，主要測定磨損量及摩擦因素。
2. 實驗原理
工程塑料常用來制造各種機械的減摩耐磨零件，在設計各種零件之前，必須選擇合適的材料，對工程塑料的摩擦與磨損性能必須有所了解。因此，測試工程塑料的摩擦、磨損性能十分重要。摩擦性能主要是指材料的摩擦因素。磨損性能主要是指摩擦過程中，材料的表面不斷損失的性能。
摩擦磨損定義
（1）摩擦：兩物體接觸表面間產(chǎn)生阻礙切向相對移動的現(xiàn)象稱為摩擦。
（2）滑動摩擦：兩接觸物體接觸點具有不同速度時之摩擦。
（3）摩擦力：兩物體摩擦時相對移動的阻力。
（4）摩擦系數(shù)：阻礙兩物體相對運動的摩擦力對作用到物體表面的法向力之比。
（5）磨損：物體相對運動時相互接觸表面的物質(zhì)不斷損失或產(chǎn)生殘余變形稱為磨損。
3. 實驗設備和材料
（1）塑料試樣尺寸
試樣尺寸見圖2－58。
（2）試樣要求：試樣表面平整，無氣泡、裂紋、分層、明顯雜質(zhì)和加工損傷等缺陷。每組試樣不少于3個。
（3）試驗設備：推薦采用M－200A型摩擦磨損試驗機。
1）傳動系統(tǒng)，用來帶動圓環(huán)以給定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，精確到5%以內(nèi)，并要求圓環(huán)安裝部位軸的徑向跳動小于0.01毫米。
2）加載系統(tǒng)，對試樣和圓環(huán)，可施加法向力，精確到5%以內(nèi)。
3）測定和記錄摩擦力矩系統(tǒng)，精確到5%以內(nèi)。
4）記錄圓環(huán)轉(zhuǎn)數(shù)的計數(shù)器或記時器，精確到1%以內(nèi)。
5）試樣夾具結(jié)構和尺寸見圖2－59，并附配墊圈 GB 848－76，沉頭螺釘M3 X 0.35長10毫米。要保證試樣安置后無軸向竄動。
圖2－59 試樣夾具結(jié)構和尺寸
6）本試驗中圓環(huán)的材質(zhì)對塑料磨損試驗結(jié)果影響很大，因此本標準采用的圓環(huán)，其外形尺寸見圖2－60。材料為45號鋼，圓環(huán)要求整體淬火，熱處理HRC 40～45，外圓表面光潔度 ▽8，倒角處均為0. 5× 45o，外圓表面與內(nèi)圓同心度偏差小于0.01。
圖2－60 圓環(huán)外形尺寸
圓環(huán)可以反復使用，每次試驗后，需重新磨削。當外徑小于36毫米就不能再用。作仲裁試臉時必須用φ40毫米的圓環(huán)。
注：圓環(huán)材質(zhì)也可按產(chǎn)品標準另定。
（4） 狀態(tài)調(diào)節(jié)
狀態(tài)調(diào)節(jié)按GB 2918－82《塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境》進行，溫度為23±5℃，濕度為50±10%。
（5）試驗條件
試驗中上轉(zhuǎn)軸保持靜止，下轉(zhuǎn)軸以200轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)動，摩擦副做滑動摩擦，對磨2小時，負荷20公斤，根據(jù)材料，允許選擇其他負荷。試驗環(huán)境溫度為23±5℃。
4. 實驗步驟
（1）圓環(huán)應清除油污，貯存于干燥缸內(nèi)以防生銹。
（2）試樣經(jīng)狀態(tài)調(diào)節(jié)后用感量為0.1毫克的分析天平稱取其質(zhì)量 (m1)。
（3）把試樣裝進夾具，摩擦面用角尺校正并使它與圓環(huán)的交線處于試樣正中。裝好摩擦力矩記錄紙，開機校好零點。
（4）再次用乙醇、丙酮等不與塑料起作用的溶劑仔細清除試樣和圓環(huán)上的油污，此后不準再用手接觸試樣和圓環(huán)的表面。
（5）平穩(wěn)地加荷至選定的負荷值。
（6）對磨2小時后停機卸負荷，取下試樣和圓環(huán)，清理試樣表面后，用精度不低于0.02毫米的量具測量磨痕寬度，或在試驗環(huán)境下存放1小時后稱取試樣質(zhì)量 (m2)。
（7）讀取摩擦力矩值。
5. 實驗數(shù)據(jù)處理
（1）單個試樣的結(jié)果計算
1）本標準以磨痕寬度來表征磨損量。測量三點，取平均值，各點之差不得大于1毫米。在需要時，也可用體積磨損表示磨損量。體積磨損V (cm3)可用式 (2－55)計算；
