干燥機 [1]  是指一種利用熱能降低物料水分的機械設(shè)備，用于對物體進行干燥操作。干燥機通過加熱使物料中的濕分（一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分）汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進一步的需要。按操作壓力，干燥機分為常壓干燥機和真空干燥機兩類，根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓（減壓干燥機也稱真空干燥機）。詞條還詳細介紹了吸附式干燥機、冷凍式干燥機和微波干燥機。



亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能俱有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。潔凈室主要之作用在于控制產(chǎn)品(如硅芯片等)所接觸之大氣的潔凈度日及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個良好之環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造，此空間我們稱之為潔凈室。什么是GMP認證？GMP認證是質(zhì)量管理在制藥行業(yè)的體現(xiàn)，中華人民共和國標準化法實施條例第十八條規(guī)定：標準、行業(yè)標準分為強制性標準和性標準。
雙錐干燥機尺寸壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的：在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下，降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水蒸氣含量，而多余的水蒸氣會凝結(jié)成液體。冷凍干燥機是利用這一原理采用制冷干燥壓縮空氣的。因此冷干機具有制冷系統(tǒng)。冷凍干燥機的制冷系統(tǒng)屬于壓縮式制冷，由制冷壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥等四個基本部件組成。它們之間用管道依次連接，形成一個密閉的系統(tǒng)，制冷劑在系統(tǒng)中不斷地循環(huán)流動，發(fā)生狀態(tài)變化并與壓縮空氣和冷卻介質(zhì)進行熱量交換。壓縮空氣干燥機還有吸附式干燥機和溶解式干燥機。
中藥超微粉碎在生產(chǎn)中的應(yīng)用3.1單味中藥的超微粉碎目前中藥超微粉碎以單味中藥的粉碎研究較多，經(jīng)過對靈芝孢子粉、桑葉、紫河車、三甘草、丹參、黃連藥材、葛根、枳殼、魚腥草、人參、天麻、西洋參、水蛭等多種中藥材的超微粉碎后研究結(jié)果表明超微粉碎技術(shù)能夠增加中藥的溶出率和生物利用度、減少中藥的用量、保留中藥的揮發(fā)性活性成分、增強藥理作用以及比表面積、改善顆粒的均勻性等。并探索建立色譜指紋圖譜，優(yōu)化微粉動態(tài)提取工藝等。2中藥的超微粉碎中藥的超微粉碎主要是其有效成分的溶出量、是否藥理作用等方面進行研究。運用反相液相法比較后發(fā)現(xiàn):經(jīng)過超微粉碎技術(shù)處理后的樣品，其與偽的溶出速度比未經(jīng)超微粉碎處理之加快，且溶出率增加。在相同提取條件下，微粉化條件不同，對六味地黃飲片水浸出物量無影響，而經(jīng)過粉碎后的微粉樣品中丹皮酚提取率則高于飲片。應(yīng)用液相色譜法(HPLC)測定比較后發(fā)現(xiàn)，超微粉碎未改變黃連湯固有的藥效學(xué)成分，并可增加黃芩苷的溶出量，在超聲提取下超微細粉中黃芩苷含量比細粉32.51%；而在簡化提取(開水沖攪)下，超微細粉中黃芩苷含量比細粉51.23%。
雙錐干燥機尺寸制冷壓縮機將蒸發(fā)器內(nèi)的低壓（低溫）制冷劑吸入壓縮機汽缸內(nèi)，制冷劑蒸汽經(jīng)過壓縮，壓力、溫度同時升高；高壓高溫的制冷劑蒸汽被壓冷凝器，在冷凝器內(nèi)，溫度較高的制冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進行熱交換，制冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來，制冷劑蒸汽變成了液體。這部分液體再被輸送膨脹閥，經(jīng)過膨脹閥節(jié)流成了低溫低壓的液體并進入蒸發(fā)器；在蒸發(fā)器內(nèi)低溫、低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化（俗稱“蒸發(fā)"），而壓縮空氣得到冷卻后凝結(jié)出大量的液體水；蒸發(fā)器中的制冷劑蒸汽又被壓縮機吸走，這樣制冷劑便在系統(tǒng)中經(jīng)過壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)這樣四個過程，從而完成了一個循環(huán)。