反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過(guò)對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低的混配功能。 反應(yīng)釜應(yīng)用于石油、化工、橡膠、、染料、藥和食品等領(lǐng)域，是用來(lái)完成化、硝化、化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料。
一毫米的水垢將使機(jī)組制冷量降低2%-4%，同時(shí)使冷凝器壓力升高，導(dǎo)致電機(jī)負(fù)荷增加，多消耗電能2-3%。若機(jī)組容量為1萬(wàn)大卡，設(shè)備能效比為3.2kw/1萬(wàn)大卡，平均負(fù)荷8%，一年運(yùn)行1個(gè)月共5小時(shí)，則一年需多耗電：18%3.25(1-3)%=12.8-38.4萬(wàn)度，以每度電.8元計(jì)，每年浪費(fèi)的電費(fèi)有1.24-3.72萬(wàn)元（溴化鋰空調(diào)機(jī)組浪費(fèi)的是燃料費(fèi)）。此浪費(fèi)是巨大而無(wú)形的.設(shè)備，延長(zhǎng)使用壽命：空調(diào)水處理可以防銹、防垢。



反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器，根據(jù)不同的工藝條件需求進(jìn)行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，設(shè)計(jì)條件、過(guò)程、檢驗(yàn)及制造、驗(yàn)收需依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，以實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低的混配反應(yīng)功能。壓力容器遵循GB15{鋼制壓力容器}的標(biāo)準(zhǔn)，常壓容器遵循/T473.1-29{鋼制焊接常壓容器}的標(biāo)準(zhǔn)。隨之 反應(yīng)過(guò)程中的壓力要求對(duì)容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同。生產(chǎn)嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)并試運(yùn)行。不銹鋼反應(yīng)釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同，反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同，即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同，屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。



蛋白質(zhì)、維他命：在各類(lèi)動(dòng)植物中，原有的特定蛋白質(zhì)、維他命元素存在于常溫或低溫狀態(tài)，我們一般使用普通的粉碎方法，但在粉碎過(guò)程中會(huì)導(dǎo)致我們需要的東西給破壞掉。通過(guò)使用低溫深冷技術(shù)粉碎，可以原有元素含量不受損失。塑料回收領(lǐng)域：低熔點(diǎn)塑料、高自潤(rùn)滑性物料、廢舊橡膠、生膠原膠的低溫粉碎方式。運(yùn)用于高分子材料類(lèi)如：聚丙烯、聚乙烯、聚碳酸酯、聚酰胺、聚四氟乙烯、ABS、彈性體、原橡膠、橡膠、酚基、聚酯類(lèi)等粉碎到1目---7目。
真空高壓反應(yīng)釜長(zhǎng)期出售反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開(kāi)始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對(duì)反應(yīng)過(guò)程中的溫度、壓力、力學(xué)控制（攪拌、鼓風(fēng)等）、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過(guò)濾器等。
產(chǎn)品特點(diǎn)裝料的筒體在主動(dòng)軸的帶動(dòng)下，作周而復(fù)始的平移、轉(zhuǎn)動(dòng)和翻滾等復(fù)合運(yùn)動(dòng)，促使物料沿著簡(jiǎn)體作三向復(fù)臺(tái)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)多種物料的互相流動(dòng)、擴(kuò)散、積聚、摻雜.以達(dá)到均勻混合的目的。產(chǎn)品用途本機(jī)混合筒多方向運(yùn)動(dòng)，物料無(wú)離心力作用，無(wú)比偏析及分層、積聚現(xiàn)象，各組分可有懸殊的量比，混合率達(dá)1％以上，是目前混合機(jī)中較理想產(chǎn)品。筒體裝料率大，高可達(dá)9％(普通混臺(tái)機(jī)僅為4％)，效率高，混合時(shí)間短。
真空高壓反應(yīng)釜長(zhǎng)期出售反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS34、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無(wú)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等，可物料的反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤(pán)管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有：蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以耐酸、、損、腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。